PVC排水管道施工工艺设计

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1、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程目录1总则2术语3设计3.1管道布置3.2管道水力计算4施工4.1 般规定4.2备料4.3管道粘接4.4埋地管铺设4.5楼层管道安装5验收附录A横管水力计算图本规范用词说明主编单位:上海建筑设计研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1999年4月1日1总则1.0.1为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。1.0.2本规程适用丁建筑高度不大丁100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40C,瞬时排放温度不大于80C的生活排水管道的设计、施工及验收。1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和

2、管件应符合现行的国家标准建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GtyT5836.1)、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材(GEAT1680O)和建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GET5836.2)的要求。1.0.4建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1防火套管Firestopingsleeves由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。2.0.2阻火圈FirestopsCollar由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时,阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火势蔓延的作用。2.0

3、.3H管HPipe用丁通气立管与排水立管连接的管件,起结合通气管的作用。2.0.4管窿Pipealley为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。2.0.5补气阀Airadmittancevalve系能自动补入空气,平衡排水管道内压力的单向空气阀3设计3.1 管道布置管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。3.1.2在最冷月平均最低气温0C以上,且极端最低气温一5C以上地区,可将管道设置丁外墙。3.1.3高层建筑中室内排水管道布置应符合下歹U规定:1立管宜暗设在管道井或管窿内。2立管明设且其管径大丁或等丁110mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。3管径大丁或等

4、丁110mm勺明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。3.1.4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧米取防止火灾贯穿的措施。3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小丁管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。3.1.6管道不宜布置在热源附近;当不能避免,并导致管道表面温度大丁60C时,应采取隔热措施。立管与家用灶具边缘净距不得小丁0.4m。3.1.7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝;当需要穿越时,应设置伸缩节。3.1.8管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。3.1.9排水立管仅设伸顶

5、通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小丁表3.1.9中数值(图3.1.9)。最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离表3.1.9建筑层数垂直距离h1(m)206.003.1.10当排水立管在中间层竖向拐弯时,排水支管与排水立管、排水横管连接,应符合下列规定(图3.1.10):1排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。2排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小丁1.5m。3排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小丁0.6m。3.1.11排水立管应设伸顶通气管,顶端应设通气帽。当无条件设置伸顶通气管时,宜设置补气阀2m在经常有人活动的屋面,通

6、气管伸出屋面不得小丁3.1.13伸顶通气管管径不宜小丁排水立管管径。在最冷月平均气温低丁-13C的地区,当伸顶通气管管径小丁或等丁125mm寸,宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号,且最小管径不宜小丁110mm3.1.14通气管的设计应符合下列规定:1通气管最小管径应按表3.1.14确定。通气管最小管径(mm表3.1.14通气管名称mm/(径管管水40507599O-15260-1器具/、通气管4040-50-?环形通气管-4040O5050-通气立管-7599O-12通气立管长度大丁50m时,其管径应与污水立管相同。3两根及两根以上污水立管同时与一根通气立管相接时,应以最大一根污水立管按表

7、3.1.14确定通气立管管径,且其管径不宜小丁其余任何一根污水立管管径。4结合通气管管径不宜小丁通气立管管径。3.1.15结合通气管当采用H管时可隔层设置,H管与通气立管的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。3.1.16当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管,且采用H管为连接管件时,H管可错层分别与生活污水立管和废水立管间隔连接,但最低生活污水横支管连接点以下应装设结合通气管。3.1.17管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算:L=L?a?At式中L管道伸缩量(m;L管道长度(m;a线胀系数,采用6X10-5?8X10-5m/(m?C);t温差(C)o管道是否设置伸缩节,应根据环

8、境温度变化和管道布置位置确定。3.1.19当管道设置伸缩节时,应符合下列规定:1当层高小丁或等丁4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高大丁4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。2污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大丁2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大丁4m(图3.1.18 )o3管道设计伸缩量不应大丁表3.1.19中伸缩节的允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量(mm)7590表3.1.19管径(mm50110125160最大允许伸缩量121520202025伸缩节设置位署应靠近水流汇合管件(图3.1.20),

9、并应符合下列规定:1立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置丁水流汇合管件之下(图3.1.20中的(a)、(c)o2立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置丁水流汇合管件之上(图3.1.20中的(b)o3立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置丁水流汇合管件之上或之下(图3.1.20 中的(e)、(f)o4立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计问距置丁楼层任何部位(图3.1.20 中的(d)、(g)o5横管上设置伸缩节应设丁水流汇合管件上游端。6立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。7伸缩节

10、插口应顺水流方向。8埋地或埋设丁墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。3.1.21活扫口或检查口设置应符合下列规定:1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为Im。在最冷月平均气温低丁-13C的地区,立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。2立管宜每六层设一个检查口。3在水流转角小丁135度的横干管上应设检查口或活扫口。4公共建筑物内,在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置活扫口。5横管、排出管直线距离大丁表3.1.21的规定值时,应设置检查口或活扫口。横管在直线管段上检查口或活扫口之间的最大距离表3.1.213.1.22当排水管遣在地下室、半地下室或室外架空

11、布置时,立管底部宜设支墩或管径(mm)507590110125160距离(m)101212152020米取固定措施。3.2管道水力计算3.2.1卫生器具的排水流量、当量、排水管外径,应按规行国家标准建筑给水排水设计规范(GBJ15确定,但大便槽和盥洗槽的排水流量、当量、排水管外径宜按表3.2.1确大便槽和盥洗槽排水流量、当量、排水管管径表3.2.1卫生器具名称排水流量(L/s)当里排水管管径(mm)便槽小丁或等丁4个蹲位2.0?2.56.0?7.5110大丁4个蹲位2.5?3.07.5?9.0160盥洗槽(每个龙头)0.20.650?75生活排水设计秒流量,应按规行的国家标准(GBJ15)计算

12、确定。3.2.3排水立管的最大排水能力应按表3.2.3确定。排水立管最大排水能力(L/s)表3.2.3管径(mm)仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气立管501.2753.0903.81105.410.01257.516.016012.028.0注:本表系排出管、横丁管比与之连接的立管大一号管径的情况下的排水能力3.2.4排水横管水力计算应符合下列规定:1可按公式计算:式中V流速(Es);n粗糙系数,宜采用0.009;R水力半径(m;i管道坡度。2可按本规程附录A横管水力计算图确定。3.2.5横管最小坡度和最大计算充满度应按表3.2.5确定。326排水立管管径不得小丁横支管管径。横管最小坡度和

13、最大计算充满度表3.2.5管彳(mm)最小坡度()最大充满度(h/D)501.200.5750.700.5900.500.51100.400.51250.350.51600.200.6327埋地管最小管径不得小丁50mm4施工4.1 般规定管道安装工程的施工应具备下列条件:l设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过;2有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;3材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求;4施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。4.1.2在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50?100

14、mm管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应活除管材和管件上的污垢。4.1.3当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。4.1.4楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装问断时,敞口处应临时封闭。4.1.5管道应按设计规定设置检查口或活扫口。检查口位置和朝向应便丁检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或活扫口位置应设检修门。4.1.6立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大丁或等丁160mm寸,横干管宜采用弹性橡胶密圭寸圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5?10mm冬季,15?20mm4.1.7非固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。4.1.8管道支承件的间距,立管管径为50mm勺,不得大丁1.2m;管径大丁或等丁75mm勺,不得大丁2g横管直线管段支承件问距宜符合表_4.1.8的规定。横管直线管段支承件的间距表4.1.8管彳(mm)405075901101251

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