《全新半干法脱硫系统操作规程本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全新半干法脱硫系统操作规程本（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、全新半干法脱硫系统操作规程本11集团有限公司130T锅炉发电烟气脱硫除尘系统编制：批准：年3月22环境工程有限公司中科院过程工程研究所文档仅供参考，不当之处，请联系改正。前言随着中国环保质量的要求越来越严格，烧结机所产生的废气的排放也 越来越受到严格限制，必须经过处理达标后方可排放。作为烧结机后的配套环保系统，本系统采用了中科院过程工程研究所 的内外双循环半干法烟气净化技术。因该技术一次性投资小、脱硫除尘效 率高、运行费用低、操作使用简单方便等优点在环保领域得到了广泛的应 用。为使业主操作运行人员熟悉和正确使用本系统，我们编写了这本操作 规程，着重介绍了本装置的设计依据、工艺原理、各子系统的使
2、用方法及 工艺指标等内容。各操作运行人员需要按此规程操作管理好本系统，以使 烟气排放达到国家环保规定的要求。二。一四年十二月第四章净化系统的使用方法净化系统整套装置可分为脱硫系统、布袋除尘系统、生石灰输 送系统、生石灰给料系统、石灰石给料系统、循环灰系统、外排灰 系统等子系统。为便于使用，现分别单独介绍它们的使用方法及注 意事项。4.1脱硫系统4.1.1脱硫系统简介脱硫系统是本套装置的核心部分。锅炉出口烟气由反应塔底 部进入反应塔。工业水由双流体雾化喷嘴雾化后喷入反应塔，以很高 的传质速率在反应塔中与烟气混合，起到活化反应离子的作用，同时 降低反应塔内温度，促进反应进行。活化后的氢氧化钙颗粒以
3、很高的 传质速率与烟气中的SO2等酸性物质混合反应，生成CaSO4和CaSO3 等反应产物。这些干态产物小部分从反应塔塔底排灰口排出，绝大部 分随烟气进入布袋除尘器。双流体喷嘴的供水由水泵提供，供气由独 立贮气罐供给，水泵用水由水箱供给，水箱供水由工业水源提供。一 台水泵为喷嘴供水，另一台水泵备用。反应塔的总阻力约为 1001300Pa。、.,文档仅供参考，不当之处，请联系改正。变频星型卸灰阀Q=00.03m，/h 1.5kw双流体喷嘴SA2100立式多级离心泵CDL3-270 Q=25m3 /h H=400m 55kw石灰星形卸灰阀YJ-HX-2型4.1.1.2物料要求1）压缩空气用途：除尘
4、器喷吹耗量：6 Nm3/min压力：0.5MPa2）工业水用途：脱硫反应；烟气降温及营造Ca （OH） 2与SO2反应的 有利条件，即降低温度、增加湿度。耗量：约10t/h4.1.2烟气净化脱硫系统启动1）检查水箱水位为满水位、储气罐压力在0.50.7MPa。2）水、压缩空气管路上的手动阀门全开，自动调节阀、 旁通阀全关，调节阀设为手动控制，检查气、水管路上阀门是否符 合阀门开关位置表（表4.1）。3）开启喷嘴脱硫水泵。启动前水泵进出口阀门全开，并 打开水泵排气阀，将水泵注满水；将回流阀打开到一半的位置。启 动水泵，观察水泵运行状况，及出口压力是否稳定。一 _文档仅供参考，不当之处，请联系改正
5、系统启动顺序：操作建议：调节阀开度调节每次增减5%，根据反应塔出口烟气温度变化判断喷嘴工作情况及做出适当的进一步的调整。5）如喷嘴的喷水量已达到工艺指标的最大值，反应塔内温度 仍旧比较高，可将回流阀关小。4.1.3烟气净化脱硫系统指标控制反应塔总阻力:4001200Pa反应塔进口烟气温度：W170C反应塔出口烟气温度：85150C喷嘴水流量：025t/h （根据反应塔出口温度可调）水泵出口水压：0.5MPaWPW1.2MPa喷嘴气压：0.5MPa4.1.4烟气净化脱硫系统正常运行1）烟气净化脱硫系统的运行应严格执行4.1.3项的控制指,一 .，一，、文档仅供参考，不当之处，、请联系改正。.，、
6、,、标，以保证系统稳定、正常。正常生产调节应根据生产负荷、生产 指标合理、及时的进行生产调节，调节时应注意缓慢、有序，并做 好相关记录和密切注意调节后的运行情况。2）反应塔底部出灰在运行初期每34小时人工清灰一次。 待装置运行稳定后，确定合理的清灰时间。也可根据反应塔运行压 差（压差异常升高）或每次出灰量来合理调整出灰间隔时间。3）经常巡查水箱水位是否正常，防止假水位造成水泵抽空。4.1.5烟气净化脱硫系统的停运4.1.5.1正常停车1 ）接到停炉通知后，观察反应塔进口温度如低于 130C，则能够先将水泵停止，关闭水路和气路调节阀。2）当锅炉运行负荷低于本脱硫系统的设计负荷时，应密 切注意本系
7、统的控制指标的调节，必要时请停止本系统的运行。3）临时停运能够不用关水管、气管调节阀组前后的截止 阀。4）长时间停运系统应经过排污阀将水管道中的积水排尽 （特别是在冬天，水管中静止的水结冰后会把管子冻裂，此时水泵中的积水也需要排尽），做好设备、仪表的维护工作。4.1.5.2紧急停车当生产需要、断电、设备故障等需要紧急停车时应保证系统 及时处于安全状态，紧急停车时在循环灰系统和石灰加料系统两个 一土文档仅供参考，不当之处，请联系改正。一一 J子系统先关闭后，将水泵停止，关闭水路、气路调节阀。表4.1各阀门开关位置表系统项目启动前启动后正常运行压储气罐出口阀门关开开缩喷嘴前调节阀关调节自动调节空调
8、节阀前后阀门开开开气调节阀旁路阀关关关水箱进水阀开开开水箱排污阀关关关增硫水泵进口阀门关开开水硫水泵出口阀门关开开脱硫水泵回水阀门关半开调节路嘴前调节阀关调节自动调节调节阀旁路阀关关关流量计前后阀门开开开4.1.6烟气净化脱硫系统异常情况及处理方法号不正常情况产生原因处理方法喷嘴喷雾效果差 水过量或水压不足 空气过量或压力不 足 喷嘴堵塞调节水量或压力调节空气量或压 力检查喷嘴，进行 疏通反应塔差压大循环灰负荷大烟道或反应塔阻力 大锅炉负荷偏大反应塔积灰减小循环灰量检查、清理烟道 或反应塔减小锅炉负荷清理反应塔积灰反应塔 出灰颗粒大石灰中有较大颗粒反应塔结垢块掉落要求提供合格石 灰调整喷嘴气压
9、， 防止水喷到反应塔壁反应塔 出灰湿度大喷水量大或喷水不均匀减小喷水量或调整喷水反应塔 出灰量大循环灰量过大出灰时间间隔大灰颗粒大容易沉降减少循环灰量减小出灰间隔时 间或烟气负荷小减小循环量或停 止脱硫水泵出 口压力高 双流体喷嘴堵塞 调节阀故障 疏通喷嘴 检修调节阀水泵出 口压力低 水箱水位低 过滤器堵塞 查看供水系统和浮球阀 疏经过滤器泵故障泵部件坏切换备用水泵 后，按水泵说明书维修水泵其它 仪表工作不正常 电气设备故障 其它意外事故 通知仪表工检查 通知电工检查 根据实际情况判 断及处理4.1.7烟气净化脱硫系统在不脱硫工况下的操作在不脱硫工况下操作时本系统主要任务是降低烟气温度，因为不
10、脱硫状态下酸性气体没有被去除，因此温度太低会对 系统造成酸腐蚀，因此不脱硫状态下要求反应塔出口温度控制在 140 150C。4.3石灰输送系统4.3.1石灰输送系统简介石灰经过罐车利用车载压缩空气输送到石灰粉仓，仓内料位低于低料位DCS主机就会发出警报声，需 输送石灰；输料中料位高于高料位DCS主机也会发出警报声，则停 止输送。为防止二次扬尘，石灰仓的顶部设有布袋除尘器，并设有压 力释放阀防止在输料中超压。文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.3.1.1主要设备罐车（业主自备）、石灰粉仓、库顶布袋除尘器、压力释放 阀等4.3.1.2物料要求压缩空气：用途：库顶布袋除尘器清灰使用。耗量：0.2
11、Nm3/min压力：0.4 0.7MPa4.3.2石灰输送系统的启动4.3.2.1罐车输送1）输送前应检查压缩空气正常并确认供气管路手动阀门已 经打开。2）开启仓顶布袋除尘器（详见仓顶布袋除尘器操作说明 书）。3）将罐车接头与消石灰仓输送管道接口连接，开始使用车 载仓泵进行输送。在输送过程中，库顶布袋进行定时清灰。清灰采 用“自动”控制，时间可在控制箱上调节。4.3.4石灰输送系统正常运行1）为保证输灰正常，应保证输送的石灰品质符合有关要 求。2）输送前后应注意消石灰粉仓料位的变化和料位信号指示是否正常。人文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.3.5石灰输送系统停运4.3.5.1正常停车1）
12、待石灰粉仓高料位报警后，输送完毕罐车停止输灰。2）每次输送前后应及时检查仓顶除尘器的运行效果。4.3.6石灰输送系统的异常情况及处理方法号不正常 情况产生原因处理方法罐车不 正常罐车机械故障；输灰不畅或石灰结 块；停机检修检查输灰管道或 石灰情况布袋运 行阻力大滤袋糊袋脉冲阀小工作清灰不彻底压缩空气压力太低检查滤袋清理或更换脉冲 阀检查清灰装置检查压缩空气管 路系统布袋除 尘效果差工艺系统不工作滤袋破损检查布袋控制回 路更换或修补滤袋；其它调节失误仪表、设备故障其它以外事故按生产指标调节修复仪表、设备根据实际情况合 理调节4.3.7注意事项1）输石灰前应检查消石灰粉仓压力释放阀的工作状态，防
13、止超压造成事故。2）为了防止石灰粉仓板结、搭桥、下灰不畅，石灰粉仓的 底部锥体表面设置气化装置，采用压缩空气给消石灰粉仓底部流 化，确保石灰粉仓下料通畅。4.4石灰和石灰石给料系统4.4.1石灰和石灰石给料系统简介4.4.1.1石灰给料系统整个系统如上图所示，石灰粉仓中储藏 的石灰经星型卸灰阀的输送，加入到塔入口处，石灰被烟气带到反 应塔内参与脱硫反应。为防止石灰在粉仓中搭桥，流动不畅，石灰 粉仓锥部装配了气化板。石灰的加料量经过卸灰阀的变频器调节电机的转速来调节。4.4.1.1.1主要设备石灰粉仓、气化板、手动插板阀、气化板供气电磁阀、 石灰星型卸灰阀4.4.1.1.2物料要求1）石灰用途：
14、脱硫反应耗量：约kg/h （视石灰品质、锅炉烟气量、烟气含硫量有 变化）2）压缩空气用途：石灰粉仓气化板喷吹使用耗量：0.85m3/min压力：W0.1MPa4.4.2石灰和石灰石给料系统启动必档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.4.2.1石灰给料系统启动石灰给料系统在布袋除尘器后烟气二氧化硫或氯化氢指标超 过标准的时候投入使用的。可按照以下步骤进行操作。1）确认其气化板流化运行稳定，石灰粉仓中有足够的熟石 灰。2）开启石灰星型卸灰阀，观察其运行状况。3）启动石灰螺旋输送机，再打开石灰仓下手动插板阀。螺旋输送机启动频率初始设定在15Hz。4.4.2.2活性炭给料系统启动活性炭给料系统可按照以下步骤进行启动。将合格的活性炭人工加入吸收剂斗中，打开喷射泵入口截止 阀，启动星型卸灰阀，打开手动插板阀，活性炭就经过喷射泵进入烟 道。根据烟气量调节活性炭星型卸灰阀的转动频率来增减加入量。4.4.3石灰给料系统控制指标石灰粉仓料位
