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1、上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）水泥细度检验细则（负压筛法）第一版第0次修改共107页第1页一、依据标准：水泥细度检验方法筛析法GB/T13452005。二、仪器设备：1、试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005R207380仙mGB/T6005R20/345小血负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。2、负压筛析仪负压可调范围为40006000Pa。3、天平最大称量为100g,最小分度值不大于0.01g。三、准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。四、方法步骤：1、筛析试验前
2、，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。2、称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有水泥试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa,应清理吸尘器内水泥，使负压正常。五、计算：水泥试样的细度按下式计算：水泥筛余物质量（g）RF（%）=X100水泥试样质量（g）W计算结果精确到0.1%上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）安定性检验细则（标准法）第一版第0次修改共107页第1页一、依据标准：
3、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T13462011）0二、适用范围：水泥、粉煤灰（对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成）。三、仪器设备：1、水泥净浆搅拌机符合JC/T729的要求。2、雷氏夹由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的祛码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm2.5mm范围内，即2x=17.5mm2.5mm当去掉祛码后针尖的距离能恢复至挂祛码前的状态。3、沸煮箱有效容积约为410mm240mme310mm篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm箱的内层由不易生锈的金属材料
4、制成，能在30min5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。4、量筒或滴定管的精度0.5mL。5、天平最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。四、准备工作：每个样品需成型两个试件，每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm厚度4mm-5mm勺玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上层油。五、雷氏夹试件的成型方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的水泥标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm勺直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试饼放
5、入湿气养护箱内养护242ho六、沸煮：1 、调整好沸煮箱内的水位，能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途加水，同时又能保证在305min内升至沸腾。2 、脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm接着将试件放在沸煮箱水中的试架上，指针朝上，然后在305min内加热至沸腾并恒沸1805min。七、结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱内的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C）,准确至0.5mm当两个试件煮后增加距离（CA）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（CA）值相差超过4.0mm时，应用
6、同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）安定性检验细则（代用法）第一版第0次修改共1页第1页一、依据标准：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T13462011）二、适用范围：水泥、粉煤灰（对比样品和被中&验粉煤灰按7:3质量比混合而成）三、准备工作：每个样品需准备两块约10X10cm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。四、试饼的成型方法：将制好的标准调度净浆取出一部分分成两等分，使之成为球形。放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，
7、做成直径7080mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护242h。五、沸煮：1、调整好沸煮箱内的水位，能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途加水，同时又能保证在305min内升至沸腾。2、脱去玻璃板，取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在305min内加热至沸腾并恒沸1805min。六、结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱内的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查边缘未有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别有矛盾时，
8、该水泥的安定性为不合格。上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）水泥标准稠度用水量检验细则第一版第0次修改共1页第1页一、依据标准：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T13462011)0二、原理：水泥净浆对标准试杆的沉入有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。三、试验步骤：1、检查锥卡仪的金属棒能否自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，检查搅拌机运行是否正常。2、水泥浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌口十片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在510s内小心将称好的500
9、g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时，先将锅放在锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌120s,停机。3、标准稠度用水量的测量：拌合结束后，立即取适量水泥浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板放到维卡仪上，并将其中心敲在试杆下，降低试杆直到与水泥净
10、浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作过程应在搅拌后的1.5min完成，以试杆沉入净浆并距底板6mn1mm勺水泥净浆为标准稠度净浆。四、结果计算：标准稠度净浆拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计算。上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）水泥凝结时间检验细则第一版第0次修改共1页第1页一、依据标准：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T13462011)0二、准备工作：调整测定仪的试针接触玻璃板时，
11、指针对准零点。三、试件的制备：以标准稠度净浆一次装满试模振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中时的时间作为凝结时间的起始时间。四、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距底板4mmz1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。五、终凝时间的测定：为了准确观
12、测试针沉入的状况，在终凝针上安上了一个环形试件。在完成初凝时间的测定以后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，旋转180C,直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝时间时每隔15min(或更短时间)测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到了终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示0六、注意：(1)以自由下落为准(2)试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm(3)到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相
13、同时才能确定到达终凝状态。(4)每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱。(5)整个测试过程要防止试模受振。上海浦升混凝土有限公司试验室作业指导书文件编号：（浦升-01-2013）水泥胶砂强度检验细则第一版第0次修改共3页第1页一、依据标准：水泥胶砂强度检验方法(1SO法)(GB/T176711999)。二、仪器设备：1 、搅拌机行星式搅拌机，应符合JCT681要求。2 、试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm40mm长160mm勺棱柱试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。3 、金属刮平尺一把及播料器二个。4 、振实台符合JCT68
14、2要求。5 、抗折强度试验机符合JCT724的要求。6 、抗压强度试验机最大荷载以200-300kN为佳，可以有二个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最高值大致为最高范围里的最大值的五分之一。7 、抗压强度试验机用夹具夹具应符合JCT683的要求，受压面积为40mmx40mm三、胶砂的制备：把水泥样品与标准砂、可饮用水分别以450g、1350g、225ml的量称量好备用。用干净的湿抹布把搅拌机叶片及搅拌锅内壁擦拭一下，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，完成胶砂制备。四：对于火山灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅
15、酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mn确定，当流动度低于180mnW,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm.五、胶砂的成型：胶砂制备后立即使用振实台进行成型。成型方法依照水泥胶砂振实台操作规程。六、试件的养护：去掉留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿气养护箱的平架子上养护、湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汗或颜料笔对试体进行编号和做其他标记，二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。七、试件的脱模：用塑料或橡皮榔头或专门的脱模器，小心脱模。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后2024h之间脱模。八、水中养护：将做好标记的试件立即水平或竖直放在201水中养护，水平放置时刮平面应朝上。九、抗折强度测定：使用电动抗折机以中心加荷法测定抗折强
