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1、建筑与装饰装修工程计价基础第一章 建筑工程材料第一节 建筑工程材料的定义及分类一、建筑工程材料的定义是直接构成建筑工程实体的物质基础，包括原材料（钢材、木材、水泥、砖、瓦、石灰、砂、石）、半成品（砂浆、混凝土）、成品（门、窗、预制构件）。二、建筑工程材料的分类（一）按基本成分分类有机材料天然有机材料（如木材等），人工合成有机材料（如塑料等）。无机材料金属材料（如钢材等），非金属材料（如水泥等）。复合材料（塑钢、沥青混凝土）【2007年试题】建筑工程材料按基本成分分类，分为 。A有机材料、无机材料 B有机材料、无机材料、复合材料C天然有机材料、人工合成材料 D天然有机材料、人工合成材料、无机材料
2、（二）按功能、用途分类结构材料承受荷载作用的材料，如砖石、砼、钢材、木材等。功能材料如起围护作用的材料；起防水作用的材料；起装饰作用的材料；起保温隔热作用的材料等。第二节 胶凝材料一、石灰（一）石灰的生产石灰是由含碳酸钙（CaCO3）较多的石灰石经过高温煅烧生成的气硬性胶凝材料 9000CCaCO3-CaO+CO2（二）石灰熟化石灰加水后生成熟石灰（或称消石灰）Ca（OH）2，称为石灰的“熟化”或消解CaO+H2O-Ca（OH）2+64.9kJ/mol石灰加大量水熟化形成石灰浆，再加水冲淡成为石灰乳，俗称淋灰。石灰乳在储灰池中陈伏7d以上,完成全部熟化过程，经沉淀浓缩成为石灰膏。（三）石灰硬化
3、石灰浆体在空气中不断失去水分，使Ca（OH）2 从过饱和溶液中结晶出来。同时吸收空气中CO2气体，生成CaCO3。从而使浆体达到一定强度。Ca（OH）2CO2CaCO3H2O石灰硬化的特点：硬化慢 强度低 体积收缩二、石膏（一）石膏成分及特性石膏是以硫酸钙为主要成分的天然石膏矿（生石膏）经破碎、加热（170OC）和磨细而成的气硬性胶凝材料。凝结硬化快 一般加水后35min即可初凝,30min左右达到终凝。硬化后体积微膨胀，使得硬化体表面饱满，轮郭清晰。孔隙率大、密度小、强度低。保温、隔热、吸声性能良好。防火性能好。良好的装饰性和可加工性。（二）建筑石膏在建筑工程中的应用主要用途有：制成石膏抹灰
4、材料、各种墙体材料（如纸面石膏板、石膏空心条板、石膏砌块等），各种装饰石膏板、石膏浮雕花饰、雕制品等。【2007年试题】工程中用量、用途最广的砌筑砂浆是混合砂浆，其主要成分为 。A水泥、砂、石灰膏 B水泥、砂、石灰C水泥、砂、生石灰 D水泥、砂、石膏三、水泥（一）硅酸盐水泥1.定义（1）硅酸盐水泥2.硅酸盐水泥的技术性质（1）细度。颗粒越细，与水反应的表面积大，早期强度高，但硬化收缩越大。(2)凝结时间。初凝时间：为水泥加水拌和起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。水泥初凝时间不得小于45min，终凝时间：从水泥加水拌和起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。终凝时间不得大于6.5h；
5、 (3)体积安定性。是指水泥在硬化过程中，体积变化是否均匀的性能。（4）强度。按水泥胶砂强度检验方法（ISO法）水泥标准砂=13拌和用0.5的水灰比，按规定的方法制成胶砂试件，在标准温度201的水中养护，测3d和28d的试件抗折和抗压强度划分强度等级。硅酸盐水泥强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R（带“R”早强型，不带“R”普通型）；普通水泥分为：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。（5）水化热。水泥的水化热是水化过程中放出的热量。对大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土工程，由于水化热积聚在内部不易发散，使内部温度上升到50
6、60以上，内外温度差引起的应力使混凝土可能产生裂缝，因此水化热对大体积混凝土工程是不利的。（二）掺混合材料的硅酸盐水泥1.混合材料作用：改善水泥性能，调节水泥强度等级增加品种、提高产量、降低成本种类：活性（高炉矿渣、火山灰、粉煤灰），非活性（石英砂、石灰石）2.水泥种类（1）普通硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料、6%15%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。（2）矿渣硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%70%的粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成（3）火山灰质硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%40%的火山灰、适量石膏磨细制成（4）粉煤灰硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%40%的粉煤灰、
7、适量石膏磨细制成 (三)五种水泥的主要特性及适用范围水泥名称硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥主要特性优点：早期强度高、抗冻性好缺点：水化热大、耐腐蚀差优点：水化热小、抗腐蚀性好缺点：早期强度低、抗冻性差(矿渣耐热、火山灰抗渗、粉煤灰抗裂)不适用范围大体积砼、受腐蚀砼工程早期强度高、严寒地区砼工程等【2007试题】适用于大体积砼结构的水泥是 。A硅酸盐水泥 B普通硅酸盐水泥 C矿渣硅酸盐水泥D火山灰质硅酸盐水泥 E、粉煤灰硅酸盐水泥第三节 混凝土混凝土是由胶结材料、细骨料、粗骨料和水按适当的比例配合，拌制成混合物，经一定时间硬化而成的人造石料。为了改善混凝土的某些性质，可加入适量的
8、外加剂或外掺料。一、混凝土的分类（一）按所使用的胶混材料划分分为水泥混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等。（二）按表观密度大小（主要是骨料不同）划分砼种类表观密度0重砼02500kg/m3普通砼019502500kg/m3轻砼01950kg/m3特轻砼06001950kg/m3（三）按抗压强度划分普通砼（f60MPa）、高强度砼（f60MPa）、超高强砼（f100MPa）二、混凝土的主要技术性质(一)和易性1、定义：和易性是指砼拌合物易于施工操作（包括搅拌、运输、浇筑、捣实、泵送）,并能获得均匀、密实的砼的性能。包括流动性、粘聚性、保水性三项内容。2、指标：坍落度越大，流动性越大坍落度不仅影响砼
9、质量,而且与价格有关。定额砼取定坍落度表砼名称坍落度预制砼1030mm现浇砼3050mm防水砼5070mm泵送砼110130mm水下浇筑砼18mm（二）强度等级强度是砼最重要的力学性质，也是控制性指标。包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度及与钢筋粘结强度。1、砼强度测定：根据国家标准规定,将砼制成边长150mm标准立方体试件，在标准条件（温度203，相对湿度90以上）下，养护28d所测得的单位面积所能承受的最大应力为强度值（标准值）。2、强度等级划分以砼抗压强度划分为：C15、C20、C25、C30、C80（MPa）3、影响强度的主要因素骨料的品种和质量：密度、表面粗造度、含泥量、颗粒级
10、配砂：河砂、海砂、山砂，中粗，干松状态。石子：卵石、碎石。最大粒径分：卵石（10mm、20mm、40mm）、碎石（15mm、20mm、40mm）。施工规范要求：最大粒径不大于结构小边尺寸的1/4、钢筋净距的3/4、板厚的1/3。颗粒级配：大小搭配空隙最小为良好。水泥强度与水灰比：与水泥强度成正比，与水灰比成反比（水与水泥重量比W/C）。养护条件：适当温度和湿度龄期：7d 6075；28d 100；180d 150；365d 175施工因素：与搅拌充分、振捣密实成正比三、砼配合比砼的强度是由其配合比决定的，也是制作砼的根据。表示方法：1、以1立方米砼中各种材料的重量表示，如：水泥300kg 砂子
11、660kg 石子1240kg 水180kg2、以各种材料的重量之比表示（以水泥重量为1）上例重量比为：水泥：砂：石子1：220：410 w/c060第四节 砂 浆一、 砂浆的组成和作用砂浆的组成：胶疑材料、细骨料、掺加料和水按适当比例配合、拌制并经硬化而成。按胶凝材料不同有水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆。主要作用：砌筑、抹面。二、 砂浆的种类（一） 砌筑砂浆将砖石、砌块粘结成整体受力的构件砌体。主要技术指标为强度等级，分为M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20六个等级。设计配合比为重量比（定额中把砂、石灰膏和水换算成体积）。（二） 抹面砂浆主要起保护和美观作用,要求与基层有足够粘结力和
12、防开裂。通常,胶凝材料用量比砌筑砂浆多,并在其中掺入麻刀、纸筋等纤维材料以增强抗拉性。抹面砂浆不需进行配合比设计,常根据施工经验选择，以体积配合比表示。如1：2水泥砂浆为水泥：砂，在定额配合比表中为水泥32.5重量577kg，中粗砂1.12m3，水0.34m3表中材料比重（堆积密度）：砂子 14501650 kgm3 水泥 10001300kgm3第五节 砖一、烧结砖（一）烧结普通砖凡经焙烧制成的砖称烧结砖。（1）基本参数。其标准尺寸为240mm115mm53mm。无孔或孔洞率小于15%考虑10mm厚的砌筑灰缝，则4块砖长，8块砖宽或16块砖厚均为1m。1m3的砖砌体需砖数为：4816=512
13、块。（2）强度等级。MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。（3）缺点：毁田耗能、自重大、工效低、抗震性差。（二）烧结多孔砖孔洞率在15%以上。减轻自重3035，提高工效达40，降低造价约20，隔热隔声性能好。（三）烧结空心砖和空心砌块孔洞率大于30自重较轻，强度较低，多用作非承重墙，如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等。二、蒸养（压）砖蒸养（压）砖属于硅酸盐制品，目前使用的主要有粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖。三、砌块砌块特点：可使墙体自重减轻，建筑功能改善，造价降低，环保节能。（一）粉煤灰砌块以粉煤灰、石灰、石膏为原料，经加水搅拌、振动成型、蒸汽养护制成。（二）混凝土小型空心砌块以水泥
14、为胶结料，配以砂、碎石或煤矸石、炉渣为集料，经搅拌、成型、养护而成。空心率：不小于25（三）加气混凝土砌块以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰等为基本材料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护而成。第六节 建筑钢材一、钢材分类1、碳素钢：低碳钢（含碳小于0.25%0.6%）、2、合金钢：合金元素（锰、硅、钒、钛等）低合金钢：总含量小于5%；二、钢材的力学性能与工艺性能（一）抗拉性能1、屈服强度oa段：应力与应变的比值为常数，为弹性阶段。bc段：塑性变形的屈服阶段，称屈服下限b下为屈服强度或屈服点，记做s。设计时一般以s作为强度取值的依据。2、抗拉强度cde段：其抵抗塑性变形的能力又重新提高，称为强化阶段。最高点e的应力称为抗拉强度，用b表示。屈强比s/b：屈强比愈小，反映钢材工作时的可靠性愈大，因而结构的安全性愈高
