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1、九功能DSP全数字化PWM逆变焊机控制软件用户说明书华意隆电气股份有限公司的九功能DSP全数字化PWM逆变焊机控制软件是基于美国TI公司高性能数字信号处理器TMS320LF2407A而开发的数字化逆变焊机的控制软件，实现了焊机的多功能全数字化PWM逆变控制。属国内首创，和国际同行业相较，具有同等的领先地位。先进的设计思想，和丰富的焊接工艺参数数据库，使得该控制软件具有丰富的功能和优越可靠的性能。软件的主要功能以及使用说明：一、该控制软件可以根据不同的焊接工艺要求和用户选择定制以下六种焊接方式任意组合，并根据用户在操作界面的选择，输出不同的焊接输出特性。（1） 手工电弧焊（酸性焊条）（2） 手工
2、电弧焊（碱性焊条）（3） 手工电弧焊（纤维素焊条）（4） 非熔化极惰性气体保护焊（5） 非熔化极惰性气体保护脉冲焊（6） 非熔化极惰性气体保护点焊（7） 熔化极惰性气体保护焊（8） 熔化极惰性气体保护脉冲焊（9） 碳弧气刨以上九种功能中，每种功能都具有多个可调节的参数，用户既可以采用系统默认的参数简单方便地设置焊机的焊接参数值，同样可以根据不同的焊接要求自主的精细地调整焊机的焊接参数值，以满足不同用户的具体使用习惯和偏好，使焊机发挥出最佳的焊接效果。在选择焊接方式时，软件系统均设计了逻辑加密锁，根据用户的定制要求，可以在控制软件中解锁某些焊接方式的使用权限，从而为生产带来方便。用户只要下载更新
3、不同版本的软件，就可以完成生成不同功能的焊机，而无需改动焊机硬件电路。使得公司和用户有效的节约了库存，提高生产率和经济效率。公司负责控制软件的升级换代，用户只要通过网络有偿下载并更新新的控制软件，就可以完成焊机的升级，而无需改动焊机硬件电路。这同样使公司和用户节约了库存，提高生产率和经济效率。二、该软件具有非常友好的用户操作界面，用户可以通过操作界面方便的了解焊机的各项功能和使用说明,还可以方便、清晰的读出所显示的焊接电压和焊接电流数据值。用户会很快就学会焊机的操作方法，学会设定焊接参数值，学会存储和调用焊机的专家库数据库。该控制软件使用LCD显示器作为用户界面，LED显示器作为焊机的工作电流
4、和工作电压的显示器。面板布局如下图示：图1+ 按键的定义表： ESC-+OKAVLCD显示器LED显示器LED显示器- 1，“ ”增加键，用“+”表示 2，“ ”减少键，用“-”表示ESC 3，“ ”退出键，用“ESC”表示OK 4，“ ”确认键，用“OK”表示 5，“ ”上移键，用“”表示 6，“ ”下移键，用“”表示 图1 表1 ESC- LCD显示器用户界面的菜单采用了包括汉字在内的六种语言，菜单操作，方便、快捷、直观。通过面板组合按键的操作，用户可以完成控制软件提供的丰富的功能，其主要操作如下：接通焊机电源供电系统后，开启焊机的空气开关。焊机自动进行系统复位，初始化DSP处理器，初始化
5、LCD液晶显示器，初始化系统设定变量、寄存器及相关标志位，并读取内部存储器数据，更新LCD及LED显示数据。完成启动后，LED显示电压、电流数据。LCD显示器进入上次关机时所在的焊接方式，按下“ESC”键后回到主菜单中，显示如图2、图3。再按“”和“”键可以上下移动三角形光标选择需要的焊接方式。 手工焊（酸性焊条） 手工焊（碱性焊条） 手工焊（纤维素焊条）非熔化极惰性气体保护焊非熔化极惰性气体保护脉冲焊图2非熔化极惰性气体保护点焊熔化极惰性气体保护焊熔化极惰性气体保护脉冲焊碳弧气刨图3 如当三角形光标位于手工焊（酸性焊条）时，按下“OK”键，可以进入手工焊（酸性焊条）的二级子菜单，按下“”和“
6、”键进一步调整在手工焊（酸性焊条）方式下所需要的焊接参数。如图4、图5、图6。 起弧时间 0.01S 把线长度 0存储焊接参数调入焊接参数图5 电流 120A 电弧推力 10A/mS断弧调节 40V 起弧电流 60A图4焊机状态指示图6将三角形光标移动到第一行参数电流项，按 “+”或“-”键改变输出电流设定值，之后再继续调整其它参数，调整完所有参数选项后,按“ESC” 键退出二级子菜单，完成参数设定。若在某选项下按“OK”下键则进入三级子菜单项，可以显示第三级子菜单的内容。三级菜单分为三种：一种是参数说明:即能够显示每一个参数的含义、单位及调整说明。当要求查询某一个参数的说明，只需将三角形光标
7、指向该参数按“OK”键即可。如果说明内容较多，可用上、下键“”和“”进行翻阅，退出时按“ESC”键即可。第二种是参数存储与调用:即用户可以将调整好的参数存入某个参数存储区，也可以从某个参数存储区调入参数，省去了每次调整参数的麻烦。焊机每次开机后自动调入上次焊接的参数，进入上次焊接的方式，所以用户如果想用和上次一样参数进行焊接，开机后不需任何调节即可开始焊接。(1), 参数调用：用上下键将三角形光标调到“调用焊接参数”项，然后按“OK”键进入调用焊接参数菜单，然后用加减键将存储区号调整到用户想要调用的区号，然后按“OK”键，此时焊机会提示用户“参数已调入、按ESC键退出“，再按ESC键退出即可。
8、整个操作过程在液晶显示器上都有汉字提示，用户根据提示操作即可。 (2), 参数存储：用上/下键“”和“”将三角形光标调到“存储焊接参数”项，然后按“OK”键进入存储焊接参数菜单，然后用加减键将存储区号调整到用户想要存储的区号，然后按“OK”键，此时焊机会提示用户“参数已存储、按ESC键退出”，再按ESC键退出即可。整个操作过程在液晶显示器上都有汉字提示，用户根据提示操作即可。第三种是显示焊机状态，即具有实时显示焊机状态的功能，可显示焊机软件版本号、输入电压值、焊机温度及当前存储区号等信息。如用户想查看这些信息，只需进入“显示焊机状态“菜单即可，退出时按ESC键即可。在三级菜单按ESC键即可中断
9、当前操作退回到二级菜单。三、灵活焊机参数设置，根据用户设定焊接参数，控制软件可以调整焊机的输出特性，使焊接电压电流按要求输出，满足用户需求。1、手工电弧焊（酸性焊条）手工电弧焊（酸性焊条）有6个可调参数：进人主菜单选择手工焊，按下“OK”键进入手工焊二级子菜单，如图7所示 电流 120A 电弧推力 10A/mS断弧调节 45V 起弧电流 60A图8 电流 120A 电弧推力 10A/mS断弧调节 45V 起弧电流 60A图7 (1)、将三角形光标移在电流项，如图7所示，按“+”或“-”键调整焊接电流值，可以根据工艺要求选择电流值,完成电流值的设定。(2)、按“”或“”键使三角形光标移到电弧推力
10、项，如图8所示，按“+”或“-”键调整电弧推力值，电弧推力是指短路过程中电流上升的斜率，为每毫秒电流增加的安培数。电弧推力需根据焊条直径、设定电流大小及工艺要求而定。通过软件调整电弧推力大小，电弧推力大则熔滴过渡快、不易粘条，飞溅相应增大；电弧力小则飞溅小、焊缝成型好，但感觉电弧发软，容易粘条。特别是粗焊条在小电流下焊接时应加大电弧推力，冷工件冷焊条第一次起弧时也应加大电弧推力。一般焊接时电弧推力为1040即可。根据工艺要求选择电弧推力值,完成电弧推力的设定。(3)、按“”或“”键使三角形光标移到断弧调节项，如图9示,断弧调节为强制断弧的电压参数。 电流 120A 电弧推力 10A/mS断弧调
11、节 45V 起弧电流 60A图9按“+”或“-”键调整电弧力值，软件通过该值可以调整熄弧特性，断弧调节大则不易断弧，适应于连续焊；断弧调节小则容易拉断弧，适应于断续焊。一般应设定到36以上。根据工艺要求选择断弧调节值,完成断弧调节值的设定。(4)、“”或“”键使三角形光标移到起弧电流项，如图10所示，软件通过起弧电流调节起弧瞬间的电流。 电流 410 电弧力 10断弧调节 80 起弧电流 424图10通过“+”或“-”键调整起弧电流值，起弧电流大，起弧电流大容易起弧，根据焊接经验调整该参数。根据工艺要求选择值,完成起弧电流的设定。(5)、按“”或“”键使三角形光标移到起弧时间项，如图11所示，
12、软件通过起弧时间调节起弧电流持续时间。 起弧时间 0.01 把线长度 0存储焊接参数调入焊接参数图11 起弧时间 0.01 把线长度 0存储焊接参数调入焊接参数图12通过“+”或“-”键调整起弧电流值，这个参数应根据焊接条件而定, 起弧电流大、起弧时间长容易引弧，但在薄板焊接时容易烧穿工件。一般焊接时起弧电流为焊接电流的1.53倍, 引弧时间为0.020.05s即可。根据工艺要求选择值,完成起弧时间的设定。(6)、按“”或“”键使三角形光标移到把线长度项，如图11所示，软件通过把线长度调节焊接回路电阻大小。通过“+”或“-”键调整把线长度，焊把线和地线较长、较细时应加大此值，采用标准配置焊线和地线时，把线长度应设为零。根据工艺要求选择该值，完成把线长度的设定。完成以上各项参数设置后，按ESC键退出，即可进入手工电弧焊（酸性焊条）方式焊接。通过调入和存储焊接参数项，可以将当前设定值存储起来，以备后用，而无需每次都进行参数设置。操作界面如图13、图14。 起弧时间 0.01 把线长度 0存储焊接参数调入焊接参数图14 起弧时间 0.01 把线长度 0
