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1、word常减压装置HAZOP分析报告 HAZOP分析单位： 常减压车间 图纸设计单位： 某某石油化工某某 报告完成日期： 2015年01月27日 / 目录一前言.1二)总如此.2 2.1 分析目的.2 2.2 HAZOP分析依据.2 2.3 HAZOP分析简介.2(三)常减压装置概况.4(四HAZOP分析过程 .6 4.1 HAZOP分析小组的成立.6 4.2 HAZOP分析节点介绍.6 4.3 HAZOP分析时间进度表.7 4.4 HAZOP分析时间和地点.8 4.5 HAZOP分析成果.8(五HAZOP分析表.11 5.1闪蒸塔HAZOP分析报表.11 5.2电脱盐HAZOP分析报表.16
2、 5.3常压炉HAZOP分析报表.20 5.4常压塔HAZOP分析报表.26 5.5减压炉HAZOP分析报表.34 5.6 减压塔HAZOP分析报表. 42 5.7 4#轻质燃料油外送线HAZOP分析报表. 51（一） 前言为贯彻落实国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三201388号文件、关于推进东营石化-危险与可操作性研究HAZOP)分析工作的通知要求与降低生产运行过程中存在的风险，保障装置安全平稳运行，常减压车间组织安全、设备、仪表、工艺专业人员和操作工代表，对常减压装置进展HAZOP分析。HAZOP分析与研究主要针对研究X围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果与
3、已经采用的安全措施，对偏差产生的一系列风 险进展分析，并对可能引起较大的风险提出了削减的进一步控制措施。二总如此2.1 HAZOP分析目的2.1.1通过组织操作人员进展分析，使操作人员加深对常减压装置的了解，并且在实际操作过程中识别出潜在的危险因素，通过采取必要的安全措施，对降低常减压装置存在的风险，保证常减压装置安全平稳运行具有重要的意义。2.1.2通过HAZOP分析,提高了各专业人员与操作人员的安全意识并识别出系统存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果，为装置隐患整改、技改和操控的提高提供有力的资料支持。2.2 HAZOP分析依据2.2.1 某某石油化工某某提供
4、的相关图纸设计资料和文件。2.2.2常减压装置操作规程2.2.3HAZOP分析与研究指南2.2.4 HAZOP分析CAH软件2.3 HAZOP分析关键点2.3.1分析时先将工艺系统分解成假如干个子系统，即所谓的“节点，然后参考有意义的引导词，通过偏离识别可能的事故剧情。评估各个事故剧情当前的风险，假如现有的安全措施可以控制存在的风险，设施缺失项如此不存在，反之，提出合理的控制措施，设施缺失项和控制措施可以提出多个，参会人员集体讨论后，最终将选择最合理的措施。2.3.2如果确定了一个有意义的偏离，如此分析偏离发生的原因与后果。分析后果时，应假设任何已有的安全保护措施都失效，所导致的最终不利后果。
5、2.3.3分析节点X围由HAZAOP分析团队成员讨论确定，划分节点后，可以用不同的颜色在PID图上加以区别。“设计意图构成分析的基准，应尽可能准确完整进展表述。2.3.4分析后果时应假设任何已有的安全保护，以与相关的管理措施都失效，此时所导致的最终不利后果。2.3.5设施缺失是指控制措施不能很好地消除偏离带来的最终后果，只有增加一项或几项安全保护设施，才能起到消除偏离带来的隐患。 (三) 常减压装置概况本装置是由中国石油天然气华东勘察设计研究院设计，工程由中国石油第七建设公司承建，设计加工能力为120万吨/年，于2003年8月动工，2004年7月28日投产。2009年为加工中海原油，根据高酸、
6、低硫重质原油的性质，由某某石油化工某某设计，中国建筑第八工程局承建，于同年7月20日对装置进展升级改造并扩能到150万吨/年，2009年9月7日投产。本装置主要由电脱盐系统、换热网络系统、常压系统、减压系统、氧化沥青系统、电精制系统等局部组成。原油在本装置内经脱盐脱水、常压蒸馏、减压蒸馏后被分为轻质燃料油、4#轻质燃料油、蜡油1#、200#道路沥青、AH-70#重交通道路石油沥青。(四) HAZOP分析过程4.1 常减压装置HAZOP分析小组的成立部门专业某某QHSE部管理类常减压车间管理类QHSE部安全工程师常减压车间安全设备监视常减压车间工艺技术监视常减压车间班长操作代表常减压车间班长操作
7、代表常减压车间班长操作代表常减压车间班长操作代表维修中心主操仪表专业维修中心主操电工专业维修中心主操机泵维修维修中心主操仪表专业4.2 HAZOP分析节点介绍此次分析将常减压装置分为以下七个节点：闪蒸塔局部、电脱盐局部、常压炉局部、常压塔局部、减压炉局部、减压塔局部、油品外送局部。4.3 HAZOP分析时间进度表HAZOP分析实施进度表步骤1：组建分析团队，明确参与方职责，明确编制目的、要求。步骤2：准备阶段，准备资料图纸等，召集分析会前会议，合理安排时间。步骤3：划分节点进展分析，征求相关方意见和建议，定稿.形成正式报告，提出设施缺失或控制措施。步骤4：设施缺失和控制措施的跟进与完成，分阶段
8、逐步进展消项，降低生产运行中存在的风险。时间2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月 备注步骤1为了确保分析的质量和有效性，成员选择尤为重要。包括HAZOP分析主席、工艺工程师、仪表工程师、操作专家、记录员、安全工程师、其他专业人员。需抽出专门时间进展分析，期间为了确保提供的建议措施具有参考性，需参加人员全身心投入，保证时间充足。步骤2步骤3步骤44.3 HAZOP分析使用的偏差列表序号参数引导词1液位过低/无过高2流量过低/无过高3压力过高过低4温度过高过低5事件腐蚀4.4 HAZOP分析时间和地点中海石油东营石化
9、某某常减压装置HAZOP分析会议于2014年11月7日-11月14日与12月26日在公司生产办公楼调度会议室举行。4.5 HAZOP分析成果HAZOP分析小组通过对一系列偏差进展分析，系统地对常减压装置重点工艺节点进展审核，分析导致偏差产生的原因和由此产生的后果，并通过对现场已采用的安全措施进展识别和判断的根底上，群策群力，提出了控制措施和设施缺失项，通过许多措施的贯彻落实，消除偏离带来的隐患，将会提高常减压装置总体的安全水平。(五HAZOP分析表风险评估矩阵严重性S 频率L12345千年一次百年一次十年一次一年一次一月一次101C2C1R2R21C2C1R2R3R32C1R2R3R4R41R
10、2R3R4R1U52R3R4R1U2U解析：1)在表中频率以L表示，如L4代表一年一次；2)在表中严重性以S表示，如S1代表后果的严重性是1栏里的一条；3)事故剧情的风险等级数字表示，就是根据频率和严重性可以在矩阵图里得到一个相应的数字，括号里的数字代表后果的分类1表示人员伤害, 2表示设备损坏, 3表示工厂停产, 4表示环境影响, 5表示外界反响，如频率L4和严重性S1就会落在表1R格内，风险等级为1R，显示出的剩余风险2C为考虑到安全措施后的等级，对原因发生的频率和后果的严重度进展分别的消减，2C(1)后面括号里的数字为1，表示是人员伤害方面的。4)风险矩阵中代码含义：U-不可承受水平的风
11、险，需要考虑重新设计该系统；R-需要考虑减少风险的措施；C-风险水平的减少措施不需要较大的开支，但有可能采用控制和安全规程等措施。风险矩阵严重性说明严重性人员伤害(1)设备损坏(2)工厂停产(3)环境影响(4)外界反映(5)A只需一次性简单处理的轻伤0-5万元损失小于1小时局限于岗位，可以迅速自然消散局部流传，一般性诉苦B需要时间进展处理的伤害半天有明显超出岗位的影响，但仍为局部和短期影响区域性报纸和电视坏消息报道C需要住院治疗的伤害56-560万元损失1-5天广泛的，但短期对环境有影响国家电视和媒体负面报道D终身致残或一人死亡560-5600万元损失数周，对客户产生的影响长期污染，影响X围大公众质询和长时间媒体的负面报道E多人死亡5600万元以上损失1年以上企业无法经营严重的，需要动用国力才能消除环境损害国际新闻，刑事起诉公司名称：中海石油东营石化某某 位置：常减压装置闪蒸塔局部装置名称： 流程图1目的：基于风险矩阵的HAZOP描述：原油自换热局部来，进入闪蒸塔C-101，包括闪顶挥发线和闪底抽出线。分析人员：X红兵 陈刚 任云峰 陈玉杰 宋文彬 牛磊磊 王士磊 周光明 X建勇 台淑兰 方玉军 胥庆华打印日期：2014年11月07日名称：闪蒸塔描述：原油自换热局部来，进入闪蒸塔C
