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1、内蒙古乌拉特中旗土默特山石料场爆破设计施工方案设计： 审核： 批准： 巴彦淖尔市聚力爆破服务有限责任公司 二零一一年九月三日目录目录21。工程概况42。 爆破施工方案和依据42.1 爆破施工方案42.2 设计依据53。 爆破参数设计54. 装药结构和起爆网络和起爆模式74.1 装药结构74。2 起爆模式74。3 起爆网络85。 爆破安全控制85。1 爆破震动85.2 爆破个别飞石安全距离95。3 爆破冲击波安全距离95。4 爆破飞石控制措施96。 安全技术、起爆程序及盲炮处理106。1 安全技术106。2起爆程序106。2。1施工现场警戒106。3盲炮的处理116.4盲炮处理措施117、施工安
2、全保证措施128. 爆破施工组织139。 意外事故应急预案1410、主要机械组织的按排1611。 爆破器材用量171.工程概况乌拉特中旗土默特山采石场，位于212省道25公里处，距公路东边16公里,离在建的甘泉铁路约25公里,采石场周边16公里范围内没有建筑和住宅区，石料成品主要用于甘泉铁路建筑用料.采石场由巴彦淖尔市永峰商贸公司生产，岩体爆破由巴彦淖尔市聚力爆破服务有限责任公司承包进行爆破，采石场东西走向约150米,南北约50米.山体高程(相对）约20米,采石场爆区东边离石料场破碎机生产线和石料场用电变压器约100米.距离石料场办公室和职工宿舍约250米。岩石是玄武岩，块状构造，粒状变晶结构
3、，岩石硬度f=1214,现场勘查爆区除裂隙水流外,地下水贫乏，主要是受气候条件降水影响,水文地质相对简单，爆破环境良好（采石场爆破区环境示意图见图1），（爆破区域警戒示意图见图2）。2. 爆破施工方案和依据2.1 爆破施工方案 根据生产用料的需要，综合考虑采石场的地形环境条件，现有的设备和技术条件，拟采用深孔台阶爆破为主，浅孔爆破为辅。大块采用二次爆破解小.根据开采原则，自上而下,分台阶爆破开采，采用浅孔爆破修造台阶作业平台和修复边坡坡底，其中修造台阶高度超过5米时，采用深孔控制爆破。浅孔爆破孔径=42，孔距1.2米，排距1米，孔深为23米，深孔爆破台阶高度为H,根据钻机的钻孔效率及山体的标高
4、H取10米，按现有设备，孔径D=100mm。2。2 设计依据（1）工程设计施工图纸（2）爆破安全规程(GB6722-2003）(3）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例(4）国家现行土石方工程施工技术规范(5）现场勘查资料3. 爆破参数设计 深孔台阶爆破炮孔一般情况下垂直布孔，平面布置成方形或梅花形（三角形）,(见图3）。设H为台阶高度,爆破参数按以下公式计算： 1)地盘抵抗线W0=（2040）孔径 （m)2)钻孔超深 h=(0.10。5）W (m）3）钻孔深度 L=H + h (m）4）填塞长度 LT=（0.82.0）W （m）5)装药长度 Lq=L-LT （m）6)孔距 a=（11。5）W
5、(m）7)排距 b=（0.81）W （m)8）单孔装药量 Q=KabH (kg）9）炸药单耗 K=0。55 (kg/m3）深孔台阶控制爆破参数表孔径（mm）H（）（）（）(）（）（）（）W（）（）说明10051。53。53。06。53.03。5325按线 装药密度7100101.53。53.011.53。08。5360浅孔爆破参数表孔径(mm）H（）（)（)（）(）(）(）W（）(）说明4220。51.21.02.51。51.011。0按线 装药密度1计4230.51。21.03。521.511.5在施工过程中1）台阶小于1米时，按根底炮方法处理2）为了减少堵塞段大块率，超出表中指定堵塞长度时
6、,采取孔内间隔装药3）大块二次爆破时,采用浅孔爆破方法，钻孔直径D=42mm，在大块几何中心钻一个或几个炮眼，炮眼距离为1米，炮孔深度为大块厚度3/5，炸药单耗为0。020。03kg/m3.4。 装药结构和起爆网络和起爆模式4。1 装药结构装药前必须对所有炮孔进行验收,并做好详细记录,炮孔位置，炮孔深度，倾斜角不符合设计要求的,前排炮孔最小抵抗线偏小的,不能装药，必须修正或补孔。由技术人员逐孔计算好每个炮孔的装药量。浅孔台阶爆破和二次爆破采用32mm管状乳化炸药装药，每孔装一发雷管,雷管装在炮孔底部.反向起爆,用粘土或砂土堵塞，堵塞长度符合设计要求。深孔爆破采用60mm管状乳化炸药作为起爆药，
7、铵油炸药作为主炸药，每孔按起爆顺序装两发毫秒电雷管或毫秒导爆管雷管，分别置于炮孔底部1米处和炮孔上部1米处。采用铵油炸药作为主炸药时,孔内有水时,乳化炸药先装到水面以上1米后再用铵油炸药作为补充，连续装药(如图4).4.2 起爆模式本工程爆破规模不是很大,周边环境条件较好，爆破震动控制要求不高，故可采用多孔齐发微差爆破,微差间隔时间为5070ms，可采用下列几种起爆模式（如图5）。视地形环境条件采用以上其中一种起爆模式,本工程拟采用“V型起爆模式，“V”型起爆模式加强碰撞和挤压有利于改善破碎质量，降低大块率，炮堆较为集中，有利于对石料的装载。4.3 起爆网络非雷雨季节采用电力起爆，起爆方式采用
8、串联法（如图6）。串联起爆时,一次性爆破孔数与起爆器起爆能量相匹配，确保可靠起爆。雷雨季节采用非电起爆方法,孔内装导爆管雷管，孔外用电雷管集簇连接起爆方法，采用非、电混合起爆时,在炮孔填塞结束后，再进行连接起爆雷管，如遇雷雨天气不能把电雷管接入网路中.（如图7）5。 爆破安全控制5.1 爆破震动根据爆破安全规程规定，爆破安全距离按下式计算:Q=R*（V/K)1/3式中：Q为允许最大段药量kgR为爆心距离检测点的直线距离mV为允许安全震速cm/s,取V=2.5cm/sK为与地震波传播地段特性等有关系数取K=150a为地震波的衰减系数a=1。60代入上式中可计算得出距离爆破中心不同距离处的药量R（
9、m）Q(kg)50100200300V=2.5cm/s45499121613411按上计算表看，本采石场，生产量来看，每次爆破规模不大，采用微差爆破，每段起爆的孔数不多，爆破震动对设备和设施影响很小。5.2 爆破个别飞石安全距离由于爆区周围环境较好，按下式计算个别飞石的安全距离，r=k20*n2W=1.2200。752*3=40。5米。式中：r个别飞石的安全距离 k安全系数，取1。2 n爆破作用系数，取0.75（松动爆破）W-最小抵抗线，W=3米经计算，个别飞石的安全距离为40。5米，小于警戒距离，对于设备设施是安全的.5。3 爆破冲击波安全距离本工程所有爆破都是钻孔爆破，炮孔口都进行填塞，产
10、生的冲击波很小,故不考虑冲击波的影响.5。4 爆破飞石控制措施（1)为了确保爆破中不产生飞石危害，除按设计布孔和装药填塞外，孔口处加压沙袋。（2）孤石和二次爆破采用旧模板、铁丝网、胶皮带、旧轮胎、沙袋等配合进行覆盖防护。（3）前排孔是产生飞石的防护点，应控制好地盘抵抗线和最小抵抗线，清理预爆边坡表面的松石,炮孔填塞长度符合设计要求。自由面不要朝保护物方向。6. 安全技术、起爆程序及盲炮处理6。1 安全技术1）合理布置孔网参数，严格按审批设计要求施工。装炮时认真检查炮孔位置和深度。2）控制好装药量，合理微差分段，不能过量装药。3）确保装药炮孔充填长度，用粗砂、粘土捣实,防止冲炮现象发生。6.2起
11、爆程序6。2。1施工现场警戒1）炸药、雷管由民爆公司配送，并将用剩的回收，爆炸物品到现场后立即组织装药，闲杂人员不得靠近。并设好警戒线。2)爆破前同时发出声响信号和视觉信号，危险区内的人员都能听到、看到。场内人员开始撤离，检查完善防措施，各岗卡人员到达指定的警戒位置。对安全警戒范围内的民宅和厂房内所有人员必须撤离到指定的安全地点,公路东西两边设卡,禁止人员和车辆通行。准备起爆时,技术负责人必须收到各岗卡人员的安全信号，确认所有安全措施到位后,才可以下达爆破指令.爆破作业结束后，撤卡恢复通行。3）起爆站设在警戒范围以外的安全地点，起爆器专人负责，其他人员不得接触.4）警戒信号分三种,第一次预告信
12、号（30分钟）所有与爆破无关人员,应立即撤到危险区外，或撤到指定的安全地点，各警戒岗哨人员到达岗卡地点进行警戒;第二次起爆信号（5分钟）确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时方准发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆；第三次解除信号，未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，响炮后15分钟内不准任何人进入危险区，经爆破领导人批准检查人员检查，确认安全后方准发出解除警戒信号。6.3盲炮的处理发现盲炮或怀疑有盲炮时，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设有明显标志,难处理的盲炮应请示现场爆破领导人，派有经验的爆破员处理，处理盲炮时无关人员不准在现场 ，应在危险边界设警戒，危险区禁
13、止其他作业。盲炮处理完毕后，应仔细检查炮堆，将残余爆破器材收集起来,进行销毁,确认没有危险后,当班爆破负责人批准后人员方可进入爆破工作点。6。4盲炮处理措施1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时,最小抵抗线没有改变可重新起爆2）打平行孔装药爆破，平行孔距离盲炮孔口不得小于10倍盲炮孔径，为了确定平行孔方向允许从盲炮口起取出长度不超过20cm的填塞物。3）浅眼盲炮可用木制、竹制或其他不会发生火星的材料制成的工具，轻轻将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆.4)可在安全地点外用远距离操纵的风喷管吹出盲炮填塞物和炸药，但应采取措施回收雷管。5）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况在
14、现场交接清楚,由下一班继续处理。7、施工安全保证措施7。1爆破施工中必须严格按照国家有关规定进行，由爆破施工单位领导担任指挥长,爆破员、安全员等必须持证上岗并落实岗位责任制，严格按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例的规定对爆破物品的购卖、运输、管理、使用。7.2安全保证措施1、严格执行爆破安全规程中有关规定，按批准的爆破设计施工,切实保证爆破作业全过程的安全。2、严禁钻残孔，应尽量避免在岩石溥弱处钻孔，雷雨天气、大雾天气和夜间禁止装药及爆破作业。3、装药现场严禁烟火，装药过程中应有专职安全进行监督检查。4、爆破作业人员必须径过三级安全教育,爆破员、安全员必须通过公安机关的专门培训考试合格发证后持证上岗。5
