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1、机械工程材料 A 卷标准答案一、名词解释：（10分）、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。2、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。2、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度4、热处理：钢在固态下通讨加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。5、细晶强化：晶粒尺寸通讨细化处理，使得金属强度提高的方法。二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法（30 分）名称候选材料选用材料热处理方法最终组织机床床身T10A, KTZ450-06, HT200HT200时效P+F+G片汽车后桥齿轮40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20
2、CrMnTi渗碳+淬火+低温回火表面 Cm+M + A 心部F+M滚动轴承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火+淬火+低温回火Cm+M + A锉刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球化退火+淬火+低温回火Cm+M + A汽车板簧45, 60Si2Mn, T1060Si2Mn淬火+中温回火T回钻头W18Cr4V, 65Mn, 20W18Cr4V淬火+低温回火Cm+M + A桥梁1Cr13, 16Mn, Q19516Mn,不热处理F+P滑动轴承H70, ZSnSb11Cu6, T8ZSnSb11Cu6不热处理a+SnSb耐酸容器Q235, 1Cr18Ni9Ti, Z
3、GMn131Cr18Ni9Ti固溶处理a发动机曲轴QT600-3, 45, ZL101QT600-3等温淬火+高温回 火S回+G球三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC5458，其余地方为HRC2025，其加工路线为：下料 造 -正火机加工调k机加工（慵）轴颈表面淬火 回火磨加工指出： 1、主轴应用的材料： 45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到Ac3+50C保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺 强度硬度塑性韧性达到良好配合 淬火高温回火4、表面淬火目的 提高轴颈表面硬度5低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力，表面M+A心部S回四、选择填
4、空（20 分）1. 合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（d）（a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大（c）无影响（d）上述说法都不全面2. 适合制造渗碳零件的钢有（c）。（ a） 16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （ b） 45、40Cr、65Mn、T12c) 15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3. 要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（ c）40Cr 钢经调质处理c）65 钢淬火后中温回火（c）钢中的碳含量（ a） 45 钢经正火处理（ b） 60Si2Mn 经淬火和中温回火4制造手用锯条
5、应当选用（a ）（a） T12钢经淬火和低温回火（b） Crl2Mo钢经淬火和低温回火5高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少（b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量6汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a） 60钢渗碳淬火后低温回火（b） 40Cr淬火后高温回火（c） 20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7. 65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火8. 二次硬化属于（ d）（a）固溶强化（b）细晶强化 （c）位错强化 （d）第二相强化9
6、. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b）（a）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性（b）获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀（c）降低硬度，便于切削加工10 推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用（b ）（a） 20Cr渗碳淬火后低温回火（b） ZGMn133经水韧处理（c） W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题（20 分）1、马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。 其中，上状马氏体硬度高、塑性差2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为12701280C，回火加热温度为560C，回火次数3次3、材料选择的
7、三原则一般原则，工艺性原则，经济性原则。4. 合金结构钢与碳素结构钢相比，其突出优点是强度高，淬透性好。5. 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变产物是_P _B亠。6. 共析钢淬火形成M+A后，在低温、中温、高温回火后的产物分别为M冋+ AT回S回。7. 45钢正火后渗碳体呈_片状，调质处理后渗碳体呈-球状。机械工程材料 A 卷评分标准一、名词解释：（10分）3、固溶强化： 固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。（2分）2、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。（2分）4、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度（2分）4、热处理：钢在固态下通过
8、加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。（2分）5、细晶强化：通讨细化晶粒处理，使得金属强度提高的方法。（2分）二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法（30 分）（每空1 分）名称候选材料选用材料热处理方法最终组织机床床身T10A, KTZ450-06, HT200HT200时效P+F+G片汽车后桥齿轮40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20CrMnTi渗碳+淬火+低温回火表面 Cm+M + A心部F+M滚动轴承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火+淬火+低温回火Cm+M + A锉刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球化退火+淬火+
9、低温回火Cm+M + A汽车板簧45, 60Si2Mn, T1060Si2Mn淬火+中温回火T回钻头W18Cr4V，65Mn, 20W18Cr4V淬火+低温回火Cm+M + A桥梁1Cr13, 16Mn, Q19516Mn,不热处理F+P滑动轴承H70, ZSnSb11Cu6, T8ZSnSb11Cu6不热处理a+SnSb耐酸容器Q235, 1Cr18Ni9Ti, ZGMn131Cr18Ni9Ti固溶处理a发动机曲轴QT600-3, 45, ZL101QT600-3等温淬火+高温回 火S回+G球三、（20分）车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC5458，其余地方为HRC2025，其加工路线为： 下
10、料 造 -正火机加工调肝机加工（精）*轴颈表面淬火回火磨加工指出： 1、主轴应用的材料： 45 钢 （ 4 分）2、 正火的目的和大致热处理工艺 细化晶粒，消除应力；加热到Ac3+50C保温一段时间空冷（4分）3、调质目的和大致热处理工艺 强度硬度塑性韧性达到良好配合 淬火高温回火（4分）4、表面淬火目的 提高轴颈表面硬度（ 4 分）4. 低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力，表面M+A心部S回。（ 4 分） 四、选择填空（20分）（每空2分）1合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是（ d ）（a）均强烈阻止奥氏体晶粒长大（b）均强烈促进奥氏体晶粒长大（c）无影响（d）上述说法都不全
11、面2适合制造渗碳零件的钢有（ c）。（ a） 16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A （ b） 45、40Cr、65Mn、T12c) 15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi3要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（ c）40Cr 钢经调质处理c）65 钢淬火后中温回火（c）钢中的碳含量（ a） 45 钢经正火处理（ b） 60Si2Mn 经淬火和中温回火4制造手用锯条应当选用（a ）（ a） T12 钢经淬火和低温回火（ b） Cr12Mo 钢经淬火和低温回火5高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少（b）淬火加热
12、时溶入奥氏体中的合金元素的量6汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a） 60钢渗碳淬火后低温回火（b） 40Cr淬火后高温回火（c） 20CrMnTi渗碳淬火后低温回火7. 65、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火+低温回火（b）轴承钢，渗碳+淬火+低温回火（c）弹簧钢，淬火+中温回火8. 二次硬化属于（ d）（a）固溶强化（b）细晶强化 （c）位错强化 （d）第二相强化9. lCrl8Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是（b）（c）获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性（d）获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀
13、性，防止晶间腐蚀（c）降低硬度，便于切削加工10 推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用（b ）（a） 20Cr渗碳淬火后低温回火（b） ZGMn133经水韧处理（c） W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题（20 分） （每空 l 分）1、马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体、片状马氏体。其中，上状马氏体硬度高、塑性差2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为12701280C，回火加热温度为560C，回火次数3次。3、材料选择的三原则一般原则，工艺性原则，经济性原则。4、合金结构钢与碳素结构钢相比，其突出优点是强度高，淬透性好。5. 共析钢过冷奥氏体等温转
14、变曲线三个转变区的转变产物是4 -B 亠。6. 共析钢淬火形成M+A后，在低温、中温、高温回火后的产物分别为M冋+ A7. 45钢正火后渗碳体呈片状，调质处理后渗碳体呈-球状。一、名词解释：（10分）1、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。2、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。2、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度4、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺5、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法（ 30 分）名称候选材料选用材料热处理方法最终组织机床床身T10A, KTZ450-O6, HT200HT200时效P+F+G片汽车后桥齿轮40Cr, 20CrMnTi, 60Si2Mn20CrMnTi渗碳+淬火+低温 回火表面 Cm+M+A 心部F+M滚动轴承GCr15, Cr12, QT600-2GCr15球化退火+淬火+低温回火Cm+M+A锉刀9SiCr, T12, W18Cr4VT12球
