工厂6S基础知识培训

上传人:兼职小****an 文档编号:477266177 上传时间:2024-05-04 格式:PPTX 页数:41 大小:32.59MB
返回 下载 相关 举报
工厂6S基础知识培训_第1页
第1页 / 共41页
工厂6S基础知识培训_第2页
第2页 / 共41页
工厂6S基础知识培训_第3页
第3页 / 共41页
工厂6S基础知识培训_第4页
第4页 / 共41页
工厂6S基础知识培训_第5页
第5页 / 共41页
点击查看更多>>
资源描述

《工厂6S基础知识培训》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工厂6S基础知识培训(41页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、工厂6S培训整理整顿清扫清洁素养安全汇报人:网达时间:20XX年XX月6S简介介点击添加标题点击添加标题6S基基础知知识点击添加标题点击添加标题目目 录 ContentsPART016S简介点击添加标题点击添加标题点击添加标题6 S简 介前言6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因均以“S”开头,简称6S。6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真、遵守规定、自觉维护工场环境和文明礼貌的习惯。6 S简 介日文日文(罗马拼音)(罗马拼音)原义原义英文英文中文中文例子例子Seiri整理整理So

2、rting常整理常整理抛掉不需要的东西或回仓Seition整顿整顿Set in order常整顿常整顿所有物品有“名”有“家”Seiso清扫清扫Scrub常清扫常清扫个人清洁责任区的划分及认同,使环境明亮照人Seiketsu清洁清洁standardization维持维持3S成成果果将前3个“S”习惯化,规范化,防止出错Shitsuke素养素养Self-discipline习惯化习惯化个人履行职责,人人依照规定做事,养成良好习惯Safe 安全安全Safety安全安全减少或避免工业伤害,保证人员、设备、产品、文件等的安全为什么要做6S零乱的工作零乱的工作场所所整整洁的工作的工作场所所人u不安全(危

3、险)u不健康u不平衡u安全u健康u稳定设备u更换型号时间长u效率低u常调整u稼动率提高状况u垃圾/肮脏肮脏/灰尘u漏油u杂乱u不合理、不均匀、不经济u闪闪发光u干爽u没有3不为什么要做6S零乱的工作零乱的工作场所所整整洁的工作的工作场所所作业u马马虎虎u不良品的发生u美好结果u高品质的制品SOSSOS号号嘘!嘘!6S6S号号隆!隆!大成功!大成功!大成功!大成功!救命啊!救命啊!救命啊!救命啊!为什么要做6S零乱的工作零乱的工作场所所整整洁的工作的工作场所所信赖感u没有u值得夸耀这是哪家公司呢?那么脏乱,会产出好的产品吗?一定不会好的我的爸爸在那家公司服务的好棒!做6S的八大好处竞争争优势亏损

4、为零6S为最佳的推销员u至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;u整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。不良为零6S是品质零缺陷的护航者u产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;u员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;做6S的八大好处浪费为零6S是节约能

5、手6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。故障为零6S是交货期的保证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。做6S的八大好处。人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该

6、怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。投诉为零6S是标准化的推动者切换产品时间为零6S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。事故为零6S是安全的软件设备整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;消防设施齐备,灭火器放置位置

7、、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。做6S的八大好处u缺勤率为零6S可以创造出快乐的工作岗位】一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所会让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。做6S的四个满意通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;投资者满意01表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点;客户满意02效益好,员工生活富

8、裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;雇员满意03企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象社会满意04PART026S基础知识点击添加标题点击添加标题点击添加标题整理u各工作场所内有各种各样的东西,使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗?u不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费,来吧!让我们将不要东西处理掉。就是把要的东西与不要的东西分开,不需要的处理掉整理将必需品与非必需品区分开来,把非必需品处理好。整理的含义1.畅通过道,腾出空间,另作他用;2.防止消除误用、误送;3.减少碰撞,保障安全,提高质量4.减少库存,节约资金;5.塑造清爽的工作场所,使

9、职工心情舒畅,工作热情高涨。整理的目的整理整理步骤对“不要”品进行处理清理非必需品每天循环整理分类归类现场检查整理,是一个天天在做天天要做的一项工作,是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的,哪些是不该用的。区分出哪些是必需品,哪些是非必需品,对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开哪些非必需品是有价值的,还是没有价值的,养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程,每天都要循环整理,这个企业才断地进步。整理整理的要点:要与不要的判断基准1、根据使用频率判断是否重要2、根据场所判断是否有用3、有用不等于值钱明确场所的基准1、放在手边的东西一定是必要的2、必要的东西不是越多越好3、将必需品

10、适量降到最低程度不用品的处理1、处理不等于扔掉2、物品不同、处理方法不同3、同种物品要有统一的处理标准整理必需品非必需品每时或每天或每周都用放在显眼便于取用处或使用地或随身携带放在仓库建档、定期检查使用周期较长目前无任何作用放入暂存仓库或职场附近闲置区域无使用价值有使用价值折价变卖转移他用另做他用作训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理涉及秘密、专利普通废弃物影响人身安全污染环境物分类处理整顿u隔开后的排队很重要u须能配合安全、品质、效率的摆置。就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开,必要时,不假思索地,马上可以拿出来。安全u不会倒塌/不会滚动/不会碰到品质u无生锈/无瑕疵/无混入效率u

11、不必找这样很容易就找到了!整 顿将必需品按一定规律定点、定量地摆放整齐,明确地标识。整顿的含义1.消除寻找物品时间,提高效率;2.工作场所一目了然,异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;3.不同的人去做,结果应是一样的;4.工作环境整齐,确保工作安全有效整顿的目的整 顿寻找物品百态图物物品品寻找找寻找后没找到找后没找到所需物品没了所需物品没了好不容易找到了好不容易找到了立即找到立即找到寻找找时间为零零急忙急忙订货订货订单生生产完了完了不良品不能用不良品不能用数量不数量不够立即能用立即能用数量太多数量太多合适合适后来又找到了后来又找到了糟了糟了怎么怎么办可惜可惜合适合适整 顿用线来规范物品的摆放区

12、域采用合适的方法减少失误的发生用标识来表明物品的名称和状态场所方法三要素三要素标识温度计压力表整 顿确定场所的方法(1)100%的设定(2)三定原则(3)最需要的东西定定点点定定容容定定量量三三三三 定定定定 原原原原 则则清 扫u什么扫除的事!请别以为很简单。我们的活动时间大半在现场度过,我们有能力清扫使它更清新亮丽。u清扫脏污使它干净的方法:将您的工作场所彻底的清扫,并经常维持使它一尘不染。用手捡用破布或抹布擦用扫把扫用洗洁剂洗开动扫除机用刷子刷清 扫清除职场内的脏污,并防止污染的发生,创造一个一尘不染的环境。整顿的含义1、保持良好的工作情绪2、稳定品质达到零故障3、减少事故发生机率整顿的

13、目的这里有灰里有灰清 扫灰尘附着氧化腐蚀生锈接口松动脱落变形断裂发生故障灰尘影响图注意:清扫应细心,具备不容许有不良之处存在的观念。清 洁u按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净好看,但是这样就好了吗?u切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想,决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所。这家公司太干净了,好想在这里工作!求职者老板清 洁将前3S做法制度化、规范化,并执行和巩固成果。整顿的含义1、成为惯例和制度化2、维持成果、改善绩效3、形成企业文化整顿的目的清 洁清洁步骤进行标识规范摆放方法放置和识别

14、方法对作业者进行说明清除并在地板上画曲线明确责任区与责任人员培训教育清 洁清洁的要点:u标准化u目视管理、颜色管理u稽查、奖惩制度u(清洁三要素即检查、监督和改进)确保改善效果、使之持续下去;做事情的最佳方法;同一件事情,所有员工的操作只有一种方法,就是按照标准。素养u良好的素养,使大家彬彬有礼,日常亲切的招呼与开怀使大家融洽无间,清清爽爽4S的推行更为顺利。训练员工能自发的遵守良好现场整洁的自律精神。“你你 好好”最初要做的是自己身边的整理整顿素养人人依规定行动,养成良好习惯。素养的含义1.教育培训,保证全员基本素质2.推动4S,直至成为全员习惯;3.使员工严格按标准作业;4.形成温馨明快的

15、工作氛围;5.塑造优秀人才及战斗型团队;6.是企业文化的起点和最终归属。素养的目的素养素养的要点u学会四句话:您好、谢谢、对不起、请u领导更应讲礼仪u多鼓励、少批评形成良好习惯具备成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章制度学习理解规章制度安 全安全就是将个人、团体会发生不安全、危险的物品及动作习惯,减至最少。在现代尊重人性的社会里,安全的生产活动是非常重要的,不仅是对现场的生产人员,甚至对厂房设备,工作环境都须兼顾,如果忽视的话,企业就难以生存。伤害!危险!离我远点!安 全在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中免除不可接受的损害风险状态。安全的含义减少或避免工业伤害,

16、保证人员、设备、产品、文件等的安全。安全的目的安 全u全员遵守作业标准书,则无灾害及不良之发生。u历行劳保安全用品之使用。u作业中不披头散发,不疲劳作业。u全员遵守交通规则,无灾害发生。安全的要点生产活动安全6S与安全作业基准间自主的关系指导作业标准书监督守习惯安全1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。3.特殊工位无上岗证严禁上岗。4.正在维修或修理设备贴上标识。5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。安全的要点安全生生产区域区域(PU成型A班、PU成型B班、PU整理、喷漆A线、喷漆B线、喷漆C线、喷漆自动线、调漆房);辅助区域助区域(原料仓、配料房、喷漆成品区、模具房、品管区、PU包装区、PU成品区);行政区域行政区域(保安室、餐厅、电工房、锅炉房、废料区、生活区);办公区域公区域(各写字楼人员);宿舍区域宿舍区域(各宿舍);安全1、6S规范制度宣导与落实;2、区域划分,细节落实,全员参与;3、检查、督导与改进(各区域6S查检表)4、激励引导与强制措施并

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号