浇注料的使用

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1、产品名称高强耐碱浇注料抗结皮浇注料牌号GT-13NLGC-13化学成分(%)AL2O378SiCSiO245SIC:40-60最高使用温度(C)： 13001300体积密度(Kg/m3)110Cx24h2.102400耐压强度(MPa)110Cx24h701001100Cx3h70100 1500Cx3h 抗折强度(MPa) 110x24h781100Cx3h791500Cx3h线变化率（）1100Cx3h-0.1-0.50.4施工参考用水量（）6767施工方法振动产品名称高强耐碱水泥浇注料高铝质高强耐火浇注料牌号GT-13NLG-16化学成分（%）AL2O378SiCSiO245130016

2、00体积密度(g/cm3)110Cx24h2.102.65耐压强度(MPa)110Cx24h701001100Cx3h701001500Cx3h抗折强度(MPa) 110Cx24h7101100Cx3h7101500Cx3h线变化率（）1100Cx3h-0.1-0.50.3施工参考用水量()675.56.5施工方法振动产品名称高铝质钢纤维高强耐火浇注料高铝质高强耐火浇注料 莫来石刚玉质浇注料牌号HN-16EHN-16FHN-PA80化学成分(%)AL2O3757280SiC5SiO2160015001650体积密度(g/cm3)110Cx24h2.652.552.7耐压强度(MPa)110Cx

3、24h10080601100Cx3h110100601500Cx3h抗折强度(MPa) 110Cx24h101071100Cx3h111271500Cx3h线变化率()1100Cx3h0.10.50.1 0.30.5施工参考用水量（）5.56.567胶水1617施工方法振动耐火材料维修施工工程验收报告业主方：四川广安腾飞华峰水泥有限公司 业主方验收人员签字：施工方：新密市华旭窑炉技术咨询服务有限公司施工方验收人员签字：在业主方的支持配合下，经过施工方7天施工，本次耐火材料维修工程已经安全地全部结 束，双方人员按照合同约定的质量和工程量进行了验收，并通过验收和确定了工程量（具体 见下表）。双方同

4、意按下表所列工程量进行结算。序号施工部位及材质数量备注1喷煤管浇注料1.8吨打2根2窑口浇注料5. 5吨3窑头罩浇注料 共6处，含窑口上方1处。均属于挖补4分解炉顶部浇注料6.2吨2 边 4.5*0.85*0.3m*25烟室拱顶浇注料2. 2吨6窑砖整环共10. 6m和2处挖补总共53环，其中窑口 0-2环2环，大窑中部63-114环共51环7篦冷机耐火砖浇注料耐火砖7.12吨，浇注料7.06吨浇注料：3.9*0.4*0.3m*2根横梁2.53吨3.4*0.4*0.3m*2 根横梁 2.2 吨1.8*0.4*0.3m*4 根竖梁 2.33 吨耐火砖：3* 1.4*0.3m 3.3 吨3.5*1

5、.4*0.3m3.82 吨8窑台旋风筒浇注料1.5吨9总计浇注料24.2吨大窑耐火砖10.6米篦冷机耐火砖7.12吨挖补8处新型干法水泥窑用耐火浇注料使用体会我公司日产1500吨新型干法水泥生产线从2002年点火投料至今生产状况日益改善，运 转率逐年提高，但对于耐火浇注料在使用上存在着的问题，我们进行了认真对比分析，现将 本公司近3年耐火浇注料使用情况作一简述，供同行参考。1我公司预分解窑系统衬里耐火浇注料配置方案。预热器C1-C5用高温耐碱浇注料（其 预热器顶部用拱顶砖），窑尾烟室及分解炉用高铝质高强低水泥耐火浇注料，篦冷机（侧面 墙用黏土标准砖）、窑口用刚玉质高强低水泥耐火浇注料，窑头罩用

6、钢纤维高铝质耐火浇注 料，三次风管用高铝质低水泥耐火浇注料，喷煤管用刚玉质喷煤管专用浇注料，整个系统共 用浇注料596.1吨。2浇注料脱落故障状况。从上述浇注料配置方案可以看出干法线其浇注料采用的是低档次 材料，特别是一些耐碱耐温耐磨要求较高的部位使用的是普通材料。由于配置方案设计不合 理的原因，在回转窑刚投产的一年多时间就发生了 14次浇注料脱落事故，停窑时间504 小时，故障率为5.75%.主要是分解炉与三次风管交接处多次烧穿，分解炉缩口磨坏，三次 风管脱落，喷煤管头部三次爆裂脱落，篦冷机矮墙磨损，窑头罩三次烧穿，窑尾烟室拱门梁 垮掉等。3浇注料脱落原因分析。众所周知，传统水泥耐火浇注料，

7、由于水泥用量较高，能够获得 足够的常温强度。但是，中温时水泥的晶型转变会使强度显著降低；且水泥会带入3% 10%的CaO，与料中的Si02和aAI2O3反应，生成低熔点的钙长石（CAS2）或钙铝黄 长石（C2AS），从而导致了材料高温强度和抗侵蚀性的降低。急冷急热加剧耐火材料事故频繁，大量文献指出碱性膨胀系数大，在升温过程中产生巨大热 应力，因此在烘窑时升温要慢，使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用，这是如何 使用好耐火材料的关键所在。但在实际生产中难以接受1020多个小时的烘窑时间，发现 问题时又直接开启高温风机进行快速冷却窑温。检修后为了抢产量，又要求快速升温，这就 必然导致耐火材料

8、的损坏，为二次窑系统温度升高埋下了诱因。原燃料的变化特别是使用了无烟煤之后煤灰分突然大量沉降，导致窑尾烟室斜坡、分解 炉缩口结皮频繁，需要人工用铁器工具进行清理，难免造成耐火材料机械损伤；入窑生料饱 和比波动大，化学侵蚀，液相碱盐的渗入使浇注料结构恶化，降低抗热疲劳性能、热震稳定 性、抗碱蚀能力和抗氧化与还原气氛变化能力有相当降低。特别在开停较频繁的窑上使用， 寿命大为缩短，加上熟料粉尘冲刷、侵蚀，以及窑温冷热而发生膨胀，导致窑头罩、三次风 管、篦冷机等多处浇注料发生脱落故障。4浇注料发生烧穿脱落处理经验体会。进行浇注料供应厂商的优选招标。我们获悉长兴县 锦诚耐火材料有限公司是一家回转窑配套耐

9、火材料的专业公司，品种齐全，技术力量强。又 从水泥同行了解该厂的优秀业绩情况，经过优先对比选用供应了该厂商。针对预分解窑系统的不同部位选用不同牌号的耐火浇注料。分解炉缩口采用的是jc-50s抗 结皮耐火浇注料，窑头罩采用的是jc-16b钢纤维高铝质耐火浇注料，篦冷机矮墙容易磨损， 则采用莫来石高强耐磨浇注料，刚玉质浇注料用在喷煤管上容易爆裂脱落就改用PA-80钢 纤维高铝质高强耐磨耐火浇注料，抢修时用PA-80高铝质耐火浇注料快速修补。由于维修用的浇注料选用合理，自从2004年4月后基本上没有发生过因浇注料脱落 而停窑的事故。特别是JC-50S抗结皮浇注料用在分解炉缩口处,过去是用普通耐碱浇注料， 每当分解炉缩口有结皮时很难清理，现在使用的抗结皮浇注料基本不结皮，就是分解炉缩口 有少量结皮只需用气管清理就可以了。既减轻了巡检工的工作强度，又提高了回转窑止料清 理分解炉缩口结皮的运行时间。