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1、#IMD、 INL. IMR. IMF一 .1ML 的概念IMD （ In-Mold Decoration ） 是一种在注塑模具内放置Film 薄膜来装饰塑胶外观表面的 新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的 Film旗制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Labsl贴到前模面上全自动地循环帝移动式的生产出来；即人称之为IMD在模具内转印注塑）。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机 Fomins成型，再经过剪切 后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为 IML （ : 在模具内贴膜注塑）。此Film 般可分为三层；基材（一般是PET） 、油思层 （ INK） 、胶
2、合材料多为一种特殊的粘合胶）当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film 和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PETfcg外层，有耐磨和耐刮伤的作用，具表面硬 .度可达到3H,而且会越摸越 亮。其中注 塑材料多为P： PMMA PBT等等。如下图； 二、 IMI. 的工艺工序 裁料-平面卬刷一一油凰干燥固定一一贴保护抿一一冲定位孔一虫成型-一剪切外围形状一-材料江聚成犁工芦，流程如下图；具体说 .明如下；D裁料；把恭状的薄膜Filing剪成已设 计好 尺寸的方形块，供卬刷、成型工序用 . 2 ） 平面印刷 ?根据妥求的图抓、文字制造成菲林网，在裁剪好的蒲岷Film 方形块上印刷 因标
3、、文字。 3）油思F燥固定：把印刷妇的薄膜Pi Im方形放置召离温舛炉里I燥，目的是固定1肌油H.4 ） 贴保护膜 . 避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄般Film 表面，有时需贴上单层或 戏层保护膜。 D 冲定位孔 * 热成型的定位孔一定要冲准. 剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔 .6 ） 热成塑（高压或的模；把印刷好的薄膜加热辰 用高压机或铜模在预热状态下成乩 7 ） 剪切外用形状=把成型如的立体薄膜的废料剪切掉。8 ） 材料注塑，把成型后跟葡模立休形状模- 群的薄膜放到前模上，注醍出 IML 成品。三、 IML 工艺的优点和缺点 优点 = 1）胶片制作周期短，可表现多串色彩；2 ）在生
4、产中可以随时更改图案及颜色.3 ）IML 最外层足FIIK, 汕禺丝印于中问层，外表光沽美猱，越摸越光亮，具有优良 的抗剖性； 4 ）IML 生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产缺点 .1)前期周期长；力 易产生股片脱落、扭曲变形等情况$3) 产品不良率高.四、I ML设计注意事项，1) 汗塑厚度 : 建议平均肉厚不低于 1- 2 mm 不含 Film 为 L 0 mm)2) Filu 用度规格为， 0. 1 mm 、 0. 125 nuu 、 0.175 mm3) Film 单片印刷，较适合少量多样的设计场合4) 外观颜色为K银，审镀银等金展感的颜何不适用此种做法，容易造成Film因吕低
5、温剥离 Film外缘尺寸大小与模K模腔尺寸有绝刘关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产吃0 缘漏白6) Lens 上圆孔最_小直径1. 0 nmi7) Lons P.L位置一般于Lons底部，如果囚拔模角的问题可于F订m被覆下缘0.2 mm的位置8) Lens 的拔模角度一般为 3?9) 对于Lons外观高低落差的情形，Filu必须于事前先外观成凰10)同角的设计；IML成形的外观，无法诰成说利的外型，外观轮廓应对免说角，因此在 设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必颈有一个圆角 ( 至少需有 0. 3R)11) 包边问题，包边指的是覆膜I 可塑胶接合的边缘的部位. dt 边缘在注塑成型后不可能
6、 做到非常的整齐，因此，我们在设计应用I肌的产品的时候，可以将该包边用塑胶竹挡住12) 表面耐磨皎度燮求=3H 以上五、I ML与IMD的特点比较1 IMD适用于批量大的(10万以上*IML生产批盏数蜃很灵活；2 IMD图秦立体成型高度不超过 1. 5W的IMD产品IML能加工各种复杂的三维制作，女M平面、曲面、包边等各种产品，3D图案立体成型高度可达40MM3 IMD产品，因油圈丝印于表面，故字体不易被摸掉；IML油墨丝印于中间层，故：外表光洁美观，越摸越光亮，K有优良的抗刮性，且在生产中可以随时更改图案及颜色；4 IMD只能丝印豫烫金纸一样的工艺，不匪更改具丝印颜色；IML的油墨颜色无极限
7、性，在生产同一批量中可任童更改丝 EP颜色。IML的片材分为；PET PG PBL,材质可分为；A、 透明：瞻沙面、银点、颜色等B、 电镀C、 入 造皮、毛5 IMD 无法做按谁；IML可做带有按键的产品；6 IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序） I 几个零件可搭配在一起生产，故成本相对减少因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。六.IML运用领域目前 I 肛的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标 记、汽车行业。具产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H3H可用 于手机镜片等；按键寿命可达503
8、万次以上，可用于电饭煲等。七、IML产品测试检验IML 产品通过以下测试，均符合蜃求。1 、 峡度测试，用磨平的 2H 3H 笔附重 50 傀的力，以 45 度角向产品表面平推，我表面无明显划伤及划痕为合格。2、珊度测试；将产品赦置于相对湿度为9A100%,温度为57yCZ炉内4U小时，无悸裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3 、 耐磨测试，以橡皮刘准产品表面 Rm 500g, 于同一 1 立置 2 英寸长来回磨擦300 次（一 个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4 、 冲沙试躺：固定的测试涂层于磨擦仪需成45 度角，用产品可靠性规格指定的沙童、流速（2升/2 23.5 秒）冲
9、擦涂层面，以冲至5051 沙粒后油漆下之物料可见为严垂，冲至 10 伽 1 沙粒后油漆下Z物料可见轻徼轻微缺点超过总样板数亦为不合格，严卓缺点招过总样板数为不合格. IMD/IML 工艺手机外秃镜片I MLT 艺的特虫：IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤-可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。IMD/IML ?术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，手晏内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通
10、讯产品（如： 手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等）、家用电器视窗面板、按谨面板、装饰面板等）、 医疔器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程，像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色因样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。IMD/IML 产品的优点，1、 耐划你那腐蚀性强、使用寿命长。2、 、 立 体感好。3、 防尘、防潮、抗变型能力强。4、 颜色任意更改，图案随意变更。主雯特点 *1?从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，整个制造过程由我公司内部
11、完成；2. 极大限度地减少研发时间，确保准时供货,3. 设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；4?无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打1 0 0万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内莆L永不磨损（除非破坏八6.更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；7?高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；8. 3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰,9. 绐最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域；广泛应用干各类产 品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等I M L 的优势，1、 产品稳定性
12、；使产品产生一致性与标准化的正确套色2、 产品耐久性：透过特殊处理的 COATING? 腹的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性3、3D复杂形状设计；应用薄腹优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求4、 多样化凤僭1 可依客尸需求创造金属电镀或天然材质特就式样IMLT艺产品的断层结构为：PET/PO 油沫层 1 塑胶层，故注定该制品的变形方向向上拱起，并且要求注射压力较普逋塑件高的特性？为防止制件变形，胶J9需要满足一定的条件，设计曼满足其它工艺方面及成空方面的条件：A：胶厚（材料厚度），胶厚不能笼通去谈，壁站合制品儒面的面积的大小 20MH以下较小者可按 1-1 设计，较
13、大者胶厚要求1- 2 或以上，局瓢可较薄，并且要结合表面造型，在空间满足的情况下胶用力求尽呈 J? 为佳 ?胶用过薄会带来注塑囚戏, 并导致该较薄处颜色变化 , 经 受不起冷冲击试验及跌落试验.B： 造型、厚度方面, 表面凸 I 叫起浮看可较薄 , 视 WPIPfi 或周圈岛起者可局部薄至 1- 05.,单一 平面及曲面者很容易变形，要特别注意高低温试验的条件 , 越高者自然要求越高，尽量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以设计环孕凹槽，以克服应力变形 . 但凸凹在招过Q 25 的情况 一定要以斜度过渡, 并且角度尽量大干 45 度C;棱角处理方面:上表面与侧面需倒至少 R0. 2的倒角；侧面与侧
14、面需倒至少 R0.3的倒 角，凡两 类倒角对于侧面越高者要求倒角越大，并且要求斜度越大，表面覆朕拉伸量过大或 烹剧 , 会导 致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附若力；总而言2弑是为保障薄膜覆涛顺畅及外观质童.D:装配关系：鉴于镜面变形及跌落试验的要求,尽莹设计时考虑增加贴胶面积，或底部变形区域底部加熔接柱，或扣位。TMD/TMI. 工艺手申绞卜壳和镜片不良率的控制模内注塑倭件技术MD是近年来正吹向中国？塑胶表面技术行业的旋风，是对大多传统塑胶 表面处理技术如涂装等行业的挑战，也是刘面向国外加工的中小型企业的严垂考脸，如何 面对 =足猱望等待；还足跆波琢流？我们希望你们安根据自身情况来确定你
15、的选择，1别）行业是一个鬲成本，丰利涓的行业，如何在这个行业中取得成功，就要看你是否在成本中 是否得到控 制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理报价等等 .IMD/IMI./IHF 不良率的柠制主妥衣卬刷和射出的部分， film 成型设备的选择也决定了 film 成里的稳 定性即良率的垂曼囚索，在当前市面上 film 成型设备主要有热压机，吸空成空机，及高斥气体成卒机，其价格相差很大，一般热压机在几千元人民币左右，真空初那1价辂雯看其功能大小元到J L十万元不等，焉压气体成型机是近儿年TMD/TMF/TML设备，首先从芙国，德国发展到台悬 美国的设备在200多万人民币，德国设备在300多万 人民币，台湾的设备在100万左右，各需求厂家耍根据不同产品，和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸利定位俩个方面来考虑设备的选择? IMD 艮率的控制还包扭环境的影响，我们要求IKD 的整个过程都是在无
