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1、机电专业学生的实习总结实习单位根本情况XX是江苏省高新技术企业，主要从事ir/uv/tl烘干设备、印花材料、涂装设备、植绒设备、水性涂料等的研发、制造。公司于XX年引进全球领先的特种光波辐射烘干技术，开发出具有自主知识产权的新一代圣泰科特种光波加热器系列产品和高效节能烘干设备。主要烘干设备产品覆盖玻璃烘干设备，食品烘干设备，木地板烘干设备，桑拿烘干设备，印刷烘干设备，金属烘干设备等。以及涂装设备，涂布设备，水处理设备，水性材料，印刷机，丝网印刷，植绒设备等。20xx年1月，新永泰公司又与德国、加拿大三方共同成立了圣泰科特种光源制造工厂及盈创设备工厂，成功研制出世界最领先的中波、短波、碳波双孔镀
2、金管，及中国最优秀的烘干ir/uv/tl整机及模块组合等;新永泰公司负责整个亚洲区的销售。圣泰科特种光波加热器采用美国的高纯度石英，德国耐高温镀金材料，日本优质灯丝，保证其全球领先的品质与技术。可广泛应用于纺织品印花及涂层、水性材料涂装(水性玻璃油墨、壁纸水性涂层、木材水基漆等)、印刷业、塑料行业、植绒、薄膜开关及电子线路板、汽车工业、食品、玻璃工业、家具工业等行业的烘干。实习的目的和意义理论联络实际越来越受到人们的普遍关注,作为天之轿子的大学生,在课堂里学习到的知识如何才可以很好的联络到实际生活?如何才可以将课堂里的知识带到社会理论当中去,更好的为社会效劳?这些都受到了社会的普遍关注。为了更
3、好的将课堂里学习到的理论知识与社会理论相结合,为了过一个有意义的假期,很多大学生都纷纷利用暑期假期这段时间走出校门,参加到各行各业的理论当中去,用自己在课堂里学习到的知识为地方效劳,让理论来检验自己所学的理论知识。选择到新永泰科技进展暑期社会理论实习,也是为了更好的将自己在课堂书本学习到的东西很好的应用到社会理论相结合,更好的效劳于社会。实习方式和内容这次社会理论主要是通过到公司上班的形式来进展,跟公司的同事一同上班和下班,切身体会。我们的工作,首先要在网络上发布信息,所以每个从其他地方拿过来新会展工程资料,在发布前我们都要检查字句的表达是否符合我们公司的口吻及标点符号是否正确等,同时我们还要
4、为不同的会展工程做同样的带有我们公司标志的文件形式的排版工作。其次,我们把我们整理好的工程信息和公司资料在互连网上开场发送,并通过电子邮件向相关企业发送相关的会展工程信息,同时还通过网络查找与会展工程相关的信息和会展工程所在国家的经济信息等进展分析该会展工程的诱人之处。最后我们有针对性的给通过 向顾客传播我们的产品。实习总结在剧烈的市场竞争中,有人说： 营销作为一种可以帮助企业获取更多利润的营销形式,正越来越多地为众多企业所采用,且对社会开展具有深远的影响意义。但也有人说： 营销作为一种营销形式,在今天这个时期都已经被很多的人认为是一种过时的,太过传统而且效率很低的营销方式。但是无论怎么说,时
5、尚也好,过时也罢,纵观现实, 销售仍然是帮助企业增加利润的一种有效销售形式。 营销即通过使用 、 等通信技术,来实现有方案、有组织、并且高效率地扩大顾客群、进步顾客满意度、维护顾客等市场行为的手法。作为一种营销手段, 销售能使企业在一定的时间内,快速地将信息传递给目的客户,及时抢占目的市场,也是是现代企业采取的最为直接和高效的营销方式。但是详细问题需要详细分析,不同的行业, 营销有不同的侧重点。会展做为一个新兴的产业,尤其海外的会展要介绍给中国的企业吸引中国企业出国参展,那么它自然有自己的一道与众一样而又与众不同的 营销方案。 .cOm更多实习报告扩展阅读机电专业毕业实习总结机电专业毕业实习总
6、结三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到如今即将走上工作岗位的沉着、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养，如今已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。毕业实习是教学环节的一个重要组成部分，是理论性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门理论性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业知识，但实际工作却是非常的缺乏，仍需在
7、实际工作中进一步稳固理论知识，将理论与理论有机地结合起来。毕业实习详细有以下几个目的：加深对所学专业的感性认识，在理论中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的才能;培养劳动观念和群众观点，以及理论联络实际的工作作风;培养诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，理解社会，增强自己的事业心与责任感;通过实习加强自身的沟通才能。按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开场的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开场上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就参加到上班的洪流中，肯定会或多或少的有些不习惯
8、。我是从正月初十开场上班的，还不算是太早，别人一般是初六就开场正式上班了，等到我去报道的时候工作根本上是走入了正轨，工厂里都忙繁繁忙的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，按照公司的要求是在消费上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其别人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不模糊。最开场的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的根本上都是不一样的，就又要从头开场学，好在以前还有点制图软件使用的经历，学起来上手也
9、很快。我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的费事，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。CAD方面也没学狠么很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。CAD中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就一定不能选错，否那么以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。由于对cad图都是进展一些细节的处理，必需要很认真，一不注意就容易出错。UG的学习就比CAD的复杂了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了很多的功能。其中一
10、些简单的就跟以前在pROE和Mastercam里用到的差不多，无非就是拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创立，这些以前根本上都用纯熟了。最重要的还是要算学习了袋形和方凸形这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟拉伸那些工具只是简单的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实如今零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创立中也很有用。在制图室做了差不多一个月后，我就被调到消费一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差异很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经
11、令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比较的简单，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比较多，工作的时候也可以说说话，我们经常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比较的活泼。后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，很多零件不是想怎么装就怎么装的，比方我们一定会先给车辆的管线进展提早的布置，否那么有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲话的几率也比较小，都是些又大又重的铁质部件，一不注意就容易出现平安事故，所以大家都是除了工作上必要的交流外都在专心的做事。在车间做事加班根本上都是免得了的了，虽然我只是
12、个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也确实幸苦，每天本来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，本来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为临近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的消费外销
13、，所以我们的设备也不是很多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的普通机床。刚开场去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在普通机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作纯熟点后，就渐渐的开场做零件的加工了，出于平安的考虑，我也就加工了点很简单的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的很多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿势那些，我也只学了个大概，磨的时候注意点就好了，那飞轮还是蛮危险的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开场不知道的时候把刀
14、尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师-父才说不能那么磨。有时候有些零件需要批量消费的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比较熟悉的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还专门跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简单的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比较常用的，一般来说都用G71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些
15、起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进展模拟操作，简单的东西还是难不倒我的。我一直都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否那么它就可能会引起?刀。以前教师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说如今应该很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎就是这个问题让我一直觉得华中数控还是很落后的。在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开场做加工了，开场的时候师傅还是不让我亲自操作
16、，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开场也是在旁边看着，我也是做的很小心，还是按照步骤来的，编程的时候严格的控制转速和进给量，一些复杂点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候，还是只有费事师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。工厂里的机床都是自己要用的东西，平时还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资恐怕是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要认真清扫上面的铁屑，发现光滑油少了就及时添加，每周还要对机床电气设备内部进展维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是
