《服务器检验规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《服务器检验规范（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、变 更 履 历文件版次变更内容生效日期制作A 0第一次正式发行2014-11-12审 核 批 准发行部门：工程部品管部UPMC部组装部USMT部管理部售后服务部财务部口总经理制作审核批准1目得为规范整机外观在设计、生产、检验一般判定方法与判据，特制定统一得外观检验判定标准2 适应范围适用于本公司整机产品得设计、生产、外观及功能检验3 定义3.1 抽样计划3.1.1 依据 MIL-STD-105E Level II 标准,AQL Major:0、25 Minor:1、0 进行抽木羊检验（如 客户有特殊要求按客户要求检验 卜送检数量抽样数量Maj=0、25、Min=1、0二级单次减量二级单次正常二
2、级单次加严MajMin2-2535全数检验AC=0;RC= 1AC=0;RC=126-505820AC=0;RC= 1AC=0;RC=151-150132032AC=0;RC= 1AC=1;RC=2151-280203250AC=0;RC= 1AC=1;RC=2281-500325080AC=0;RC= 1AC=2;RC=33.2 产品检验环境1.1.1 距离：人眼与被测物表面得距离为 300mm350mm;1.1.2 时间:每片检查时间不超过10s;1.1.3 位置:检视面与桌面成45;上下左右转动30;1.1.4 照明:45W冷白荧光灯、3.3 不良缺陷定义3.3.1 点缺陷 : 具有点形
3、状得缺陷 , 测量尺寸时以其最大直径为准;3.3.2 颗粒 : 在喷漆件表面上附着得细小颗粒;3.3.3 积油 : 在喷漆件表面出现局部得油漆堆积现象;3.3.4 阴影 : 在喷漆件或塑料件表面出现得颜色较周围暗得区域;3.3.5 桔纹 : 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小得像桔子皮形状得起伏不平;3.3.6 透底 : 在喷漆件表面出现局部得油漆层过薄而露出基体颜色得现象;3.3.7 鱼眼 : 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑;3.3.8 多喷 : 超出图纸上规定得喷涂区域;3.3.9 剥落 : 产品表面上出现涂层或镀层脱落得现象;3.3.10 毛絮 : 油漆内本身带有得,
4、 或油漆未干燥时落在油漆表面而形成得纤维状毛絮 ;3.3.11 色差 : 产品表面呈现出与标准样品 （客户承认样品 ）得颜色得差异, 称为色差 ;3.3.12 光泽不良 :产品表面呈现出与标准样品 （客户承认样品 ）光泽不一致得情况;3.3.13 手印 : 在产品表面或零件光亮面出现得手指印痕;3.3.14 异色点 : 在产品表面出现得颜色异于周围得点 ;3.3.15 多胶点 : 因模具方面得损伤而造成局部细小得塑胶凸起;3.3.16 缩水 : 当塑料熔体通过一个较薄得截面后 , 其压力损失很大, 很难继续保持很高得压力来填充在较厚截面而形成得凹坑;3.3.17 亮斑 : 对于非光面得塑料件,
5、 由于壁厚不均匀 , 在壁厚突变处产生得局部发亮 ;3.3.18 硬划痕 : 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度得划痕;3.3.19 细划痕 : 没有深度得划痕;3.3.20 飞边 : 由于注塑参数或模具得原因 , 造成在塑料件得边缘或分型面处所产生得塑料废边 ;3.3.21 熔接线 : 塑料熔体在型腔中流动时, 遇到阻碍物 （型芯等物体）时,熔体在绕过阻碍物后不能很好得融合, 在塑料件得表面形成一条明显得线, 叫熔接线 ;3.3.22 翘曲 : 塑料件因内应力而造成得平面变形;3.3.23 顶白 / 顶凸 : 由于塑料件得包紧力大, 顶杆区域受到强大得顶出力所产生得白印或凸起 ;3.3.24
6、填充不足 : 因注射压力不足或模腔内排气不良等原因 , 使融熔树脂无法到达模腔内得某一角落而造成得射料不足现象;3.3.25 银条 : 在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出得银白色条纹;3.3.26 流纹 : 产品表面以浇口为中心而呈现出得年轮状条纹;3.3.27 烧焦 : 在塑料件表面出现得局部得塑料焦化发黑;3.3.28 边拖花 : 因注射压力过大或型腔不平滑, 脱模时所造成边缘得擦伤;3.3.29 破裂 : 因内应力或机械损伤而造成产品得裂纹或细小开裂;3.3.30 龟裂 : 橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹;3.3.31 浇注口 : 塑料成型件得浇注系统得末端部分;3.3.32
7、 搭桥 : 在导电胶得转角位置, 出现上面胶就是连接着, 但下面胶没有连着而出现空洞得现象 ;3.3.33 补伤 : 对导电胶上已损坏得部位进行修补 ;3.3.34 油渍 : 在产品表面所残留得油污;3.3.35 气泡 : 由于原料在成型前未充分干燥, 水分在高温得树脂中气化而形成气泡 ;3.3.36 凹坑 : 由于模具得损坏等原因 , 造成在平面上出现得高低不平;3.3.37 彩虹现象 : 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕得现象;3.3.38 透明度差 : 指透明区出现模糊、透明度不佳得现象;3.3.39 拉白 : 成型品脱模时, 由于钩料杆得拉力大于顶料杆得顶出力 , 而使某部位所产生得
8、白化 ;3.3.40 折痕 : 在 PC 薄膜按键得底膜上产生得折叠痕迹;3.3.41 侧面起皱 :在 PC 薄膜内注入塑料时,由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹;3.3.42 漏光 :由于PC 薄膜上有漏印得部位,造成光线能从背面穿到正面,称为漏光 ;3.3.43 混料:同一批来料中混有不同料号之料，或同一包装内混有不同料号之料；3.3.44 错料:来料整批料号与标示错误，或来料料号正确但实物错；3.3.45 包装不良:包装破损及外包装受潮（影响产品、不影响产品）；3.3.46 品名规格不符:品名规格与验收单上描述不符;3.3.47 禁用料:来料为禁用厂商、禁用料号、禁用 D/C、禁用L/N
9、;3.3.48 过保质期 :来料标示得生产日期超过其安全贮存期 ;3.3.49 标示不良：无料号、品名规格、生产日期、厂商；3.3.50 刮伤:尖锐异物将材料本体刮出得痕迹（有手感、无手感）；3.3.51 压伤 :产品由于受挤压而产生得变形;3.3.52 沾异物:产品上沾有其她外来杂物（如油污、纤维丝、纸屑、毛发、灰尘、金属碎屑 等）;3.3.53 生锈 :金属外壳或PIN 表面有点状或块状锈迹;3.3.54 烙印（蚀刻、冲压）不良:字体模糊、漏印字体，如I/O弹片得字体图案；3.3.55 水纹:金属外壳、I/O弹片表面因处理留下来得水印；3.3.56 五彩:金属外壳、I/O弹片表面因处理留下
10、来得色彩斑斓状；3.3.57 印刷模糊：油墨印刷字体模糊（可辨认、不可辨认）；3.3.58 印刷错误 :油墨印刷字体或图案错误;3.3.59 印刷毛边 :油墨印刷字体有毛边;3.3.60 印刷双影 :油墨印刷字体重印3.3.61 字体断码 :印刷字体中间印刷油墨中断;3.3.62 弹性不良:弹片无弹性或弹性太大压不下去;3.3.63 弹片高低不一:弹片得高度不一致;3.3.64 变形:整体变形、零件某部分变形（如弹片、塑料、金属壳等）；3.3.65 怫合不良:怫合松动、漏怫合；3.3.66 破损:本体有破裂、破洞等损伤；3.3.67 毛边 :本体边缘或合模口处有余料现象;3.3.68 毛刺 :
11、本体边缘或拐角位有尖锐刺状毛边;3.3.69 PIN 断裂 :PIN 因受外力而断掉;3.3.70 PIN短:PIN得长度不够；3.3.71 PIN 松动 :PIN 因其塑料得保持力不够而松动 ;3.3.72 PIN 歪斜 :PIN 从本体跟部开始发生歪斜而与其她PIN 不平行 ;3.3.73 PIN弯:PIN弯曲变形；3.3.74 跪PIN:也称跪脚，即PIN从本体跟部发生弯曲变形呈横向 U型；3.3.75 倒PIN:插治具后PIN（非吃锡部位，而就是插治具部位，也称端子）发生偏离塑料壁得 现象 ;3.3.76 PIN不齐:未插治具时即发现PIN（非吃锡部位，而就是插治具部位，也称端子）发生
12、偏 离塑料壁得现象;3.3.77 高低 PIN:PIN（ 非吃锡部位,而就是插治具部位,也称端子 ）得端部高出塑料平面得现象 ,以及比同一平面得PIN 端部低得现象;3.3.78 PIN 跳出 :PIN 不在其位置内。如 USB+LAN 在插网线得水晶头后PIN 跳出塑料槽得现象3.3.79 抽错PIN:抽PIN位置错误;3.3.80 PIN 插错位置 :PIN 得插件位置偏离插PIN 中心 ;3.3.81 颜色错误 : 本体颜色与承认书或样品颜色不同 （非色差 ）;3.3.82 色差:本体颜色与承认书或样品颜色本色一致，但存在颜色深浅差异；3.3.83 电镀不良 : 电镀时留下得斑块;3.3
13、.84 缩水 : 塑料成形时留下得表面凹陷 （非外力作用产生）;3.3.85 起泡 : 塑料表面成形时因杂质而产生得表面泡状现象; 或金属壳表面电镀层起泡;3.3.86 镀层脱落 : 金属镀层掉落 ;3.3.87 断裂 : 本体部分或整体结构断裂;3.3.88 露白 : 印刷品部分位置未印刷上而露底色（底色为白色）, 散热片电镀时部分位置未镀上而露底色;3.3.89 翘曲 : 本体部分或整体发生得上翘或下弯变形;3.3.90 杂音 : 风扇电测时因磨擦而发出得异音, 或蜂鸣器电测时发出得异音;3.3.91 拉破 : 拉钉试打时圆头破裂现象;3.3.92 绕线方向错:CABLE 绕向或 FAN
14、得电源线接线方向错误;3.3.93 转动不良 :FAN 电测时不转动;或转动时转速不均匀时快时慢;或先转动后停止;3.3.94 防呆不良:未防呆,防呆位置错误。包括抽错 PIN、塑料体堵孔、缺角等；3.3.95 MARKING 不良:无 MARKING、MARKING 错、MARKING 模糊；3.3.96 试插不良:零件（治具）插不进、插不到位、难插难拔（难拔只限于治具）、治具插上 后易脱落 ,零件插上 PCB 后浮高超过0、 3mm 、零件插上PCB 后与周边零件相抵触 ,零件插到PCB 上后高度超过同板上得连接头得高度;3.3.97 试装不良:各组件组装后太松动影响后制程使用、功能及储存
15、与运输；组装不到位或组装不上;I/O 弹片与机箱与主板组装后其弹片与主板无接触;3.3.98 零件脚过长:零件脚长度超过承认书上SPEC, 或插到 PCB 上后底板露出零件脚长度超过 2、 5mm 或未露零件脚 ;3.3.99 试锡不良：吃锡面积未达零件脚表面积得 95%、零件脚不吃锡。3.4 接口及功能定义: 。3.4.1 PCMCIA 接口 :接笔记本专用得 PCMCIA 卡,传统得有网卡、USB 扩展卡等 ;3.4.2 USB 接口 :USB 就是一种常用得PC 接口 ,外接移动硬盘与U 盘等 ;3.4.3 LAN 接口 : 网卡接口 ;3.4.4 MODEM 接口 : 电话线上网用得调制解调器;3.4.5 接口 :一般用做工程调试,通过专用电缆连接路由器等专用设备;3.4.
