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1、 . 机械设计课程设计说明书题 目：搅拌机传动装置设计 指导老师：学生：学号：所属院系：机械工程学院专 业： 班 级：完成日期： 大学机械工程学院 2013年 1 月 大学机械设计课程设计任务书班级: 机械班 :课程设计题目: 搅拌机的传动装置设计 课程设计完成容:1.减速器装配图一（A1图纸）；2.零件工作图二 （A3或A4图纸）；3.设计说明书一份。发题日期: 2012 年12月 28 日完成日期: 2013 年 1 月 181111 日 指导教师: 教研室主任: 目录一 设计题目.3二 电动机的选择和运动及动力参数计算.4 1.电动机的选择.4 2.分配传动比.5 3.运动和动力参数计算
2、.5 4电动机的安装及外形尺寸.6 三 V带的设计.71.确定计算功率Pca.7 2.选择V带的型号.7 3.确定带轮的基准直径dd1并验算带速v .7 4.确定V带的中心距a和基准长度Ld.7 5.验算小带轮的包角1.7 6.计算带的根数z.7 7.计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min.8 8.计算压轴力.8四 齿轮的设计及参数计算.9 1.选择齿轮材料及精度等级.9 2.按齿面接触强度设计.9 3.按齿根弯曲强度设计.10五 轴系零件设计计算.12 1.输入轴的设计计算.12 2.输出轴的设计计算.14 3.滚动轴承的选择及寿命校核计算.16 4.键联接的选择及强度校核计算.17六
3、箱体及附件的结构设计和选择.19七 心得体会.20八 参考文献.21 一 设计题目.1.用于搅拌机的传动装置。传动装置简图如右图所示。 （1）原始数据传动装置输出转矩T:如下表传动装置输出转速n: 如下表（2）工作条件单班制工作，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳，工作环境灰尘较大。（3）使用期限 工作期限为八年。4生产批量及加工条件小批量生产。2.设计任务1)选择电动机型号；2)设计减速器；3)选择联轴器。3.具体作业1)减速器装配图一；2)零件工作图二（大齿轮，输出轴）；3)设计说明书一份。1234传动装置输出扭矩T/(N.m)20253035传动装置输出转速n/(r/min)200220
4、2402604选择第三组数据进行设计。 二电动机的选择和运动及动力参数计算1.电动机的选择(1) 按工作要求选用Y系列全封闭自冷式笼型三相异步电动机，电压为380V. (2) 按公式，电动机所需的工作功率为 Pd=Pw /总 又由传动装置如图2-1所示 按公式， 工作机所需的功率为 Pw =Tnw/9550kw所以得： Pw =（30x240)/9550kw Pw 0.75kw传动装置的总效率为总= 1 22 3 4 查手册确定各部分的效率为：V带的传动效率1 =0.96，滚动轴承（一对）2=0.99，闭式齿轮的效率3=0.97，联轴器的传动效率4=0.99 带入得总=0.960.9920.9
5、70.990.904 则所需电动机的功率为 Pd=0.750.9040.830kw 因载荷平稳，电动机额定功率Ped略大于 Pd即可Ped。由第六章，Y系列电动机技术数据选电动机的额定功率Ped为1.1kw 。 (3)电动机型号的选择 通常，V带的传动比常用围为24，一级圆柱齿轮减速器为25，所以总传动比i=420,故电动机转速的可选围为 n=inw=(420)240=960-4800r/min符合这一围的同步转速有1000、1500和3000r/min，现以同步转速3000、1500和1000r/min三种方案进行比较。由第六章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比于表2-1。 表2-1
6、 额定功率为1.1kw时电动机 方案型号额定功率同步转速/满载转速nm(r/min)传动比1Y802-21.13000/282511.82Y90S-41.11500/14005.83Y90L-61.11000/9103.8 通过上表的数据比较，因为传动比围为4-20，故方案3不可取。比较方案1和方案2，方案1总传动比大，传动装置外廓尺寸大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。先选用方案2，即选定电动机的型号为Y90S-4。 2.分配传动比 （1）总传动比 i=nm/nw=1400/2405.83 (2) 分配传动装置各级传动比 取V带的传动比i1=2, 则单级圆柱齿轮的传动比i2为 i2=5.8
7、3/22.923.运动和动力参数计算 0轴（电动机轴）： P01= Pd=0.83kw n0=nm=1400r/min T0=9550( P0/n0 1轴： P1=P011=0.830.96 0.80kw n1=n0/i1=1400/2=700r/min T1=9550(P1/n1 2轴： P2=P123 =0.800.990.970.77kw n2=n1/i2=7002.92240r/min T2=9550(P2/n21-2轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.99 。如表2-2 表2-2 各轴运动和动力参数轴名输入功率输出功率输入转矩输出转矩转速传动比0轴0.8
8、3kw5.66N.m1400r/min1轴0.80kw0.79kw10.90N.m10.80N.m700r/min22轴0.77kw0.76kw30.64N.m30.33N.m240r/min2.92 4.电动机的安装及外形尺寸 如图2-2各尺寸大小如表2-3所示：表2-3 电动机的安装及外形尺寸 (单位：mm)DEFGMNPRSTACADHEL24508201651302000123.5175155195310 三 V带的设计1.确定计算功率Pca 由设计手册查得工作情况系数 KA= 1.0 ，故 Pca=KAPd=0.831.0=0.83kw2.选择V带的型号 根据 Pca、n0 由图8-10选用Z型。3.确定带轮的基准直径dd1并验算带速v （1)初选小带轮的基准直径dd1 。由设计手册， 取小带轮的基准直径dd1 =71mm 。 （2）验算带速v。按公式有 v=dd1n0/(60
