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1、.北外环闸门井工程施工组织设计;.第一章：工程概况1.1 工程概况北外环闸门井位于徐尹路大桥北侧，潮白河左大堤内侧，为充分发挥区内排水管道的功能，改善其排水条件，高新区管委会决定修建此闸，项目投资十八万元左右。新建排水闸采用 1.2*1.2 铸铁镀铜双向止水闸， 采用 8T 手电两用螺杆启闭机。 计划 2016 年 5月 1日开工， 2016年 5月 20日竣工。1.2 工期目标制定相应的施工月、旬进度计划，精心组织、周密安排，保证以一流的施工技术和优秀的管理水平如期竣工，交付使用。1.3 质量目标为实现工程质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，由项目经理对工程负总责，明确
2、职责，严明奖罚， 对工程质量进行统一控制。严格按照规范及设计要求组织施工，严把原材料质量关，确保本工程一次性验收质量等级合格标准。1.4 安全目标设立以项目经理为首，各工种参加的安全领导小组，坚持“预防为主”，“关生产同时关安全”的原则，设置专职安全员，制定、落实和监督安全生产措施。确保不发生一次人员伤亡事故，确保不发生一次火灾事故，确保不发生一次机械安全事故。第二章：施工准备2.1 施工准备情况：建立项目部，组织技术人员学习设计文件，了解设计意图，熟悉施工图纸。现场核对测量数据落实各种材料的货源，商谈采购计划落实机械的检查维修，保证完好正常。组织落实人员、施工班组就位，搞好技术交底和岗位培训
3、。落实安全、质量、工期及文明、环保施工责任书。2.2 施工技术准备情况移交图纸等技术材料。认真查阅有关施工技术资料，按要求办理测量定位放线手续。组织现场施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审。各作业端技术人员召集各工种组长，依据施工图技术规范、施工组织设计的要求，提出各工序施工的注意要点、手工方法等。2.3 机械设备的准备进场前应对各机械设备进行认真的检查，确保进场后能正常使用。做好各机械设备的就位工作。按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械。2.4 劳动力安排根据本工程劳动力需求量计划，认真的组织施工生产人员进场，并实地进行上岗前技术安全培训。根据本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。;
4、.第三章：施工组织管理网络3.1 实施项目法管理该工程由康大路担任项目经理，下设技术负责人、材料设备科、财务统计科和安全保卫等职能部门。实施项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行岗位责任制，接受业主监理，确保工程质量与施工进度。建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理等制度。3.2 管理层设置 单位领导层 项目管理层 现场管理层 现场作业层第四章：施工总布置4.1 总平面布置原则： 由于施工场地距公司驻地较近，所以不存在生活区，指派专人看守值班。 场内外道路布置合理，保证
5、进出场地的畅通。布置有效的排水系统，满足场地排水要求。满足安全、防火和劳动保护的规定要求。4.2 施工组织程序项目中标成立项目部管理人员到位现场施工准备机械、人员、材料进场工程开工批报分项工程施工总体工程竣工验收项目部退场4.3 分项工程施工工序施工准备测量放线闸塘开挖闸室底板翼墙底板闸室侧墙、箱顶钢闸门安装启闭机安装调试土方回填硬化申请验收;.第五章：主体工程施工方法5.1 施工测量组织测量员具体负责施工测量，放样工作。测量队配备一台经纬仪，一台水准仪和钢尺等，用于本工程的测放工作制定严格的测量制度。进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。根据平面和高程控制点，认真进行节制闸的放样，观测
6、，计算和复核，确保无误。施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点，对中心轴线，高程等重要的固定点必须定期检查，确保数据的可靠性。5.2 土方工程土方开挖土方开挖，工作量较大，故采用机械开挖，开挖时，由测量工程师定好控制桩，放出图样，用挖掘机进行土方开挖，现场将配备一台挖掘机，一台铲运机。挖掘机两边甩土堆放以便回填，余土就地平整。土方回填及压实本工程土方回填至包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。土方回填前，对现场和已完工工程进行检查和中间验收，清除所有杂物、余土和积水，回填时必须控制最佳含水量，在碾压时， 应防止机械碰撞建筑物，死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用压路
7、机压实。在回填时， 应采用水平分层方法填筑，施工时须严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于 30 厘米 ,人工不大于 20 厘米。分段回填时，相连的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开，在碾压过程中，如发现土过干，表面松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖土晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。5.3 闸室底板为确定工程质量，决定采用商品砼。施工放样：为了定出立摸线，先应该在垫层上恢复主轴线及其焦点位置。在原轴线两端的标桩上，安置经纬仪进行投侧。断轴恢复，从设计图上量取底板四角的施工坐标，便可在实地上标出立模线的位置。 模板安装完成后， 进行高程测量， 在模板内侧标出底板浇筑
8、高程到位置，并弹出墨线表示。钢筋制作安装：钢筋翻样供料检查质保资料及外观质量性能试验下料制作检查复核垫保护层弹线绑扎、安装隐蔽验收交下道工序。钢筋的存放：在施工时，应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，视同于钢筋之间握固力不受到损害。钢筋的焊接绑扎和安装：钢筋采用搭接，严格按GBJ204-83中的要求进行搭接。钢筋的绑扎和安装，按钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）中有关要求进行。模板的材料：模板采用钢模及竹胶板。立模时考虑到同外观，以保障水平和垂直间线条的连续性。 模板在使用
9、之后和浇筑砼之前应清洗干净，外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层脱模材料， 防止砼粘结。模板安装， 必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点， 以便检查校正， 模板在安装过程中， 必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。检查模板内部， 对排除冲洗水及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上。砼浇注和凝固过程中，模板不允许变;.形和漏浆， 以保证永久结构的正确形状和尺寸。 砼从浇筑到拆模的时间， 应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度， 底板部分的模板
10、， 应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。砼浇筑：浇筑前，应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水。采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。浇注是砼施工中最关键的工序，坚决杜绝蜂窝、麻面、 露筋等现象。施工时必须把握好每道工序的质量。砼养护：砼浇筑完毕后，应及时养护，以保护它不受日晒，流水，雨水，温度变化，污染或机械损伤的影响。砼湿润养护的时间，在常温下，同事们养护最少时间不少于十五天。5.4.墙体施工施工准备：包括弹线及底板与侧墙连接部位的打毛钢筋绑扎：绑扎的规格和尺寸均符合图纸要求，钢筋固定需采用撑柱的，用每 1 16一根，
11、 与主筋绑扎并点焊。钢筋保护层按图纸要求，采用砼预制垫块，其垫块强度不低于设计强度。立模： 立模时， 先立两侧的平面模板，然后再立两端的模板，闸门槽部分采用木模并用镀锌铁皮整蒙。 在闸底板上架立第一层闸底模板时，与边墩外围连接要整齐不能错缝，迎水面上的模板位置要准确。保证闸墩的厚度，保证闸墩的垂直度。模板立好后，用铅锤球吊线进行检查，再用经纬仪复查，如有误差仅调整松紧部位的螺栓和木楔子即可校正。砼浇筑：振捣时振捣人员进入仓内振捣5.5 闸门制作安装调试预埋件的安装：门槽预埋件的安装采用预留二期砼门槽法，为了检查门槽导轨，可在底板附近布置安装场地，放置两块方木，上面横卧导轨，导轨两端放上两块同高
12、的垫木，上面紧系一根两端带有重锤的钢丝。用钢尺检查钢丝与导轨表面每一点的高度是否与两端相等，导轨矫正采用槽外校正法，主要是硬弯或扭曲现象，校正时，将两端固定，在变形处用千斤顶校正，安装导轨前，先设置控制点，控制点是以后调整门槽位置的基准点，注意校核并妥加保护。为了检查高程，在两侧墙上离底槛高程约50 厘米左右，设置高程点。导轨是安在门槽预埋的基础螺栓上， 埋设时有偏差， 需要校正， 校正方法是先校正最底下的一对螺栓。按垂球线校正其左右位置，根据侧墙上的高程点，校正上、下位置，校正正确后，即以这对螺栓位置为基准，利用垂直样板及垂直线，逐个向上校正。门槽与底槛的安装顺序为底槛、主轮导轨、反轮导轨、
13、顶水封座及侧导轮。底槛安装前要进行调整， 安装好后， 为了防止底槛在砼浇筑时受到震动而变形，在其两侧支以方木或钢筋，待砼浇筑到靠近木方时再拆除木方。主轮导轮安装前须将部件在槽外安装好， 用预埋的两行螺栓调整导轨左右位置使中心线在同一个端面上。闸门与启闭机的安装：闸门拟用汽车吊安装， 工作排架浇好后，回填土做好， 待闸门运至现场后直接用汽车吊安装， 待启闭机梁浇好， 达到一定的龄期后再安装启闭机， 调试至闸门上下自如无异声。;.第六章 ：质量保证措施本工程质量目标为“合格”，为了该目标的实现，制定如下质量保证措施。1.建立质量保证体系：在工程正式施工之前，成立单位总部和项目部齐抓共管的全面质量管理网络，明确规定各部门在质量工作中的具体任务、责任和权利。2.建立质量检查程序：为了保证质量目标的实现，各点
