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1、十天高速 安康东 A-CD41 标“精细化”管理措施今年以来,我项目整体围绕着“精细管理年 ” 这一全年工作指导思路开展工作。结合本项目的实际情况制定了项目精细化管理纲要,精细化管理就是精益求精,这也是做事认真的人一直在追求的努力方向, 项目将精细化管理作为一种管理标准提出来,是非常切合本项目目前的实际情况,只有通过完善管理,走精细化的道路, 最大程度地挖掘内部潜力,才能在竞争中有生存的余地。1、目标管理我们根据本项目实际情况和对业主的承诺,制定了质量、 工期、安全、环境管理、 “四新”应用和顾客满意度等目标。按照分项工程合格率100% ,优良率95% 以上;分部工程合格率100% ,优良率
2、100% ;工程一次验收合格率100% ;2 、精品策划认真编制 C 层次支持性文件除施工组织设计、 工程项目质量计划外, 我们针对该工程还编制创优计划、质量预控措施、工程质量内控标准、环境管理方案、安全管理方案、应急预案、项目管理办法、工程质量奖惩办法、培训计划、顾客 / 相关方满意度调查计划等,特别是针对重点、难点分项工程、关键工序和季节性施工,制定可操作性强的专项施工方案,内容包括工程概况、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料、设备和质量要求等,以利于更好地指导施工。同时在施工组织设计和专项施工方案的基础上,进行具体细化,采用图文并茂的形式针对每个分项工程制定技术交底。强化全员质量意识
3、职工队伍是质量管理的主体, 他们施工技能的高低, 直接关系到质量目标能否实现。 针对该工程设计标准高, 施工技术要求高的特点, 开工前进行为期一周的进场教育及岗前培训, 公司领导和业务部门负责人统一授课, 统一考核合格后持证上岗。 工程开工后又积极组织召开班组长、施工队队长、施工队、项目部各部门负责人及业务人员参加的会议, 由项目总工进行详尽细致全面的集中技术交底, 进而传达至全体参建人员,使职工清楚每道工序怎么干,达到什么标准。在施工过程中,进行不断的持续培训,坚持工前交底、工中讲解、工后讲评、以会代训、广播讲座等形式,制作大型工程质量责任终身制警示牌,使质量教育贯穿于施工全过程。3、过程监
4、控我们通过培训、考核、巡视、旁站、跟班作业、抽查、定期检查、每周质量例会、安全和环境监控、信息化管理等监控方式来保证目标策划实施过程中不发生偏差。白天项目部工程管理人员,技术人员分五个小组实施分工负责,队级管服人员定点定位负责各单项工程的协调和质量工作。把好工程质量源头关。原材料是工程质量的源头,其质量好坏对最终实体质量起着决定性的作用。根据本项目实际情况,我们对该工程所用原材料进行分类管理,按照IS09001标准和相关程序文件认真选择好合格供应商,采用直购方式。 供方提供资质证书、营业执照、生产许可证、产品质量合格证书等相关资料,并派人到厂家考核实后,经项目经理、物资、财务、施工技术、质检、
5、试验等领导及部门协商共同与供方草签协议书,经过三个月供货检验后再正式签定合同,发现质量问题, 即中止合同并要求赔偿,严禁采购关系料、人情料和回扣购料,对进场材料首先经试验室进行抽检合格后方可投入使用。凡购入材料从采购到入库发料及使用均由经办人签字,一经发现问题一追到底,决不含糊。所有原材料均分类存放,码放整齐,标识齐全、醒目,以防误用, 同时,在工程日志上标明该材料于何时用于何项目何部位,以实现其可追溯性。抓好过程控制。该工程最大的特点是工期紧,任务重,新工艺多,变更设计频繁, 但我们的原则是一切工作都必须服从质量。为此项目部领导坚持昼夜值班制度,及时发现和解决工程中出现的质量问题, 把工程质
6、量隐患消灭在萌芽状态,把重点精力放在了管理程序、管理过程、管理因素上来。坚持“过程精品、动态管理”,在施工全过程中始终把质量放在首位,保证每一道工序、每一个部位必须为下道工序提供精品,达到道道工序是精品,每个工序的环节、过程都是精品,用过程精品来达到整个工程是精品。严格按设计图纸、施工规范、施组、施工方案、项目质量计划、质量内控标准、作业指导书进行施工,坚持标准化管理、标准化作业; 组织工班开展 “三检”(自检、 互检、交接检)、“三工序”(检查上工序、保证本工序、服务下工序)活动,强化对施工全过程、全面有效的动态控制。以质量管理为龙头,对工程项目实施全方位管理。项目管理是一项综合、 系统工程
7、, 决不能将质量管理孤立地看待。在抓好质量管理的同时,我们还抓了计划管理、物资设备管理、安全管理、成本管理和现场管理五大管理。在计划管理方面, 根据工程图纸和现场实际情况, 开工前就认真审查图纸和有关设计资料,进行施工预算,按照施工组织设计、施工方案、施工图设计和施工平面图、工程形象进度图,利用数字图表、网络技术和计算机技术等定量方法,细化、优化工程工期,编制总进度计划,每项工程都在计划控制之中,并针对工艺设计、工序衔接、物资供应、施工机具等对进度影响的因素进行统筹安排,优化方案,对整个工程的施工进行有效控制。在施工过程中,坚持把重点、难点、技术含量高的项目交给内部职工队伍干。在劳务不足的情况
8、下,按照 ISO9001 标准和公司劳务供方评价程序 ,认真考察和筛选,集体研究,择优使用在册合格外部劳务队伍。对单(分)项工程分包队伍,进场后就立即签定承包合同。从工期、质量、安全生产、现场管理、队伍管理等做了明确规定, 并根据各施工单位的技术力量、 施工能力,进行计划任务的科学分割,严格按施工组织设计展开施工。在物资设备管理方面建立了一整套的管理办法。 针对交通不便的实际状况,各施工材料都进行了超前配置,尤其是地材、钢筋、水泥、油料的物资专门建设了标准化的材料备用场地、备用库房。由于有了规范的管理规定,克服了交通不便的不利局面,保证了材料质量和工程进度。 在设备管理上,我们做到合理配置,所
9、有设备都实行单车单机管理制度,定人使用、保养、看管、提高了设备利用率和完好率。同时对易损件和易损设备进行备用。在成本管理方面, 建立了规范化的核算制度。 分公司实行总体控制,以单位工程独立核算,队对班组进行单项工程承包,使广大职工成本意识不断增强。 同时,认真贯彻落实公司成本领导小组核定的各项费用, 把公司成本核定费用细化分解。 坚持一切费用均由财务统一管理,经理一支笔签字制度,制定了招待费管理规定、差旅费报销规定 、项目部管理办法等一系列规章制度,规范了成本管理体系,形成了全员参与成本管理格局,无论在工费、料费、机械使用费,还是在非生产性开支的控制方面都能够积极想办法节约支出,降低成本。在安
10、全管理上, 一是全员意识到位。 成立了安全生产领导小组,开办竞赛简报,工地广播站,组织职工学习上级文件精神和要求,开展各种形式的安全生产等活动 ,重点以知识竞赛,开展“十个一”、“安全月”,“安全周”、升安全旗、工地例会等形式,教育和引导职工增强安全意识, 搞好精神文明建设, 树立企业的形象意识。 二是防范措施到位, 要求在施工中严格按规定用好安全帽,安全带,采取有效防范措施、统一制作工地配电箱。分处专门下文,队级安全员改为安全监察长,享受付股级待遇,明确责、权、利,增强责任心。坚持安全第一,预防为主的方针,特殊工种持证上岗。制作各种标识,时刻提醒职工注意安全生产。并把安全生产、 文明施工的标
11、识是否保持齐全, 列为劳动竞赛的重要内容。三是监督检查到位。充分发挥安全监察站、分处各级工会组织监督检查作用,坚持 10 天一检查,一月一评比,实行打分制,每天各队安全监察长巡视各个施工现场, 发现问题提出限期整改意见, 达到限期整改日期再次进行检查验收, 对落实不力,整改不彻底的责任人、责任单位,根据情节轻重予以处理,坚持“三不放过” ,狠抓落实,保证该工程在整个施工过程未发生安全事故。在现场管理上, 我们十分重视施工现场的管理, 坚持标准化工地布置现场,进场后首先制作施工简介牌,目标责任牌,各种规定标识,十大禁令、人员持证上岗标识、物资机械标识、电力设施标识、科室门牌标识、驻地反光标识、宣
12、传标语、宣传栏、单位序号标识等,同时对职工驻地认真规划,合理安排,统一购进活动板房,号召职工美化驻地,美化环境,创造良好的工作和生活环境,统一配置职工床上用品,完善生活、卫生管理制度。做到了钢材、木材堆码一头齐,防雨淋,水泥入库,地料分类码方,标识清楚,工完场清,现场保持清洁。同时做好环境保护工作,做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。水泥采用袋装或密封罐运输, 防止风扬污染农田。 施工产生的废水,利用临时排水系统排入附近污水坑内, 废弃土石方、 拌合站废弃物、废浆等,采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在指定的地方,以免危害农田、水利、饮水和影响排灌溉系统及既有工程设施。4、阶段考核、严
13、格奖惩我们坚持五天一调度、一周一检查、一月一考核,一月一评比,按照质量、工期、安全、现场管理、内业资料等方面对计划完成情况进行考核,有效地促进了每个阶段各项目标的实现。特别是对工程质量的考核,层层签订、 兑现工程质量包保责任状,授予质检人员在工程质量检查时有停工权和罚款权,由质检人员根据工程质量奖惩办法随时随地考核,对内实外美的工程及时予以通报表彰和奖励,对不满足“优质”标准的工程给予通报、处罚,决不心慈手软,坚决不搞“下不为例”。真正做到了“抓质量宁当恶人不当罪人,保安全宁听骂声不听哭声”。使全体参建人员真正领悟了“质优荣,质劣耻”,从而调动了积极性。5、持续改进我们将持续改进作为永恒的目标
14、:永不满足,追求卓越。市场在变化, 顾客会不断提出新的要求, 如果我们不能随之持续改进,就会失去顾客,失去市场。持续改进不是预防发生错误,而是在现有水平上不断提高工程实体质量、 过程及全面质量管理的有效性和效率。 在持续改进的实施中, 我们通过质量方针、 目标、检查结果、顾客满意度调查、数据分析、纠正措施、预防措施,运用 PDCA 循环方法在改进的基础上不断寻找新的改进。我们坚持每周一次的质量例会, 分析实际或潜在的不合格原因, 制定纠正和预防措施, 以防止或避免问题再发生。 在施工生产过程中树立“一切为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点、 “用数据说话”的观点和“改进、改进、再改进”的观点,把全面质量管理的基本思想、 观点和方法运用到施工生产全过程中, 积极开展 QC 小组活动。 开工伊始, 我项目部就把 QC 小组活动放在重要地位, 本着“自愿参加, 上下结合” 的原则,坚持“小、实、活、新”的活动方向,组建了多个 QC 小组,把全面质量管理的基本思想、 观点和方法运用到施工生产全过程中去。 严格遵循 PDCA 循环的四个阶段和八个步骤开展活动。 真正做到了依靠 QC 小组解决问题,充分发挥 QC 小组活动的积极性和有效性,为小组活动提供必要的条件,给