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1、word低密度聚乙烯 编辑词条发表评论(0)目录 简介 生产方法 产品性能 应用领域 分类 显示局部显示全部简介 编辑本段回目录低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与少量高级-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.9150.940克/立方厘米之间。但按ASTM的D-1248-84规定,0.9260.940克/立方厘米的密度X围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.8900.915克/立方厘米)和弹性体(0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业
2、委员会(APC)只将LLDPE的X围扩大至塑性体,不包括弹性体。上世纪80年代,UnionCarbide和DowChemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。 常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征,只有少量或没有长支链,但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。 通常,LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度如此取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高,树脂的密度越低。此外,熔体指数是树脂平均分子量的反映,主要由反响温度(
3、溶液法)和参加链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关,后者主要受催化剂类型影响。 LLDPE在20世纪70年代由UnionCarbide公司工业化,它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革,使聚乙烯的产品X围显著扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂,以与用较低本钱的低压气相聚合取代本钱较高的高压反响器,在比拟短的时间内,便以其优异的性能和较低的本钱,在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。 LLDPE产品无毒、无味、无臭,呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点,还具有良好的
4、耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等。 2005年,中国LLDPE产量为188万吨,约占PE总产量的35.5%;消费量355万吨,约占PE总消费量的33.8%。预计未来23年内,LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。按照当前市场价格12000元/吨计算,我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。生产方法 编辑本段回目录低密度聚乙烯低密度聚乙烯按聚合方法,可分为高压法和低压法。按照反响器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料,送入反响器,在引发剂的作用下以高压压缩进展聚合反响,从反响器出来的物料,经别离器除去未反响的乙烯之后,经熔融挤出造粒,枯燥、掺合,送去包装
5、。 加工 LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性,因为它具有窄分子量分布和短支链。 在剪切过程中例如挤塑,LLDPE保持了更大的粘度,因而比一样熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松驰更快,并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。 在熔体延伸中,LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加LDPE显示出粘度的惊人增加,这是由分子链缠结引起。 这种现象在LLDPE中观察不出,因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄
6、膜应用极重要因为LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下召易制更薄薄膜。nLLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性和“延伸时柔软。 当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率并提供更高的熔体温度和压力。 模口隙距必须加宽以防止由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O0240040in和0060010in。 LLDPE的“延伸时柔软的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么稳定。 一般的单唇风环对LDPE的稳定足够使用LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环
7、冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性,同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外,很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上,LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成,当LDPE的共混物中LLDPE的浓度达50时。加工100LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时,采用一般的LDPE挤塑机,必需改良设备。 根据挤塑机的寿命,要求改良的可能是加宽模口隙距,改良风环,修改螺杆设计以更好挤出,必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用,一般不需改良设备,但加工条件需达最优化。 滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒35筛孔。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具,加
8、热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。 1产品性能编辑本段回目录低密度聚乙烯(1)结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物。不同密度的聚乙烯结晶度也不一样。结晶度与密度呈线性关系,它们对聚乙烯的许多性能有显著影响。 鉴于聚乙烯短支链的存在会干扰主链的结晶,因此增加短支链就会破坏结晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有极少的短支链,所以它的结晶度高,密度也高。 LLDPE与HDPE虽同属线型聚乙烯,但LLDPE完全是乙烯与-烯烃共聚而成的。由于LLDPE所含的共聚单体比高密度的共聚物多,因而LLDPE的线型主链上有很多的短支链,致使其结晶度和密度都低;再因其短支链的类别和数目是随不
9、同的共聚单体而异,假如共聚单体的碳原子数多,在共聚物中含量也多,如此该共聚物的密度下降也大。 (2)热性能聚乙烯受热以后,随着温度的升高,结晶局部逐渐减少,当结晶局部完全消失时,聚乙烯就融化,此时的温度即为熔点。聚乙烯的密度升高,结晶度升高,其熔点也随之升高,所以密度不同的聚乙烯,其熔点也不同。LLDPE的熔点为120125,介于HP-LDPE与HDPE之间。不同共聚单体的LLDPE,其熔点上下随其共聚单体的碳原子的增减而变动,碳原子数增多熔点升高。由于LLDPE的熔点比HP-LDPE高,故其模型制品可在较高温度下脱模,而且又快又干净。因LLDPE的熔点X围比HP-LDPE窄,故LLDPE的薄
10、膜热封性能好,热合强度也高。 聚乙烯在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化,主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易,因而通常以熔体指数(MI),或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下,聚乙烯的熔体粘度是分子量的函数,它随分子量的增高而加大。当分子量一样时,温度升高如此熔体粘度降低。在常温下聚乙烯随密度的不同而有不同的柔韧性。在低温下聚乙烯自然具有良好的柔韧性,其脆析温度较低,这与其分子量有关。当聚乙烯的分子量增高时,其脆化温度下降,其极限值为-140。 在分子量一样的情况下,线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的HP-LDP
11、E大。在熔体指数一样的情况下,HP-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE,因此,前者加工时的熔体流动性明显好于后两者,螺杆负荷小,发热量也小。 (3)抗环境应力开裂和抗蠕变性能从聚乙烯树脂的实用性来看,抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。聚乙烯ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3种不同的聚乙烯树脂中,LLDPE的许多性能介于HP-LDPE和HDPE之间,但其ESCR性能却居三者之冠。碳6和碳8高碳-烯烃共聚的LLDPE,因其支链的增加,其ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。 另一个受短支链增加、密度降低影响的性能是抗蠕变性或承受荷重的能力。这
12、个性能在聚合物的使用上同样非常重要。只要密度稍稍下降一点,抗蠕变性就得到很大的改善。可以说,增加乙烯的短支链,降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕变性。 (4)热氧老化和光氧老化性能聚乙烯由于其分子结构上和聚合物中所含的微量杂质等内因,以与受大气环境和成型加工条件等外因的影响,会产生热氧老化和光氧老化。这些老化反响按自由基键式反响机理进展,结果导致聚乙烯发生降解反响为主的不可逆的化学反响,而使其性能变坏乃至完全失去使用价值。 聚乙烯在氧气的存在下受热时易发生热氧老化作用,这种热氧老化过程具有自动催化效应,因此当升高温度时,氧化加速进展,它可使聚乙烯的电绝缘性能变坏。此外,ES
13、CR、伸长率等性能也会降低,并且脆性增加,严重时还会发生特臭气味。氧化作用的影响与受热时间长短有关,例如将高密度聚乙烯制成的容器经短时间受热,其使用价值并无任何降低,如果将其制成的电缆在60长时间受热,如此其电绝缘性能会显著降低。 聚乙烯受日光中紫外线的照射和空气中氧的作用,使其分子中的羰基含量增加而发生光氧老化作用,这种光氧老化作用是在常温下进展的,它可使聚乙烯分子解聚,并生成一局部支链体型结构。 因此,为了防止或减慢光氧老化的作用,应在聚乙烯中添加具有遮蔽光作用的稳定剂,如炭黑或紫外线吸收剂。聚乙烯在受热成型加工过程中,特别是与大量空气接触的情况下,例如压延过程中或挤出、注射成型时,由于受
14、热氧化而使聚乙烯的机械性能降低,加了抗氧化剂后虽可局部防止,但仍不能完全防止,因此改良聚合工艺与成型加工方法,以与采用改性的方法,可提高聚乙烯受外因作用的稳定性。 (5)聚乙烯的介电性能纯的聚乙烯不含极性基因,因此具有良好的介电性能。聚乙烯的分子量对其介电性能不发生影响,但聚乙烯中假如含有杂质,如催化剂、金属灰分与分子中存在极性基团(羟基、羰基)等,如此对其介电性能如介电常数、介电耗损(介电损耗角正切)等会发生不良影响。应用领域 编辑本段回目录低密度聚乙烯LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。 线形低密度聚乙烯由于较高的抗X强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能,主要用于
15、制造薄膜。2005年世界LLDPE消费量为1617万吨,同比增长6.4%。在消费结构中,薄膜制品仍占最大比例,消费量为1190万吨,占总消费量的73.6%,其次为注塑,消费量为114.8万吨,约占LLDPE总消费量的7.1%。 2005年,中国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨,其中LLDPE消费量为355万吨,同比增长25.4%,占LLDPE/LDPE消费总量的59.4%;LDPE消费量为243万吨,同比增加0.7%,占LLDPE/LDPE消费总量的40.6%。 从LLDPE/LDPE消费结构看,薄膜仍是消费的最大品种,消费量为485万吨,占LLDPE/LDPE总消费量的77.5%,其
16、中包装膜313万吨,占总消费量的50%;农膜134.5万吨,占消费总量的22.5%;特殊包装膜37.6万吨,占消费总量的6%。其次为注塑制品,消费量为55.7万吨,占消费总量的8.9%。其后依次为涂层制品、管材和电线电缆,消费量分别为31.3万吨、18.8万吨和15.7万吨,分别占总消费量的5%、3%和2.5%;其它消费量为18.8万吨,占总消费量的3%。 从20032005年LLDPE/LDPE的消费情况看,薄膜的消费比例一直保持在77%左右,第二大品种注塑制品的消费比例也一直在9%上下徘徊。预计未来23年内,虽然各项品种的绝对消费量将继续增长,但其消费比例会根本维持目前态势;由于包装膜的需求相对增长较快,