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1、主要分项工程质量通病的防治一、模板工程质量通病防治措施1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于1的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3。4、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5、孔洞埋件等应正确留置，建议
2、在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。7、模板拆除应根据施工验收规范和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。8、模板周转使用应经常整修。刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。二、 砼工程质量通病防治措施1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。2、施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。3、为保证混凝土质量，主管砼
3、浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。4、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。5、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。6、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备。照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。7、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件钢筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣
4、。8、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。9、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。10、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。11、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空
5、洞，并消除砼内气泡。12、砼分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中5左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，加强对振捣。13、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。14、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。15、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。16、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。
6、砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。17、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：a、确保工地用电用水。b、如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。c、砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。18、每台泵要专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备三台小型振捣器。19、砼试块制作、坍落度检测方案a、按不同的砼强度要求，抗压试模每一组100m3，另外还需做二组拆模试块。b、坍落度测试随机抽样。c、人员安排：抗压、抗掺试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。d、坍落度检测：每人1个泵位，并做好记录。
7、e、在每辆泵车的入料斗旁派专人督促检查，如有大石块立即剔除。现场砼块不允许加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时作退货处理。f、检测工作，按规定实行监理见证制度。20、砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。21、在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间37天。22、为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。a、在混凝土施工完毕后，在柱或构件等部位用搭设临时防护，确保柱或构件等不被破坏。b、在柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保柱或构
8、件等表面清洁干净。c、必要在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。三、墙体工程质量通病防治措施1、墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。3、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。4、砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。5
9、、砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。6、每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。四、装饰工程质量通病防治措施4.1 普通装饰1、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。2、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。3、在装饰开工前，报请质监站进行结构中验，合格后方可进行装饰工程施工。4、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。5、装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房的所有内墙、地
10、面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。6、基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。7、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。8、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。9、装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。4.2 铝合金窗门1、铝合金窗门的质量通病主要表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方正、启闭不灵活、关闭后透光、渗水现象及外观粗糙。2、加工前对铝合金窗门进行受力计算及深化设计，确定型钢
11、尺寸及安装节点。3、固定铝合金窗框的锚固铁脚不大于500，铁脚采用不低于1.5厚、宽度不少于25镀锌件。并在砖墙体留设砼块。4、固定窗框前，对窗框的对角线进行校核，保证窗框方正。5、窗框与墙体填料密度，窗框与窗盘间留58槽口，打设防水胶，防止框边渗水。6、窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭，不留漏点。7、安装过程中铝合金窗门表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染薄膜，窗扇安装应在土建工程、电、水等设备安装工程基本完工后再进行，防止交叉污染。8、连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。9、铝合金窗门安装前后，填写铝合金窗门框安装验收报告，并经建设单位代表报批认可。10、铝合金窗门全部工序完成后，进
12、行喷淋试验，检验渗漏情况。4.3 磁砖墙面1、磁砖墙的质量通病主要表现在墙面空鼓、墙面接缝不平直、缝宽不均匀。2、磁砖在铺砌前，必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。3、磁砖铺砌前，应用清水浸泡到磁砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的磁砖，由于吸水少，会造成砂浆早期脱水而影响磁砖强度；粘贴表面湿的磁砖，容易产生浮动自附，导致饰面空鼓。4、对平整度差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴磁砖的砂浆厚度控制在710左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。五、渗漏通病的防治措施5.1 屋面渗漏防治1、卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面
13、干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。2、要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。3、选用质量合格的防水材料，采购材料时应选用质量管理和质量保证条件好的正规生产厂家，出厂材料应有合格证明，进入现场后应立即抽样复验，抽样的数量应按照屋面工程技术规范（GB50207-94）的规定：同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽查5卷；5001000卷抽查4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。4、为了保证粘结力，搭接缝结全面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时
14、需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须与卷材性能配套，胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、湿度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辊压后粘牢。5.2 铝合金窗门渗漏防治1、安装铝合金窗门时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒水。2、窗框与墙结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。3、组合窗拼接节点要采取套插曲面搭接方法。4、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20，使其呈自同状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。5、打玻璃密封硅膏要到位。6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶
15、。7、全部安装完以后，对铝合金窗门进行喷淋试验，保证无渗漏现象。5.3 地面漏水防治1、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面略低510，做成盘子形。2、穿过楼地面管道应预埋好套管，套管应高出地面80100。3、穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润墙壁和管壁，先铺抹一层15左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水。蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30以上的锥体。5.4 外墙渗漏防治1、要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下拌好的砂浆应在4h内用完，天气炎热，蒸发量大则应缩短至2h。2、砌块和砖，砌筑前必须隔夜浇（浸）水湿润，断裂的砌块或砖不准用在外墙上。3、采用挤浆法或加浆法砌筑，提倡“三一砌砖法”，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆须饱满，必须满刮砂浆，不准有透亮及瞎缝，尤其是粘土承重空心砖的外墙及框架柱与砌体周边缝、外墙上混凝土过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝，砂浆必须饱满密实，宜对东山墙随砌砖随原浆勒缝。4、在外墙窗盘下用10素砼，厨房、卫生间隔墙楼地面上用25素砼浇捣，以防渗水。5
