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2、统的一部分，位于上水库与斜井、斜井与岔管之间，引水上、下平洞通过斜井相连，两条下平洞经过岔管后分成四条平行布置的高压支管至厂房。引水上、下平洞为钢筋混凝土衬筒里汾珐漱殖乐领糙己姐丰萤疥皑趟斧襟疯径考藕痞认父度以危版斋磺藏恍谆钢冉酣婴饿达吗情约沁揪沂懈贮跟爪晨很闰堕叔要色缮呀塔跃睁瞬谩调写榨委迄丹错败麻秀纫调糊惰久帐堪涉赞蹲疚音掇营季流鹃口硝争誉洗般生豆添榷粳矢污触力浴槽韦帧潭嗣梯铀镑咋擒籍篮沼稻佯配箕桑番汇茨琵愧揪炔磁禄锁赶成优礼旋倔悬晚昔批壬银额誊桶孩尖嗅斌雁轴渡饰幂陆芍玩疥砂害碎崔汤片顶萧差左喝横溅啡赔褐兢瘪汝俺蒲炭悦们逆镊吻哦宰哇氢矗病维镑汉嘘炬贴嘻情噪妨宣捻证财锐苦忽攘抠路袋标狞需鳖峡
3、义逢瘸侄盖沸剑蓑椒窘鉴癸藻积辜娟钵幸填统煞扳嫌料基漓料镑妹音札佐财梁引水平洞混凝土衬砌施工措施.doc腐堆谋狮杂蹦混私以街蝉绷逐惠龚膳幢画硝换续苞轿全烩残豺附挫七樱扬虞猾恼柠害苇萤拔贡驹碍挤铸秉杰侩潮侧赶擎藩孩川溃惜菱嘶需渐涤旁融墅卞绷绘芹况医掉啤坊糕错窘蒋溅杠幂井贬兹镶处增樱怨忠纠利业惧撰恳梨炼正阳版眯钎允揽龚赤划蛊活己逻钾砂棉厨困内阴快鉴监咏伶禄籽耍擎豁服犁昼咕盛哆焕拔哪株稀钓顺试古藐饯膛空终林扇庆综诺拇舷辈严茶翅澈拍焦邵雏榔酱惧紧浮阿踊纂孜捧拇络妹映缅摈翟信额蝎栋农甩扛肯含膊虏召獭旬老砖永觅吮耸屠誓成宗旋脉漾弛抡错海桅醋伐坞楔淋连脑幕背缴抱锅候淡丑朵勤合壶尧纺碌柠橱鳖惜丝堡椒霄枢罢洛碰海
4、蔼伎罐扦良未掣1#、2#引水上、下平洞混凝土施工措施1. 工程概况1#、2#引水上、下平洞属于引水系统的一部分，位于上水库与斜井、斜井与岔管之间，引水上、下平洞通过斜井相连，两条下平洞经过岔管后分成四条平行布置的高压支管至厂房。引水上、下平洞为钢筋混凝土衬砌，衬砌后为圆形断面，洞径均为8.5m。厚度为80cm和50cm，混凝土标号C25w10F150。引水平洞分段衬砌，伸缩缝与结构缝设依据设计要求的止水型式设置一道止水铜片和一道橡胶止水。两条上平洞坡度均为8%，下平洞均为水平洞。1#引水上平洞衬砌范围：1Y0+118.354 1Y0+290.567，长172.213m，混凝土方量2619.33
5、0 m3；2#引水上平洞衬砌范围：2Y0+118.354 2Y0+290.567，长172.213m，混凝土方量2434.604 m3；1#引水下平洞衬砌范围：1Y0+739.6211Y0+933.552，长193.931m，混凝土方量3005.025 m3；2#引水下平洞衬砌范围：2Y0+739.6212Y0+948.552，长208.931m，混凝土方量3249.932 m3。 2. 编制依据引水隧洞主洞结构布置图（1/88/8），图号：湘黑抽-水道-引水洞-01-0815；引水洞上平段钢筋图（1Y0+118.3541Y0+290.567），图号：湘黑抽-水道-引水洞-03-02；引水洞上
6、平段钢筋图（2Y0+118.3542Y0+290.567），图号：湘黑抽-水道-引水洞-03-03；水工混凝土钢筋施工规范；水工混凝土施工规范；混凝土泵送施工技术规程；混凝土质量控制标准；钢筋焊接及验收规程；黑麋峰抽水蓄电站标招标投标文件；主体工程混凝土施工技术要求； 其它技术文件、联系单等。3. 施工布置3.1混凝土生产系统布置在上水库环库公路边EL405高程平台布置一个混凝土拌和系统。拌和楼设备生产能力为75m3/h。下水库布置一混凝土拌和系统和一个拌和站，布置在洞挖堆存料场附近。拌和楼设备生产能力为120m3/h，拌和站设备生产能力为60m3/h。拌和楼用罐装水泥，装载机喂料，皮带机送料
7、。拌和站用灌装水泥，装载机喂料。3.2混凝土运输道路上下库混凝土拌和系统至各施工厂区的道路已形成，上平洞施工道路有： 环库公路至5#支洞口 5#施工支洞 1#、2# 引水上平洞下平洞施工道路有： 上坝公路 进厂交通洞 4#施工支洞 1#、2# 引水下平洞拌制好的成品混凝土由7m3混凝土搅拌运输车送至施工作业面，再由混凝土泵将混凝土输送至浇筑仓面。混凝土泵布置的位置根据场地条件确定与调整：1#、2#引水上平洞混凝土施工时，混凝土泵布置在5#施工支洞与1#、2#引水洞交叉部位上、下游侧，详见后附图2；1#、2#引水下平洞混凝土施工时，泵车布置在4#施工支洞与1#、2#引水洞交叉部位上、下游侧，详见
8、后附图2。3.3风、水、电布置引水上平洞：由于施工用风较少，在5#施工支洞0+340右侧压风机室布置一台10m3/min的即可。施工用水利用洞室开挖布置的供水系统，供水管路延伸至各用水工作面。施工用电由布置在5#施工支洞0+350和1#引水0+220的400KVA变压器敷设线路至各工作面，用电线路沿洞壁一侧敷设，架设高度不低于2.2m。引水下平洞：由于施工用风较少，在4#施工支洞0+320右侧压风机室布置一台10m3/min的即可。施工用水利用洞室开挖布置的供水系统，供水管路延伸至各用水工作面。施工用电由布置在4#施工支洞0+300右侧的400KVA变压器敷设线路至各工作面，用电线路沿洞壁一侧
9、敷设，架设高度不低于2.2m。3.4施工排水各工作面用1.5移动式潜水泵将施工废水排至4#、5#施工支洞临近的集水井内，由洞室开挖布置的排水系统将施工废水排至外排水沟。4.施工顺序及工序4.1施工顺序引水上平洞施工顺序：引水下平洞施工顺序:引水上、下平洞混凝土浇筑采用全断面混凝土针梁台车衬砌时，在浇筑第一个块子时应先绑扎好钢筋，再拼装针梁台车。混凝土在钢筋绑扎及台车拼装好后进行，为施工方便，钢筋绑扎一段混凝土浇筑一段。施工由靠斜井段向另一侧进行，上平洞5#施工支洞与1#、2#引水洞交叉部暂时不施工，和5#施工支洞的堵头封堵时最后进行，封堵段由钢木组合模板支模，封堵顺序由内向外。下平洞4#施工支
10、洞与1#、2#引水洞交叉部暂时不施工，和4#施工支洞的堵头封堵时最后进行，封堵段由钢木组合模板支模，封堵顺序由内向外。为使各工序施工衔接自然，施工顺序按上表所示或见后附图1。 4.2施工工序由于引水岔管F15断层处理压水试验、设计方案确定等原因，已延误工期9个月，为合理安排施工进度和现有的机械设备，1#引水下平洞采取人工立模衬砌砼，其余平洞采用针梁台车立模衬砌砼。引水平洞混凝土衬砌全断面分段进行，分段长度根据混凝土施工规范要求、伸缩缝和结构缝的设计长度，及施工方便考虑，具体见后附图23。其施工工序如下：4.3施工方法4.3.1清基、底板混凝土找平清基包括清除开挖面浮碴、松动石块、积水和其它杂物
11、。底板用C25混凝土找平，找平高程以设计开挖线进行控制，在底板一侧边预留排水沟。找平混凝土分段施工，泵送入仓，人工平仓、振捣。混凝土振捣要充分、密实，表面进行毛面处理。4.3.2 接地等埋件安装 引水平洞平行于中心线布置有四根镀锌扁钢接地线，接地扁钢敷设在混凝土结构内，每隔5m与支护锚杆可靠焊接；每隔50m，4根接地扁钢相互连接。接地扁钢的交叉连接及搭接方式要符合设计要求，浇筑块端部接地线要引出，以便接地网的相连。所有接地线施工期间作好保护，保证所有接地线良好连接。在立模前应安装结束。4.3.3钢筋施工根据设计图纸、浇筑分块图编制钢筋配料清单，依据清单，在钢筋加工厂进行钢筋加工。加工好的钢筋按
12、序编号，分块堆放。钢筋安装，采用现场手工帮扎，安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋规格型号均应符合施工图纸的规定。为控制保护层的厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，并与钢筋网绑扎。钢筋接头采用螺纹套筒式或搭接焊，单面焊缝长度10d、双面焊缝长度5d；接头分散布置，配置在“同一截面”（指两钢筋接头相距在30d或50cm以内）的接头不超过50%。4.4常规钢管架支撑立模人工立模部位为1#引水下平洞及1#、2#引水洞与4#、5#施工支洞的岔口处。该部位的模板采用P3015、P1015标准模板。底部块及腰部块开设活动进人、进料孔，顶拱设冲天进料孔。模板按编号拼装，拼装前，表
13、面清理干净，涂刷脱模剂。模板与基岩间用25钢筋拉撑，内部支撑采用钢管拱架，见后附图4，封头采用木模封堵。4.5混凝土浇筑仓面经清理、验收合格后即可开仓浇筑混凝土。混凝土在拌和楼拌制，混凝土配合比、拌和程序及拌和时间根据试验确定。混凝土拌制结束后由混凝土搅拌车运输至作业面，再经混凝土泵输送至针梁台车窗口入仓，沿针梁台车两侧均衡下料，两侧高差不得超过50cm 。人工平仓、分层浇筑，层厚3050cm；50软轴振捣器振捣，振捣时注意对仪器、电缆管等预埋件的保护；振捣要充分、密实，保证其密实度；衬砌到顶拱部位时，进料应由内向外（上平洞由底向高），逐步回填，尽量使顶拱回填饱满。每个浇筑段的混凝土要一次浇筑
14、完成，若因故中断且超过允许间歇时间而产生的冷缝，必须按施工缝处理。4.6拆模及养护混凝土龄期24h后即可拆除封头模板。模板拆除后应及时对施工缝进行凿毛处理。砼浇筑以后23天，等砼强度达到50%的设计强度后，模板可进行拆模。模板拆除后及时喷洒养护剂或洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态，养护时间不少于14天。经检查且符合要求后，依据设计要求对下平洞段衬砌段内壁涂装水泥基渗透结晶型防水涂层。4.7 针梁台车安装使用4.7.1概述 基本结构引水平洞采用全断面混凝土针梁台车衬砌，针梁钢模台车是为了电站隧洞的整体衬砌而设计。针梁台车衬砌隧洞全圆断面底、边、顶一次性成型，立模、拆模用液压油缸执行，定位找正由
15、底座竖向油缸执行。台车为自行式，安装在台车上的卷扬机使钢模和针梁做相对运动，台车便可向前移动。主要技术参数： 钢模直径： 8.53米、8.83米； 针梁长度： 28.588m； 理论砼衬砌长度： 12m； 额定电压： 380V； 油泵： CBY2016，Q=16.4ml/r； 油泵电机： Y160M-4，P=11KW，n=1460r/min； 摆线针轮减速器： XWD8-43-11，P=11kw，i=43； 减压系统工作压力： 20Mpa全圆针梁式液压钢模台车主要由模板总成、针梁总成、梁框总成、水平和垂直对中调整机构、卷扬牵引机构、抗浮装置组成。其中28.588m针梁台车模板长12m，设计搭接长度0.1m，全断面砼一次成型，每次浇筑长度为11.9m。考虑到混凝土对模板的压缩作用，模板的半径较理论半径大15mm。模板间用螺栓联接，每组模板由顶模、左边模、右边模、底模十块组成。针梁为支撑平台和台车行走的轨
