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1、目录一、编制说明-1 -二、编制依据-1 -三、工程概况-1 -四、搅拌站厂址选择 -3-五、设备选择-3-六、场地布置 -5 -七、建设方案-6-八、基础承载力计算-7-九、搅拌站质量保证措施 -10-十、搅拌站人员、机械设备 -17-十一、拌合站试验室建设 -18-十二、搅拌站安全保证措施 -23-十三、搅拌站卫生、环保控制措施 -29 -十四、应急预案-31 -、编制说明宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标为一站一区间，生态科 技园站朱石路站区间(江北段)里程全长3803.52m,单幅桥梁全长6290m朱石路站车站全长121.3m。线路起自江南生态科技园站，由 南向北，途中经
2、由大胜关长江大桥过江，到达江北朱石路站后线路拐入规划丰子 河路。为满足结构物性强度要求，确保住工程质量和供应数量，并实现文明施工， 同时应业主方面的相关要求，业主要求自建住搅拌站，拟在施工现场建立可生产 多个性品种的大型自动化硅集中搅拌站，来满足整个工程的性供应。二、编制依据1 建筑地基基础设计规(GB 50007-2011)2、公路桥涵设计通用规(JTG D60-2004)3、混凝土结构设计规(GB 50010-2010)4、路桥施工计算手册5、宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标初步设计图6、轨道交通宁和城际一期土建工程管理办法汇编7、宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA
3、09标施工调查报 告三、工程概况1、地形地貌与交通该区地貌自连接线南、北端向长江水域，为岗地、长江高漫滩渐变为长江 低漫滩。岗地分布于南北岸远端，地形起伏较大，地表为上更新统“下蜀土” ； 长江高漫滩冲积平原分布在桥位区北岸及南岸，地势开阔，由长江向外，地面标 高逐渐增加，地表为第四系粘性土；长江低漫滩仅分布于长江水域附近，地面微 向长江倾斜，地形平坦。长江北岸鱼塘密布，芦苇丛生，并有三道江堤，堤有民 居。经现场调查，进入施工现场道路主要有雨合路、西路、京沪高铁 便道、高 旺河两侧堤坝、马乐路。西路、马乐路为村路，可行驶小型 车辆，工程车辆无法 通行。材料运输进场道路主要利用雨合路、京沪高铁便
4、道、高旺河两侧堤坝。2、路线走向及主要工程量、构筑物施工线路起终点里程为YCK23+226.482r至YCK27+030.000m全 长 3803.52m。其中右线单线桥长2895.5m；左线单线桥长2451.1m;右线双线桥 长931 m单幅合计约6290m主要工程数量如表3-1、表3-2所示。表3-1主要形象工程数量统计表部位项目单位数量生态科技园站朱石路站区间钻孔桩根850承台座201墩柱个201单线简支梁跨140双线简支梁跨25单线现浇连续梁联10双线现浇连续梁联2挡板m12400伸缩缝条177朱石路站钻孔桩根262承台座96墩柱个396站厅层2m7200主体结构（4层）2m28800
5、表3-2主要材料数量统计表部位混凝土（nV3）钢筋钢绞线（t）区间133890146481031朱石路站404105547合计1743002019510313、搅拌站工期要求搅拌站计划于2014年5月30日开工建设，9月1日设备调试完成，达到 生产状态四、搅拌站厂址选择搅拌站设置在桥林街道兰花塘社区绕城公路边一处荒地处，靠近板桥汽渡 码头，距码头约2km砂石料运输较为方便，厂址地势平坦，交通方便，水电资 源接入便利，搅拌站距工地约8km运输线路：绕 城公路T浦乌路T高旺河堤坝 或雨合路T施工便道T浇筑地点。五、设备选择标段桥梁最长桩长55m桩径1.5m，考虑最大峰值4根钻孔桩同时灌注， 碎罐车
6、卸料时间按15mi/车，采用容量为12方的硅罐车运输，则峰值C30小 时需求量为60/15*12*4共计192用，总方量为389m3 ;按C30碎每方P42.5 水泥用量360kg计算，则峰值PA水泥需求量为69吨，总P,。水泥需求量为 140吨。运距单程最长考虑18min。考虑到生产效率，搅拌站选用混凝土设备制造厂商中联重科提供 的 HZS180型商混搅拌楼，实现生产线24h不间断连续生产，满负荷生产容量为 每小时360方混凝土。混凝土运输车高峰期10台(其它时间不少于6台)、2台 46m混凝土汽车泵，每个搅拌主楼配置4个200t储存罐，水泥罐：粉煤灰按 2 : 1比例配置，水泥、粉煤灰罐安
7、装避雷针、接地线。混凝土运输车配置数量按如下进行考虑：每台混凝土泵的实际平均输出量Qi (m3/h)40每台混凝土搅拌运输车的容量V(m 3)12混凝土搅拌运输车平均行车速度S(km/h)50混凝土搅拌运输车往返距离L(km)20每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间Tt(h)0.5混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数：N=Q 1(L/S+Tt)/V=40 X (5)/20+0.5)/12=10 台搅拌运输车在当地租赁，根据实际情况增减台数。标段桥梁最长桩长55m桩径1.5m,考虑一天进行10根钻孔桩 灌注，总方 量为971用；按C30位每方 血.5水泥用量360kg计算，
8、总P，水泥需求量为349吨，考虑到生产效率，配置4个200t散装粉料 储灌。六、场地布置为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，拌合站使用砂砾石作垫层，20cm厚的C20位作面层。中车道路面采用30cm混凝土面层。场 地设计为四 周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹 面的排水沟，在紧连排水沟处设置1个沉淀池。搅拌站占地159mx 113m合26.9亩，大门朝东西方向，前场为办公住宿 和停车区域，中部为搅拌楼，后场为砂石料场，布置图详见附图一搅拌站平面 布置图，搅拌楼和储料罐布置见厂商所提供的HZS180型混凝土搅拌站设备布置图。1、搅拌站标识牌搅拌站采用封闭
9、式管理，四周设置围墙，进出口设置大门，并悬挂项目名称 门头和安全生产标语。各类标示牌、警示牌齐全标准美观。2、生产用水搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入，水质经试验检测合格可满 足施工用水要求，运行时利用蓄水池蓄水，水泵抽水满足搅拌机用水需求。3、生产用电现场施工用电采用630kva变压器一台，电力接引准备采用由当地低压电网 就近搭接，并安设一台300kw的柴油发电机组发电作为后期运营的备用电源， 保证混凝土不间断生产运营。4、地磅建设现场于大门左侧安设100吨地磅一台，配以控制间，以保证原材进场的准 确量度，节约工程成本，高时高效的做好性后勤保证工作。5、工地生活、办公设施站所有房屋建
10、设均采用钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m5.46m,室采 5cm厚水泥砂浆硬化。在板房前方1m处设置15m5m小车停车 位，板房门前 设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运 到站外指定地点处理.6、停车场布置停车场布置在场地前端，并设置车辆临时修理区和洗车场。停车 场设置2% 勺坡度，以满足排水要求。7、砂石料场布置砂石料场堆放区根据现场实际情况，布置于场地靠北一侧，场地面积约 2000平米并安排一台LG855B型装载机上料。料场分6个库区，为碎石，砂合 格区。砂石料分料仓用大于“ 37”墙的方式砌筑，挡墙高度大于2.5m，用水泥 砂浆抹面，仓中间高，四周低，
11、墙下预留了排水孔。&搅拌楼和储料罐布置在场区中部安设搅拌楼，配料站正对砂石料场，采用一台装载机上料，储料罐布置在搅拌楼前端，便于快速补充水泥。七、建设方案1、场地处理采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平。搅拌站场地全部硬化处理， 硬化标准为20cm厚石灰土碎石（5:15:80 ） +20cm厚C20硅，另外南侧贯穿的9m宽主路下铺间距30cm30cm钢筋网，钢筋采用直径8mnffl钢，顶 面标高控制高出场外地面标高最低5cm，以满足排水要求。2、生产设备基础建设生产设备基础建设包括骨料配料机、斜皮带机、搅拌主楼、储料罐。搅拌主楼及配料仓等设备采用性扩大基础，碎标号采用C30,各基础顶面对应
12、设备支腿位置预埋钢板，设备支腿底座钢板与预埋钢板采用连续焊 连接，详见厂商所提供的设备安装示意图。基础设计应满足地基承载力要求，性抗压强度要求，储料罐抗风要求等。3、排水设施搅拌站用地四周采用砖砌明沟进行排水，场地区域按平面布置图所示进行放坡排水。八、基础承载力计算1、水泥储罐基础承载力计算a、荷载构成按最大水泥储罐进行受力检算，储罐直径D=3m高度H=i2m腿 高H1=6m锥筒高度h=2.3m,母线长L=2.7m,储罐由厚5.0mm钢板 卷制，理论重量G=39.25kg/m2,散装水泥由灌顶自落式储入管，具有密实性，水泥在紧密状态下容重一般为1.351.70kg/L，此处取p =1.5kg/
13、L 即 1500kg/ m3。储罐自重:P 罐二 SGg=(兀 DH+nD /4+ n DL/2) X GXg2=(nX 3X 12+n 2八34+nX 3X 2.7 -2) X 39.25 X 10 =52.2kN式中：s储罐表面积g 重力加速度，取1o储罐支腿自重按P腿=20kN计。满仓水泥重量：22P 水二 p gV = p g( nD H/4+( nD /4) X h/3)=1500XWX(n X12-4+( n 对 4) X 2.3 - 3) =1353.6kN取安全系数12，则总自重：P=1.2X ( P 罐+P 腿+P 水)=1.2 X (52.2+20+1353.6)=1711
14、.0kNb、基础抗倾覆计算计算模型如下图所示：单个储料罐风荷载：Fwr=kokik3WdAwh22W= YV d /(2g) W 0= YVio/(2g)Vd=k2k5Vio Y =0.012017e 0 0001z考虑水泥储罐罐体全断面受力，则迎风面积：Awh=DH=3 12=36m Z=12m其余参数查规公路桥涵设计通用规JTG D60-2004得:ko=0.90 , ki=0.80 , k2=1.17 , k3=1.00, k5=1.382“o=28.6m/s W o=O.5OkN/m求得单个水泥储罐风荷载为：Fwh=33.2kN空罐时属于抗倾覆最不利荷载形式，故Kc=Mi/M2=Fk(B/2)/ 3F wh=(52.2+20)2.5 - (3 1,6满足抗倾覆要求式中：M抵抗弯矩M 2倾覆弯矩B 基底宽度I 风荷载作用点距抗倾覆点垂直距离c、基础抗滑移计算K=尸冲 /3 F wh=(1711 X3+184) X 0.3 - (3 x 33.2)=22.041.3满足抗滑移要求式中：P基底摩擦系数，查建筑地基基础设计规(GB50007-2002，粉土取 0.3 d、储罐支腿处性承压性储罐由间距1.95mX.95m四根钢管支腿支承，每根支腿底预埋3cm厚60cmX50cm钢板。单腿受力F=4
