CK514数控立式车床技术参数(精)

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1、CK514数控立式车床主要技术参数1. 加工范围加工范围最大回转直径(mm)650过床鞍最大回转直径(mm)450最大切削直径(mm)650过床鞍最大切削直径(mm)450最大切削高度(mm)3502. 规格规格卡盘尺寸:(mm)305 (中实)主轴头型式:(GB/T5900.1)A2-8主轴转速范围:r/min30-3000快速移动速度:m/minX 轴:12Z 轴:16X/Z轴移动距离:(mm)X 轴:450Z 轴:550切削进给速度:mm/min0-6000最小分辨率:(mm)0.0013. 机床精度:执行JB/T 9895.11999数控立式卡盘车床精度检验标准。 定位精度:(X) 0

2、.016 mm (Z) 0.020 mm 重复定位精度:(X) 0.007 mm (Z)0.008 mm 正反差值:(X)0.006 mm (Z)0.010 mm4. 机床结构: 高强度铸铁底座、立柱,吸震性好,精度保持性优良。 立式结构,排屑流畅,装夹工件方便。 采用油水分离结构,使冷却水清洁环保。 冷却水箱采用分离式,移动、清洁方便。 高精密、高刚度通孔式主轴结构,主轴套筒全对称、悬挂形式设计。 大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性。 主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护。 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚柱导轨,动态响应性能好,精度保持性高。 配备国产优质6工位立式电动刀

3、架,刚性高、换刀迅速、可靠。 集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。 X、z向滚珠丝杠联接可选德国限矩离合器;避免误操作时,造成机床损坏精度难以恢复。 各种计量单位全部符合国际单位制(SI)。5. 机床配置:1)电气系统:符合GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件标准。 标配:FANUC 0i-TC数控系统; 选配:西门子810D数控系统;西门子802D数控系统; 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。 配有RS232标准通讯接口。 电控柜冷却采用电柜空调器降温,密封防尘,防护等级IP54。2)主轴系统: 主轴伺服电机功率(连续/30分钟):

4、18. 5/22 kW (FANUC,40/6000iP) 液压卡盘及油缸:台湾亿川 12中实液压卡盘、油缸;3)进给系统: X/Z轴交流伺服电机扭矩:12NM/22NM(FANUC庐丨电机); X/Z轴滚珠丝杠标配:汉江滚珠丝杠;选配:日本THK滚珠丝杠; 台湾HIWIN滚珠丝杠; 德国BLIS滚珠丝杠。 X/Z轴线轨标配:施耐博格滚柱线轨;选配:台湾HIWIN线轨;THK线轨;4)刀塔: 烟台6工位立式电动刀架; 换刀方式:定向循环换刀。 重复定位精度:2 刀柄尺寸:32 mmX32 mm (车削);50 (镗孔)5)机床防护:机床防护符合GB15760-1995金属切削机床安全防护通用技

5、术条件 机床防护装置齐全、可靠、安全。 机床噪音:符合国家标准78db。6)液压系统: 液压站装有散热装置,可保证24小时机床连续工作。 系统压力过低时机床显示报警,可保证液压卡盘安全工作。 油箱容积50L,选用32#抗磨液压油。 液压泵电机功率1.5kW。7)润滑系统: 采用中美合资南京贝奇尔自动润滑装置,对各线轨及滚珠丝杠施行强制润滑 注油时间间隔和注油量可调,油位过低(缺油)时机床显示报警。 润滑油选用T68导轨润滑油。 润滑箱容积2L。8)冷却系统: 台湾张钢冷却泵,冷却泵电机功率370W。 大容量冷却箱容积240L。 刀塔冷却管为内藏式。 机床结构使油水分离,不污染冷却液。9)排屑装

6、置: 可选配链板式或磁式自动排屑器及运屑车。10)警示灯:(选择配件) 可选配三色巡视灯。6. 机床配件及外购件: 机床配件及外购件均选用国内、外优质产品(详见外购件清单)。7. 机床电源: 电源电压范围:交流三相380V10% 50Hz 电源容量:50 kVA8. 正常使用条件: 环境温度:040C 湿度:W85%9. 机床颜色: 机床标准颜色:防护门为浅灰色,其余为乳白色 可根据用户提供色板变更机床颜色。10.机床外形尺寸及重量:长X宽X高:(mm)1650X1750X2400机床重量:(kg)600011.包装箱尺寸:长X宽X高:(mm)序 号名称型号制造厂或供货商数量备注1主轴轴承NN

7、3026KTN9/W33/SP瑞典SKF1组2主轴轴承234426BM1/SP瑞典SKF3主轴轴承NN3024KTN9/W33/SP瑞典SKF4主轴润滑脂进口5线轨施耐博格1套6滚珠丝杠汉江1套7丝杠轴承30TAC62BNSK2组8丝杠轴承40TAC72BNSK2组9润滑单元VERSA III贝奇尔1套10液压单元SYZ50L中港合资荣诚机 械有限公司1套11液压卡盘及油缸(中实)VA-212A8/MH150台湾亿川公司1套12电动刀架AK27300X6烟台1件13冷却泵MC-4270台湾张钢1件14数控系统FANUC 0i- TC北京FANUC115机床操作面板北京FANUC116行程开关B

8、NS543-B02-L12-61T2-3A德国巴鲁夫217机床控制变压器国产18主轴伺服电机北京FANUC19电柜空调雷博20电柜门开关国产21防护门开关国产22脚踏开关国产23自动空气开关国产24开关电源国产25交流接触器国产26伺服变压器国产序号名称规格数量备注1双头呆扳手6X71件2双头呆扳手8X101件3双头呆扳手9X101件4双头呆扳手12X141件5双头呆扳手14X171件6双头呆扳手19X221件7双头呆扳手24X271件8单头呆扳手301件9内六角扳手21件10内六角扳手2.51件11内六角扳手31件12内六角扳手41件13内六角扳手51件14内六角扳手61件15内六角扳手81

9、件16内六角扳手101件17内六角扳手121件18内六角扳手141件19十字螺丝刀1001件20钩头扳手45521件钩头扳手55621件钩头扳手B55 621件钩头扳手851051件21工具箱1件序号名称规格或标记数量备注1垫铁6件2水平板1件3标准型油脂枪1件4卡盘扳手1套5程序保护键钥匙2把6电源互锁开关钥匙2把7油漆2桶面漆各1桶(0.5kg 装/桶)8油漆刷12把9端面车刀座1套10变径套(钻夹头)MT1#1件11变径套(钻夹头)MT2#1件12变径套(钻夹头)MT3#1件13变径套(钻夹头)MT4#1件14变径套(镗套)121件15变径套(镗套)161件16变径套(镗套)201件17变径套(镗套)251件18变径套(镗套)321件19变径套(镗套)401件20使用说明书1册21合格证明书1册22刀架手册1册23数控系统操作说明1册24数控系统维修说明1册25保险丝1袋FANUC系统带26卡盘及回转油缸手册1册CK514 数控立式车床易损件清单序号名称规格数量备注1回转油封TC40X62X102件回转油封TC50X70X101件20型密封圈10X1.92件20X2.41件56X3.52件

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