《企业物流期末复习2012522》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业物流期末复习2012522（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、企业物流期末复习2012.5.22本次考试为开卷考试，考试题型有：1. 单选题10道共20分2. 判断题10道共20分3. 名词解释5个共20分（书上原题）4. 简单题2道共20分（书上原题）5. 案例分析一个共20分单选题：1、我国于 A 正式颁布了物流术语。术语中对物流的定义为：物品从供应地 向接收地的实体流动中，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。 A. 2001年8月 B. 2007年3月 C. 1970年5月 D. 1956年10月 2、 B 是依据企业的供应采购计划来进行物资外购的活动，还负责市场资源、供货厂家、市场变化、物
2、资质量等信息的收集。 A.生产采购 B.供应采购 C.商业采购 D.物资采购 3、 B 是采购流程中最重要的一环，它涉及了高质量物料和服务的确定和评价。 A.寻找货源 B.选择和评价供应商 C.供应商关系处理 D.价格谈判 4、生产过程的 C 形式主要表现在生产企业内部各生产单位（包括车间、班组、工序等）的空间相对位置，它决定企业生产物流运作过程中的运输距离、路线、运输方式、生产组织等的空间组织安排。 A. 生产组织 B. 时间组织 C. 空间组织 D. 物流组织 5、从企业微观环境的变化来看，随着企业规模越来越大，企业对（ A ）的辐射力和控制力要求更高。 A. 渠道 B. 价格 C. 促销
3、 D. 产品6、 A 也叫第三方逆向物流模式，是生产企业通过协议形式将其回流产品的回收处理中的部分或者全部业务，以支付费用等方式，交由专门从事逆向物流服务的企业负责实施。A逆向物流外包 B企业自营 C行业企业联合经营 D社会经营7、通常被称为正向的企业物流活动有生产物流、销售物流和 B 。 A.回收物流 B.供应物流 C.产品物流 D.废弃物流8、瓶装饮料公司把果汁、水、碳酸盐等调和在一起制成软饮料，它通过这些活动产生产品的效用是 D 。 A.时间效应 B.地点效应 C.占用效应 D.形态效用9、在整个企业物流活动中， C 是实现企业生产物资实体移动的一系列职能活动，包括生产物料的信息管理、运
4、输、仓储、装卸与搬运、配送、流通加工等。 A.生产物流 B.企业物流 C.供应物流 D.销售物流10、 A 是采购流程的源头，它是物资需求部门对需要采购的物资需要什么、需要多少、何时需要等提出需求。 A. 提出标准 B. 提出计 C. 提出需求 D. 提出目录11、 C 过程是制造型企业的核心活动，是将原材料转换成成品的生产工艺流程的全过程。 A. 材料转换 B. 加工转换 C. 生产转换 D. 能源转换12、销售物流是以满足 D 为出发点，从而实现销售和完成售后服务，因此销售物流更强调服务性。 A. 生产 B. 销售 C. 产品流通 D.客户需求13、由于物流中最重要的是货物的实体移动及移动
5、货物的网络，因此企业物流最为直接的表现形式是 C 。 A.配送 B.存储 C. 运输 D.包装14、内部集成的第一步任务目标是实现相关功能的集成化管理，即用实体供应管理、制造支持管理和 C 来替代各单个物流活动，如采购、运输、仓储等的分散管理。A.顾客服务跟踪 B. 制订生产计划C. 实体分销管理 D. 制订物料需求计划15、 B 是采购流程中最重要的一环，它涉及了高质量物料和服务的确定和评价。 A.寻找货源 B.选择和评价供应商C.供应商关系处理 D.价格谈判16、企业的 A 是指以企业生产所需原材料入库为起点，以企业加工制造的成品入库为终点的整个产品生产过程所涉及的物流活动。A. 生产物流
6、 B. 供应物流 C. 采购物流 D. 加工物流17、 D 是物流系统的重要组成部分，它接受来自管理层的指令，控制物流机械完成指令所规定的任务。A. 管理层 B. 执行层 C. 决策层 D. 控制层18、从生产企业的角度考虑，企业更希望能够增加销售渠道的广度，即 B 销售网点的数量。 A. 减少 B. 增加 C. 维持不变 D. 控制判断题：1、企业物流只是在客户需要的时候，为客户在指定的地点提供服务。 2、根据“木桶原理”，供应链上任何一个成员物流效率的降低都会降低整个供应链的竞争力，因而企业物流管理必须从企业的整个供应链角度去研究、规划、管理。 3、企业供应物流是企业生产活动的起始阶段。
7、4、生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。 5、配送中心追求的目标是零库存，越库管理不再是配送中心内的主要作业模式。6、物料流从消费者向生产企业流动的物流称为逆向物流，回收和废弃物流就是逆向物流。7、企业物流管理在对企业物流活动进行组织、控制和协调时，为了达到顾客满意的服务水平，使物流更好地为实现企业目标服务，可对物流成本不加考虑。8、从产品的角度来看，不论产品的大小、形状、重量以及工业包装等物理特性都不影响物流系统对产品的移动和存储。9、采购既是一个商流过程，同时又是一个物流过程。10 、TOC原理就是侧重对企业物料资源的管理。11、在规划企业销售物流系统时
8、不仅应该包括系统的硬件组成部分，同时应该包括系统的软件组成部分。12、绿色物流强调的是重新获得退货品或废弃产品的使用价值，强调战略上的获利性。13、企业物流管理在对企业物流活动进行组织、控制和协调时，为了达到顾客满意的服务水平，使物流更好地为实现企业目标服务，可对物流成本不加考虑。14、供应链管理作为一种新型的管理模式，但其包括的内容还是物流管理。15、在整个招标采购过程中，评标是关键，而确定评标价格指标体系又是整个评标的关键。16、JIT 采购采取单源供应，因而对供应商的合理选择就显得尤为重要。17、生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。18、成组技术是在对
9、象专业化基础上发展起来的一种科学的生产管理方法。成组加工单位中，配备有多种类型的工艺设备，可以对一种或几种产品（或零件）进行加工。案例分析：索尼全球物流的增减之法索尼集团公司拥有和经营目前分布于全世界的75家工厂和200多全球性的销售网络。据国际物流专家估计，仅仅在电子产品方面，迄今索尼集团公司每年的全球集装箱货运量已经超过16万标准箱，是世界上规模比较大的生产厂商和发货人之一。为了充分发挥跨国经营的杠杆作用，扩大其在国际市场上的竞争能力，目前该集团物流公司正在与承运人及其代理展开全球性商谈，以便进一步改善物流供应链，提高索尼集团公司的经济效益。 索尼集团总公司要求索尼集团公司系统内的各家索尼
10、集团公司必须切实做到：竭尽全力缩短从产品出厂到客户手中的过程和所用的时间，特别是要缩短跨国转运，多式联运和不同类型运输方式之间货物逗留的时间，保证“零逗留时间，零距离，零附加费用，零风险”物流服务全面到位，大力加强索尼集团公司和物流链服务供应方之间的合作关系和始终保持电子数字信息交换联系的畅通，最终确保索尼物流增收节支。 索尼公司认为，仓储成本过高对于物流十分不利，索尼物流在美国年均产生仓储费用就高达2000万美元，其中还没有包括昂贵的内陆公路和铁路运输费用，集装箱货物被盗窃所产生的货损货差赔偿费用，集装箱货物运输保险费用，减少物流仓储必然会减少物流成本，加快供应链运转速度和确保物流的安全操作
11、。 在2001年至2003年之间，索尼物流公司在美国的仓储场所被削减一半以上，供应链存货量也被减少一半，从原业的15天存货储备改为6天半存货。其中包括把索尼物流公司设立在美国西海岸原来众多的仓库撤销，通过所谓交叉式站台集散服务面和提高快速货递频率，从一个月仅仅送货一次改为一周几次的供应链模式，把仓储业务全部集中到在美国西海岸的洛杉矶港附近卡森专门建立的一座物流中心，该中心内的集装箱装卸设备非常先进的仓库中，以此为中心，以点带面，用快件速递方式把集装箱货物向美国腹地发运，大约3天，从美国西海岸港口卸下的集装箱货物就可以抵达美国东海岸。 由于实施多国拼箱的方法，索尼公司把半箱货物的集装箱从某一个产
12、地发往新加坡或者高雄，在那里把另外一种什么产品补充装入箱子，变成满箱货物的集装箱，然后继续运输，直至北美或者欧洲某目的港。这种物流方法的最大好处，首先是避免了等候时间，同时也大幅度减少通关时间。 目前，索尼集团公司又在世界各地组织“递送牛奶式”服务，进一步改善索尼公司在全球，特别是在亚洲地区的索尼产品运输质量。索尼物流分支公司围着供应方转，代表零部件供应商随时提以索尼工厂所需要的备件订单。牛奶递送式服务是一种日本人特有的快提服务，高效、快捷、库存量合理，特别受到要求数量不多，产品规格特别受客户的欢迎。 索尼新加坡公司在船舶或者航空货机开航前7天准备货物托运手续，由于采用若干出口优先规划，海运已
13、经缩短到4天，空运缩短到1天。索尼物流公司所采用的零配件采购经营方式是独一无二的，即通过第三方经营人控制和实施索尼物流公司的供应链管理业务，所有的物流费用也是通过第三方经营人收取的。 一反常态，由外及里的索尼物流经营管理模式在最大限度内提高物流服务销售量，同时却大幅度减少索尼公司物流资源的浪费，例如索尼物流公司在美国各地总共拥有9家零配件采购基地，其员工总数不过300人，同时索尼物流公司在美国各地拥有106家成品配送中心，其员工总数仅仅700人，职工队伍人数少，却以少胜多，创造出令人瞩目的物流业绩。目前索尼美国公司在索尼中国公司的密切配合和支持下，在美国经营的零配件和成品物流年均收益达到27.
14、6亿美元。从企业物流的角度分析索尼公司是如何控制物流成本，提高物流反应速度的？答案要点：（1）供应链的相关概念和意义 （2）销售物流的定义和重要性 （3）供应物流的重要性 （4）仓储管理及物流成本控制福特的及时制生产八十年代以来，美国、西欧及其他国家开始学习和应用日本首创的JIT管理方法。福特汽车公司，是美国三大汽车制造公司之一，其工厂遍及北美，生产重点在于汽车组装，依赖北美许多供应商供应零配件，于1987年实施JIT。 福特公司的及时生产，是以最低库存、直接针对市场需求的小批量生产，其生产设计具有迅速转产或转型的灵活性。厂房布局使得机械加工过程组合得很密切，这样能够减少材料的移运。另外，由于与零售商达成协议，因此生产计划可以很稳定。公司的及时生产需要及时制系统的支持。福特汽车公司的及时制系统的特点有以下几个方面：1、厂内系统 福特公司的生产线进料储存量，设计为保持全天所需的原材料外加半天的保险存货，除非需要作安全库存的关键物品，消除大多
