《组合式空调箱设计规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《组合式空调箱设计规范（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、GB/T14294-1993 组合式空调机组1 主题内容与适用范围 本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的分类、基本规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于不带冷、热源、冷媒为水，热媒为水或蒸汽，以功能段为组合单元，能够完成空气输送、混合、加热、冷却、去湿、加温、过滤、消声等功能中几种处理功能的机组。 冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组，可参照使用。 本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管的机组。2 引用标准 GB 1236 通用机空气动力性能试验方法 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 2406 塑料燃烧性能试验方法 GB 2
2、576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法。 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB 2614 流量测量节流装置 第一部分 节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴 GB 8070 空气分布器性能试验方法 GB 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法 GB 10223 空气冷却器与空气加热器性能试验方法 GB 10891 空气处理机组安全要求 GB 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法。3 术语3.1 组合式空调机组 由各种空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的一种空气处理设备，这种机组应能用于风管阻力等于大于100Pa的空调系统。3.
3、2 机组功能段 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。 机组功能段可包括：空气混合、均流、粗效过滤、中效过滤、高中效或亚高效过滤、冷却、一资助和二次加热、加湿、送风机、回风机、中间、喷水、消声等。3.3 额定风量 在标准空气状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单位为m3/h。3.4 机组全压 机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和，单位为Pa。3.5 额定供冷量 机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和。单位为kW。3.6 额定供热量 机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW。3.7 漏风率 机组的漏风量与额定风量之比率，用表示。3.8 断面风速均匀度 指断面上
4、任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速20的点数占总测点数的百分比。3.9 标准空气状态 指温度20；压力101.3kPa；密度1.2kg/m3时的空气状态。4 分类与规格4.1 分类4.1.1 按结构形式a.卧式；b.立式；c.吊挂式；d.混合式。4.1.2 按箱体材料a.金属；b.玻璃纤维增强塑料（简称玻璃钢）；c.复合材料；d.其他。4.1.3 按用途征a.通用机组；b.新风机组；c.变风量机组；d.净化机组；e.其他。4.2 基本规格和参数4.2.1 机组的基本规格用额定风量表示，按分段等差级数排列，见表达式1。规格代号23456789101520额定风量m3/h200030
5、00400050006000700080009000100001500020000规格代号253040506080100120140160额定风量m3/h2500030000400005000060000800001000001200001400001600004.2.2 机组的供冷量、供热量在规定试验工况下应符合下列规定。 a.机组的额定供冷量的空气焓降不小于17KJ/kg，新风机组的空气焓降不小于34kJ/kg。 b.机组供热量的空气温升不小于蒸汽加热时，温升20；热水加热时，温升15。4.3 型号表示法分类项目代号1结构型式立式卧式吊挂式混合式LWDH2箱体材料金属玻璃钢复合其他JBFQ
6、3用途特征通风机组新风机组变风量机组净化机组其他TXBJQ型号示例ZKL5-BX 表示组合立式玻璃钢的新风机组，额定风量5 0003/h。 ZKW 10-JT 表示组合卧式金属的空调机组，额定风量10 000m3/h。 ZKW20-JBX 表示组合卧式金属的变风量新风机组，额定风量20 000m3/h 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 机组应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 机组的基本规格和参数应符合4.2条的规定。 5.1.3 机组的结构应满足下列要求 a.通过冷却盘管的迎风面速度超过2.5m/s时，设档水板。 b.喷水段应有观察窗、档水板和水过滤装置。 c.机组应
7、设排水口，排放应畅通、无溢出和渗漏。 d.机组箱体保温层与壁板应结合牢固、密实。壁板保温的热阻不小于0.68m2W/K，箱体应有防冷桥措施。 e.机组的检查门应严密、灵活、内外均可开启，并能锁紧。 f.机组的风机出口应有柔性接管，风机应设隔振装置。 g.各功能段的箱体应有足够的强度，在运输和启动、运行、停止后不应出现凹凸变形。 h.机组横断面上的气流不应产生短路。 i.机组应留测孔和测试仪表接口。 j.玻璃钢空调机组的加热段应有隔热措施。5.1.4 机组内配置的风机、冷、热盘管、过滤器、加湿器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。5.1.5 机组采用黑色金属制作的构件表面应作除锈和防腐处理。
8、5.2 外观要求5.2.1 机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致、无流痕、气泡和剥落。5.2.2 玻璃钢机组的外表面应有均匀胶衣层，表面光滑平整，无裂纹、气泡和缺损，色调均匀。内表面光滑平整，纤维不得外露。边缘整齐，厚度均匀，无分层，加工断面应加封树脂。5.2.3 机组应清理干净，箱体内应无杂物。5.3 性能要求5.3.1 启动 a.机组在额定电压下能正常启动和运转。 b.机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。5.3.2 盘管耐压性能在下列条件之理，应无渗漏。 a.水压试验压力应为设计压力的1.5倍，允许偏差0.02MPa，保持压力至少3min。 b.气压试验
9、压力应为设计压力的1.2倍，允许偏差0.02MPa，保持压力至少1min。 5.3.3 额定风量和全压在表4规定的试验工况下，风量实测值不低于额定值的95，全压实测值不低于额定值的88。5.3.4 机组在表4规定的试验工况下，功率实测值应不超过额定值10。5.3.5 漏风率机组内静压保持700Pa时，机组漏风率不大于3。用于净化空调系统的机组，机组内静压应保持1 000Pa，洁净度低于1000级时，机组漏风率不大于2；洁净度高于等于1 000级时，机级漏风率不大于1。5.3.6 额定供冷量和供热量的实测值不低于额定值的93。5.3.7 喷水段的空气热交换效率。在喷水压力小于245kPa时，空气
10、的热交换效率不得低于80。5.3.8 挡水板的过水量不超过410-4kg/kg。5.3.9 空气过滤器的过滤效率和阻力应符合表3的规定。表3 过滤器效率和阻力类别性能粗效中效高中效亚高效大气尘粒径（m）5110.5计数效率E（）20E8020E7070E9995E99.9阻力（Pa）50801001205.3.10 凝露试验，按6.3.10方法试验，机组表面应无凝露滴下。5.3.11 凝结水排除能力，机组在表4的试验工况下运行，凝结水排放流畅，无溢出。5.3.12 机组噪声当机组额定风量2 0005 000m3/h时，机组噪声声压级不超过65dB（A）当机组额定风量6 00010 000m3/
11、h时，机组噪声声压级不超过70dB（A）当机组额定风量15 00025 000m3/h时，机组噪声声压级不超过80dB（A）当机组额定风量30 00060 000m3/h时，机组噪声声压级不超过85dB(A)当机组额定风量80 000160 000m3/h时，机组噪声声压级不超过90dB(A)5.3.13 机组的振动风机转速大于800r/min时，机组的振动速度不大于4mm/s。风机转速小于等于800r/min时，机组的振动速度不大于3mm/s。5.3.14 断面风速均匀度按6.3.14方法试验，应不小于80。5.3.15 安全性能要求应符合GB 10891的规定。5.4 材料要求5.4.1
12、机组所采用的钢板、型材、管材、等应符合有关标准规定。5.4.2 机组箱体为玻璃钢时，要求如下： a.树脂含量（不计胶衣层）控制在4555。 b.固化度：对于不饱和聚酯树脂玻璃钢不小于80，环氧树脂玻璃钢不小于90。 c.变曲强度：不饱儿聚酯树脂玻璃钢不低于147MPa，环氧树脂玻璃钢不低于196MPa。 d.阻燃性能：玻璃钢的氧指数不小于30。 5.4.3 机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。6 试验方法6.1 一般要求6.1.1 试验机组应按功能段组成整机进行试验。6.1.2 试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除非在试验方法中有规定，决不允许采取任何特殊处理措施。6.2 试验条件6.2.1 试验工况应符合表4的规定。6.2.2 试验工况和测试操作的允许偏差符合表5的规定。6.2.3 试验用的仪表应符合表6的规定。序号工况进口空气状态供水状态供蒸汽状态工况参数干球温度进口水温进出口水温差供水量喷水压力表压力项目Pa1风量、全压、功率540-不供kPa23456789 进口水温指冷冻水供水温度，进出口水温差是指出口与冷冻水供水的温差。 进口水温60为冷热两用盘管供热量试验工况，90为加热盘管供热量试验工况。 供水量由盘管内水流速w=lm/s和通水面积计算得
