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1、编号：C（C）-04-501 A/2轧钢工艺标准编制： 张 进 京 审核： 批准： 发布日期：2016年4月 29 日 生效日期：2016年 5月 5 日推荐精选推荐精选说明一、生产工艺路线:原料检查-加热-除鳞-轧制-冷床-剪切-收集-包装-堆垛冷却二、轧钢工艺主要由加热制度、轧制制度、冷却制度三大部分组成。三、钢种生产工艺依照轧钢工艺标准执行；客户有特别需求的出具该客户控制要点。四、每年度对轧钢工艺标准进行修订。五、轧钢工艺标准，作为轧钢工艺技术规程的补充，标准中未作规定的常规要求，以轧钢工艺技术规程为准。推荐精选一、轧钢各工序控制规范流程工序管理项目品质特性（规定值或要求）管理方法特殊特
2、性时间频率工具/设备确认方法相关记录异常处置责任人钢坯加热连铸坯接收铸坯质量尺寸边长偏差：6.0mm；对角线长度之差：9mm；1次/炉 用直尺进行检查按照连续铸钢方坯和矩形坯YB/T2011-20141cs原料验收记录入炉坯料记录表出炉坯料记录表轧钢加热炉温度记录表剔废通知单判废或让步接收1CS操作工钢坯长度：对钢坯定重理论比对。1次/炉 根据入炉辊道标记目测方坯表面质量表面不得有目视可见的夹杂、翻皮、结疤。肉眼观察剔除，退库。钢坯总弯曲度120mm（每米弯曲度2%），且不影响入炉。1次/炉 用直尺进行检查对弯曲超标退回炼钢回炉。装钢炉批号管理装炉顺序按炉装钢现场检查填写装钢记录现场重新确认1
3、CS操作工出钢出炉顺序明确出钢顺序现场检查填写出钢记录现场重新确认2CS操作工钢坯加热加热制度按轧钢加热制度执行计算机检测填写温度记录轧制区域粗轧粗轧红坯尺寸与延伸系数根据轧制规格，按粗轧参数表的参数设定。记录各道次红坯尺寸。红坯尺寸1次/小时现场检查/计算机监测人工控制红坯尺寸记录表轧钢调度作业日志圆钢表面质量记录现场调整粗轧操作工3CS操作工中轧中轧红坯尺寸与延伸系数根据轧制规格，按中轧参数表的参数设定。记录各道次红坯尺寸。现场检查/计算机监测人工输入计算机和人工控制现场调整中轧操作工3CS操作工精轧精轧红坯尺寸与延伸系数根据轧制规格，按精轧参数表的参数设定。记录各道次红坯尺寸。现场检查/
4、计算机监测人工输入计算机和人工控制现场调整精轧操作工3CS操作工活套活套设定参数参数根据轧制规格，按轧钢生产工艺卡设定。计算机监测计算机控制现场调整3CS操作工终轧温度950-1050计算机监测人工控制进行记录3CS操作工辊道各段辊道参数按轧钢生产工艺卡设定计算机监测人工控制现场调整3CS操作工热剪1、2、3#参数按轧钢生产工艺卡设定计算机监测/目测人工控制现场调整推荐精选流程工序管理项目品质特性（规定值或要求）管理方法特殊特性时间频率工具/设备确认方法相关记录异常处置责任人收集区域冷剪区域裙板参数按轧钢生产工艺卡设定计算机监测人工控制轧钢力学性能检测取样制样报告单轧钢厂成品入库统计表轧钢厂棒
5、材入库定置码放单现场调整4CS操作工冷床步距按轧钢工艺技术规程设定计算机监测人工控制现场调整剪切剪切数量按轧钢工艺技术规程设定，钢材端头不得有马蹄、裂纹等缺陷人工控制人工控制现场调整打捆包装按轧钢工艺技术规程设定人工检查人工控制现场调整精整操作工收集吊装快速吊运人工检查人工控制现场调整冷却方式冷却按冷却制度要求执行 人工检查人工控制现场调整备注： 代表特殊特性推荐精选二、轧钢加热制度加热分类代表钢种钢坯状态预热段加热段均热段加热时间min除鳞压力Mpa开轧温度备注1类钢20400不限1120-12301100-1200100-26015.01000-1100热坯不限90-2402类钢45冷坯9
6、501130-12201120-1200120-26015.01000-1100热坯100090-2403类钢20CrMnTiH冷坯9001120-11901100-1180130-26015.01020-1100热坯950100-2404类钢40MnBHH冷坯8501120-11901120-1180150-26015.01020-1100热坯900120-2405类钢GCr15冷坯8501180-12351190-1235230-30015.01120-1160目标控制温度：均热段12001230，开轧温度11301155热坯9501190-12351190-1235150-3006类钢2
7、7SiMn冷坯9001160-12301170-1230140-26018.01100-1140热坯950100-2407类钢F45MnVS冷坯8501100-11701100-1160140-26015.01000-1050热坯950120-2401、 名词定义：冷坯：除一类钢外，钢坯温度 T200，称为冷坯；热坯：除一类钢外，钢坯温度 450T650，称为热坯；2、 200T450时，按照冷坯加热制度执行。3、 无特殊说明的情况下，炉内气氛按残氧3.5%以下进行控制；4、 除鳞压力以钢坯表面除鳞干净为准；5、 加热段、均热段炉膛温度超上限温度应控制在以下时间范围：加热温度以加热炉顶A、B两
8、侧显示高点为准，连续超出标准的温度点不能多于5个换向周期，每小时超出标准温度点不多于10个；6、 出钢温度连续超出标准不多于两支，每小时出钢温度超出标准不多于4支，且间隔不小于10支。推荐精选钢种加热分类预览表加热类别钢号备注1类钢A105、10_SYTZ、10、15、15Mn、20_SYTZ、20_VD、20G、20_JM、20Mn、20Mn_1、20Mn_2、20、25NC_A、25NC_B、25、35、C20Cr3、Q235B、Q345B、S10C、S20C、S20CB、S20Cr、Q345B_B、S20Cr_KK、20B_YZLC、S20Cr_SKW、S20Cr_TT、S20Cr_HO
9、K、SAE1020Cr、A105_JYWD、Q235A、Q345A、SAE1018Cr、SS400Cr、SS400Cr_RWS2类钢15CrMo、20Cr、20CrMo、20Mn2、20Mn2A、25Mn、30Mn2、40Cr、40Cr_A、40Cr_JJB、40Cr_YFS、40Cr_DYBT、40、45Cr、45、50、55、C40B、C40Cr、C45Cr、C40Cr3、E355、S45C、S45CB、S45C_DLCB、S45Cr、S45Cr_SKW、S45Cr_KK、S45Cr_TT、40Cr_TATA、S35CB、C45、SAE1045Cr、40Cr_SGBZ、S45Cr_HOK、
10、S45Cr_HC、C30Cr、S45Cr_RWS、CM490、AM2、U2、NVK2、Q2、AB/U2、RSBC50、Q2a、CM690、AM3、U3、NVK3、Q3、AB/U3、RSBC70、Q3a40Cr_SGBZ热坯：120-140min，冷坯：150-260min3类钢37Mn5、15CrMoAX、15CrMoG、18CrMnTiH、20CrMnMo、20CrMnTi、20CrMnTiH、20CrMnTiHTZ、20CrMnTiSH、30CrMnTi、30CrMo、30Mn2B、35CrMo、35CrMoV、35MnB、37Mn5_NBJY、37Mn5_PSWF、37MnB、40CrA
11、_LNTD、40CrAH_JJB、40CrAH_LNTD、40CrH、40Mn2、40Mn2_YTFY、40MnB、42CrMo、42CrMo_A、42CrMo_JJB、45B、45B_YTFY、45BM_STGF、45BM-1_STGF、45CrH、45H、45Mn2、45MnB、50Mn、60Mn、60Mn_ZQDT、60Mn-SDHM、65Mn、65Mn_JNJC、CF53、SCM440、SCM440_KK、SCM440_SKW、C50Cr、C60Cr、C60R、37Mn5_1、45BM_SWDC、SCM440_RWS37Mn5系列只能冷坯入轧4类钢20CrMnTiH16、42CrMoH
12、、LT-B2、40CrMnMo_LDZX、B7、YY_B2、28Mn2V、40CrMnMoA_DYBT、B2_SDHM、B2_XSDT、B2B_SDHM、12Cr1MoV、42CrMoAH_LNTD、42CrMoA_LNTD、B3_YY、B2、42CrMoAH_JJB、33Mn2v、12Cr1MoVG、20CrMoH、50CrVA、36Mn2V、B2_HF、40Mn2BH、40MnBH、40MnBHH、40MnBH_YFS、35MnBM_DLJD、35MnBM-1_STGF、35MnBM_STGF、35MnB_YTFY、40CrBM_DLJD、40CrBM_STGF、FAS2340、35MnB
13、_CSHW、42CrMoA、20CrMnTiH_JJCD、B2_YBDZ、35MnBM_QYJX、20CrMnTiH4_ZD5类钢15SiCr_SF、15SiCr_CD、GCr15、GCr15_JL、GCr15-ZJSD、6类钢27SiMn、55SiMnMo、35SiMnMoV、35CrMnSiA、7类钢F45MnVS、推荐精选推荐精选三、轧制制度1、根据各规格对应的孔型，使用符合要求的轧机和导卫进行轧制。2、生产各规格时，按对应的轧钢生产工艺卡设定各道次料型尺寸和参数。3、轧制过程中，检查轧槽和导卫，磨损严重要及时更换；轧机替换辊道和输送辊道表面要保持光滑，磨损严重的及时进行修磨或更换。4、成品外形和表面质量要符合对应产品的技术标准的相关要求；中间道
