通风技术交底

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1、工程名称御景佳园交底部位车库及1#内通风工程编号日期2011.8.20交底内容:一、材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单,需符合设计要求。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏打螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、,焊条、各种帆布、膨胀螺栓等材 料应符合产品质量要求。二、质量要求1、主控项目1.1、在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应 小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料

2、封堵。1.2、风管内严禁其他管线穿越。1.3、各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。1.4、止回风阀、自动排气活门、防火阀的安装方向应正确,检查外观质量动作灵活,可靠后 方可安装。1.5设备及风管的支吊架等构件均需刷红丹防锈漆两道。2、一般项目2.1、风管的安装应符合下列规定:2.11风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。2.12风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有 效截面;2.13连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。2.14风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应

3、小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。2.15非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。2.16风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿 出屋面外应设有防雨装置。2.17、风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲。2.18、风管的连接应平直、不扭曲。风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不 应大于20mm。风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。2.2、风管支、吊架的安装应符合下列规定:2.21、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm, 不应大

4、于3m。2.22、风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。2.23、风管支、吊架宜按国际图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或 边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定,详见05N4 (二)。2.24、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜 小于200mm。工程名称御景佳园父底部位车库及1#内通风工程编号日期2011.8.202.25、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应 少于1个。2.26、吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变

5、形。风 管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。各类风 阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关 闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时和排烟阀宜设独立支、吊架。 排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有 死弯及瘪陷。2.27、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成,斜撑的材料为角钢,吊杆采用圆钢, 扁铁用来制作抱箍。2.28、钢材切断和打孔,不应使用氧气一乙炔切割,应机械加工。支架的焊缝必须饱满。2.29、支吊架制作完毕后,应进行除锈和刷防锈漆。三、风管排列安装1、法

6、兰连接:1.1、为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按表3 选用。表3法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)一般空调系统及送 排风系统温度彳低于70 C的洁净 空气或含尘含温气体8501密封胶带。=3mm软橡胶板0 =3mm高温系统温度高于70C的空气 或烟气石棉橡胶板。=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净 空气橡胶板0 =4一5mm闭孔海绵橡胶板0=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板0 =3 一 6mm1.2、法兰连接时,要求规定垫料,正确选用垫料,避免用错垫料。把两个法兰对正,穿螺栓 并戴上螺母,(注意:螺母要在同一侧),暂时不要上紧,

7、直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧 紧。连接好风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。1.3、法兰表面应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管 内积尘。1.4、法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢法兰连接 用螺栓,宜用同材质不锈钢螺栓。玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。四、风管安装就位1、风管采用P类无机玻璃钢,风管厚度及制作详见05N4-2-p12,矩形风管弯头的曲率半径为 径向的1-1.5倍,风管安装必须严密不漏气。2、根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节 地放在支架上,逐节连接。一般顺

8、序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。 安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。3、风管采用无法兰连时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管 连接两平面应平直,不得错位及扭曲。风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。工程名称御景佳园交底部位车库及1#内通风工程编号日期2011.8.205、送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。风机的进出口部分均设置 石棉布柔性短管。五、风管的严密性检验风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合国家规范通风与空调 工程施工验收规范GB50243200

9、2中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243-2002规范 附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5% 且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。 中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行 抽检, 抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有 不合格,应加倍抽检,直至全数合格。六、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢丝网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。 风管与结构

10、风道缝隙应封堵严密。3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。4、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、 防雪措施。七、其他1、施工现场材料堆放整齐,废料统一收集起来堆放,不得随意在施工现场乱扔,做到工完料 尽,场地干净。2、进入施工现场班组必须戴安全帽作业,现场脚手架固定牢固、平整,防止人从架子上掉下 来。3、施工用手持电动工具必须接漏电保护器(不大于30MA /0.1S),电线绝缘良好无破损,插 座完整,接线正确,必须有可靠的接保护零线和重复接地,严禁用电线代替插头直接插入插 座内。4、标高要求:车库:风管上平距顶200mm,1#楼内负一层风管下平距地3000mm.5、发现图纸与现场不符或干涉时及时与管理人员沟通。技术负责人:交底人:接交人:

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