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1、中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育试点会计学专业毕业论文论文题目 浅谈如何加强钢铁加工企业的存货管理 姓名 * 学号 1013* 学校 *广播电视大学 2015年 11月 15日摘 要存货作为企业的重要资产,是企业维持生产经营必不可少的元素。原燃料成本占钢铁产品成本的70%以上。在企业正常的生产经营过程中保持一定量的存货是必需的，但有时企业基于市场风险的预测，往往会在发展力充足的基础上储备大量的存货。过多的存货会增加企业资金占用，也会增加仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内等各项开支，而存货占用资金是有成本的，各项开支的增加会直接使成本上升。因此，通过有效的库存管理，控制存货水平，
2、防范断货风险或存货积压风险，以降低存货的管理成本和资金占用量，加快企业资金的周转，提高企业资金的利用效率，使企业的存货既能适应市场变化。又能保持均衡生产，从而在各种存货与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳组合，是企业保持较高盈利水平及可持续发展过程中不可忽视的重要问题。关键词 ：钢铁加工企业；存货管理；存货资金占用目 录一、钢铁加工企业存货管理的概述1（一）存货管理的概念1（二）钢铁加工企业存货的分类1（三）钢铁加工企业存货管理的特点2二、加强钢铁加工企业的存货管理的作用2（一）保持合理的存货水平2（二）规范存货验收和入库3（三）加强对存货发出3（四）加强对存货盘点3三、钢铁加工企业存货管理
3、存在的问题4（一）职能部门配合不协调4（二）把握价格变动时机不准确4（三）供应链管理水平低5（四）内部职责划分不清5四、钢铁加工企业存货管理的改进建议5（一）提高管理人员水平和各部门的协调程度5（二）加强市场情报搜集工作6 （三）建立相对稳定的供应链6（四）加强企业的内部控制7五、结束语7参考文献8浅谈如何加强钢铁加工企业的存货管理存货是指企业在日常活动中持有的以备出售的产成品或商品，或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品，或者将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。1存货包括各类材料、商品、在产品、半成品、产成品。我国钢铁加工企业对存货大都实行归口管理，即原材料、燃料、低值易耗品等归
4、采购供应部门管理，外销商品、产成品归销售部门管理，在产品、自制半成品归生产部门管理。财务部门对存货资金统一管理，下达存货资金占用定额，对存货资金使用情况进行检查、分析和考核，促进供、产、销之间的相互协调，提高存货周转率，降低存货资金占用，提高资产利用效率和效益。一、钢铁加工企业存货管理的概述（一）存货管理的概念存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。2（二）钢铁加工企业存货的分类1、大宗原燃料根据不同品种原料的进货周期、日均消耗量和最低消耗天数，测算出煤、国内矿、生铁、废钢及铁合金的库存占用定额，由原
5、料部门按照库存占用定额严格控制。 2、备品备件、辅助材料钢铁加工企业有较多较复杂的生产设备，大中型钢铁加工企业生存的最基本前提是确保生产设备的正常运行。根据公司生产维修计划，参照以往年度备品备件、辅助材料平均占用水平和市场价格走势，测算出备品备件和辅助材料的库存定额，由机动部门和供应部门严格控制。 3、在产品根据生产组织最优化、在产品库存占用较低的水平制订库存定额，由生产部门严格控制。 4、产成品钢铁加工企业的产成品具有重量重、体积大、单位价值高等特点，其库存与生产、销售、质检、发运等都有密切的联系。日均产量及销售速度，测算出库存占用定额，由销售部门严格控制。制订存货资金占用定额后，将其分解落
6、实到各归口管理部门，由各部门制订措施按照目标定额进行控制，并在过程中对存货的变化情况密切关注，及时督导，每月末按照定额对各管理部门进行严格考核。（三）钢铁加工企业存货管理的特点 钢铁加工企业在采购的过程中所涉及到的原料品种繁多、成本高、采购量大。因此物料采购和物料的存储是企业管理的重中之重。钢铁加工企业在生产过程中绝对不允许原料缺货的情况发生。因为钢铁加工企业的生产是一个连续的过程，不能间断，一旦停工，损失巨大。钢铁加工企业对存货的仓储有很高的要求。原燃料要具有贮存场、加工处理的作业现场、输出的使用料场；产成品要具有很大的室内仓库，仓库内需具备大量的货架，以便区别规格型号等等。钢铁加工企业在生
7、产过程中所产生的废钢与废旧物资可回收作为生产的原料，地企业节约资源、降低生产成本，减少污染有重要意义。二、加强钢铁加工企业的存货管理的作用钢铁加工企业应加强存货管理，对存货资金实行有偿占用和定额管理，按月根据流动资金的平均占用余额，计算归口管理单位资金占用费。对归口管理单位按季度下达定额作为考核指标，月末根据实际占用额与定额考核指标对比进行考核，按规定实行奖惩。具体措施如下： （）保持合理的存货水平取得成本、存储成本与缺货成本是储备存货有关的重要成本构成。取得成本、存储成本与存货的资金占用额呈正方向变动，而缺货成本与存货资金占用额呈反方向变动。因此，最佳采购量是存货资金占用水平最低时的采购量。
8、为此，企业应当做好年初经济订货规划。实现存货管理水平目标的关键是制定科学合理的存货定额指标，在确定不同种类存货的库存水平时，需要充分考虑市场状况，原燃料的市场价格可能长期性上涨的，存货定额应当适度放宽，相反则适当缩小，并采取数量与金额结合的定额模式。钢铁加工企业需要针对各部门所管控存货的特点，分别测算、制订存货定额。原燃料供应部门在考虑包括各种原料的进货周期、日平均消耗量与最低消耗天数等因素的情况下，测算出煤、焦炭、矿、废钢以及合金等的库存占用定额，并严格控制库存水平。生产部门严格控制在产品，根据生产组织的最优化和在产品库存占用科学合理的水平制订库存定额。销售部门严格控制产成品，根据订单数量、
9、日均产量、发货速度，测算出库存占用定额。存货资金占用定额制定后，将指标分解落实到相关管理部门，由各部门制定具体控制措施，并在管控过程中密切关注存货的变化情况，及时督导，每月末根据实际占用情况与定额指标对比各管理部门进行严格考核。为了控制存货资金占用，钢铁加工企业需要特别关注存货周转率这个财务指标，应参考同类企业的指标，并以钢铁行业的平均值作为参照。存货周转率较低是企业可能经营欠佳的表象，或许是存货中原燃料采购量大投入资金过多、备品备件采购计划安排不当、存货中产成品不适应生产销售需要等原因造成的。因此，应该在避免因存货短缺而耽误生产及销售的前提下，尽可能的提高存货周转率。企业还应该结合存货的季节
10、性变化因素、批量因素等情况对指标进行更详细的分解，同时对存货的结构和影响存货周转速度的重要指标进行分析。通过进一步计算不同类型存货的周转率，从各个角度、各种环节上找出存货管理中可能存在的问题，在满足企业生产经过需要的同时，尽可能的减少资金占用，提高企业存货的管理水平。（二）规范存货验收和入库钢铁加工企业在制定最优经济订货量后，即进行原燃料等存货的采购并将采购材料验收入库。同时对于生产的半成品、产成品也会验收入库。原材料的入库流程基本为：制定采购计划、采购部门统一采购、货物到厂取样化验、验收入库。此时，应保证存货的采购数量质量符合合同的要求，做到准确、安全的入库。由于钢铁加工企业需要采购大师的原
11、材料、备品备件及低值易耗品，需要占用较大的库存空间，但采购部门库存有限，也会发生部分物料按直接发货至二级单位的情况，此时收料员应对采购数量、品种及质量详细检验，以使采购物料符合合同要求。对于供应商直接发货存在的货到但未定价的情况，收料员应及时与供应商和采购部门联系，确定价格并及时办理入库。另外，月末对于仓库保管的入库单据应与采购部门领用单核对，防止存货管理上出现漏洞。（三）加强对存货的发出存货的发出首先应由相关领料人员填制出库单，相关部门负责人签字确认，月末由库管员依据出库单录入系统中。钢铁加工企业出库单据较多，财务人员应定期对出库单据与出库明细表核对，出库手续及签字盖章是否齐全，出库单是否与
12、明细表完全一致。应当保证存货的发出手续齐全，领用无误。材料发出后，库管员应按相应价格标明发出金额，登记材料出库单，在系统发料记账后，将出库单与发料汇总表定期交由财务部门。（四）加强对存货的盘点目前中国的钢铁业在整合，几百万一千万吨的产能，如果只是期中期末各盘点一次，则不能及时发现存货管理中的问题。这是内部控制管理的一个难题。库房的压力大、日进出量庞大导致盘点的难度增加，但因其价值很高，又必须克服各种难题。因此，为加强存货的管理控制，建议加大存货盘点力度，增加存货盘点的次数，比如按月进行盘点，这样才能及时发现问题。存货盘点后需要编制盘点表，对存货的品质进行分析，及时提供详细的库存信息情况。对于产
13、成品的盘点，除增加盘点次数外，还应检查成品库日出入库报表，汇总生成企业的进销存日报表，以加强日盘点工作的开展。三、钢铁加工企业存货管理存在的问题（一）职能部门配合不协调企业存货管理人员缺乏科学的存货管理知识，或是缺乏管理经验，导致无法科学的运用管理知识，不能在发生问题时及时做出反应，对企业存货的库存做出合理的正确调整，致使存货出现囤积过多或是库存短缺的情况，从而影响企业的利益。原材料质量不达标，存货保管不善，次品率高，毁损报废和超储积压存货等，这类问题也会严重影响企业的利益。大多数企业都将主要精力投入到生产、技术、市场等环节，相比之下，对存货管理则有所忽视。企业认为存货管理是较简单的事情，只是保存而已，从而对存货管理人员的知识培训比较难保证，直接导致存货基础管理混乱。在燃料采购环节，许多企业大量采购燃料，燃料储备量可供三个月或更长时间生产使用，是导致企业库存水平的一个原因。这与企业部门之间协调有很大的关系。销售部门为了完成公司下达的销售任务，往往乐观估计销售量；生产部门依据销售计划制定的生产计划也随之估高，同时生产部门为了避免断货，再提高采购计划，这样导致原材料的采购量远远地超过实际生产需要的采购量，造成原材料库存水平较高。另外，在供应链建设上，我国大部分钢铁加工企业起步晚，不能及时反应市场需求变化，资源不能优化配置，成本无法有效降低，库存水平较高，不能适
