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1、品质意识培训心得 篇一：品质管理介绍及品质意识心得汇报品质管理介绍及品质意识心得汇报一：介绍姓名：XXX部门：品质部职位：主管学历：大专毕业院校：XXXX学院专业：机械制造和从业时间：2021-032021-07单位：东莞XXXXX五金有限企业从业时间：2021-072021-03单位：深圳市XXXXXXX有限企业从业时间：2021-032021-04单位： 台湾 东莞XXXXXXX有限企业工作内容：1.定时对厂商进行稽核 关键稽核厂商异常改进后的效果及实施性2.定时对各厂商召开品质会议 会议关键针对反复发生异常所不能改进进行关键宣导及帮助厂商进行改进3.主导对厂商的异常回复进行审核,如有回复
2、不切合实际,且回复异常的对策不实施的厂商将对品质无法确保的货物进行退回处理4.每七天三定时召开远程QIT会议,会议关键和美国及台北用户讨论上一周的异常处理结果及改进5.对用户投诉之重大异常的会议主持,并进行分工对异常的处理，最终对异常的8D进行拟写及审核6.定时对QC/IPQC进行培训,培训的关键内容为检验技巧质量概念QC7大手法的利用8DReport的格式及初步了解等7.对企业内部品质计划及成本计划，制订年度/月度改进方案，曾数次主导国企浪潮/曙光/富士康/华为/富港等，美企SUPERMICRoComputerInc异常,成功改进案例多件。二：品质意识及心得汇报意识，就是指大家在生产经营活动
3、中，对品质 包含产品品质、工作品质 和和之相关的多种活动的客观及主观的见解和态度，也就是通常所说的对提升产品品质的认识程度和重视程度，和对提升产品品质的决心和愿望。提升我们多氟多“六氟”产品质量认识，在这个前景势头良好的状态下，更要严格把关，提升作为职员的操作水平和质量责任心。只有当她的思想意识上升到一定的高度，再加上对应的工作技能，她才会做出好的产品品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。因此，作为企业的职职员，必需含有这种提升产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职职员树立良好的品质意识。那么，怎样才能树立良好的品质意识？第一，树立品质是企业的命脉意
4、识。要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是职员失业。当然对于我们企业来说，现在产品市场良好，也期望以后更加好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更加好。第二，树立品质的用户意识。一切以用户为中心，把自己看成用户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这么，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家全部把工作做好了，产品的品质才会有确保，假如在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地表现了产
5、品质量的预防性，假如我们的品质控制不从源头控制，我们将极难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时因为没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提升，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发觉填补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品责问题的发生。第四，树立品质的程式意识。品质管理是全过程、全企业的，而各个过程之间，全企业各部门之间的工作必需是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，假如不按程式工作犯错的机会就会增多，产品的质量也就无法确保。第五，树立品质的责任意识。美国质量管理教授朱兰博士认为，质量问
6、题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于职员，也就是说，管理者可控缺点约占80%，操作者可控缺点通常小于20%。区分操作者可控缺点也管理者可控缺点的标准：A.操作者知道她怎么做和为何要这么做；B.操作者知道她生产出来的产品是否符合规范的要求；C.操作者知道她生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；D.操作者具有对异常情况进行正确处理的能力。假如上述四点全部已得到满足和生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具有而故障仍然发生，则认为是操作者可控的缺点。假如上述四点中有任何一点不能得到满足或生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具有而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品责问题的责
7、任，才能有的放矢地去改进问题将品质提升。第六，树立品质的连续发送意识。品质没有最好，只有更加好；品质改进是一个连续的、循环的、不停完善的过程，它遵照PDCA循环模式，PDCA循环模式可简述以下：P计划：依据产品的要求，制订改进计划；D实施：实施计划；C检验：依据产品要求，对过程和产品进行检验；A处理：采取方法，以连续改善产品品质。只有这么，我们的产品质量才会不停上升，也只有这么不停地提升质量及创新，才会不停地取胜于市场。第七，树立品质的成本意识 即品质标准意识 。确保品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不重视生产的成本，然而成本和品质息息相关，品质做得好，能够将产品的成本降到最低，
8、假如产品的质量不好，常常遭到用户退货投诉，那么她的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参加市场竞争，我们应该引认为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提升产品品质将造成品质过剩，也一样提升生产成本。因此我们在生产时，要求各工序和步骤严格按用户标准要求去做，这么我们才会最大程度地降低成本，提升市场竞争优势。伴随时代的发展，品质管理观念也在不停地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提升全职员作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。因此说，“品质始于，最终教育
9、。”伴随大家对品质意识的认知的不停提升，其品质意识也会对应提升：判定一个企业的品质达成什么程度，大致能够依据此表进行推断。第一阶段模糊、第二阶段启蒙、第三阶段明白、第四阶段行动、第五阶段自觉；对质量管理的认识和态度没有认识到质量管理是一项管理工具。发觉质量问题往往指责质量部门认可质量管理工作的作用，但不能花费时间和财力去开展这项工作逐步了解质量管理的意义和内容，支持并帮助这项工作认识到质量管理的权威性，知道自己在这项工作中的责任，参加这项工作认识到质量管理工作是企业工作的基础和关键质量管理机构在组织中的地位和情况质量部门隶属于设计或制造部门，关键限于检验，而检验工作和质量部门是分开的把较为能干
10、的人派到质量部门任职，质量部门仍然隶属其它部门，工作的关键限于检验质量部门对企业最高管理者负责，发生质量问题直接向最高管理者汇报，质量责任人发挥主要作用质量主持人成为企业关键人员，她提供的质量汇报影响企业决议，质量部门还同用户建立联络质量主管人员是企业关键责任人之一，质量问题是第一的处理质量问题的方法出现质量问题以后才着手处理，不分析产生问题的原因，只是指责详细部门不能处理问题建立了处理质量问题的专门小组，但对问题的长远处理没有研究建立起相关质量的信息反馈系统，正视质量，采取系统的方法对待能早期发觉和处理质量问题，各部门接收质量部门的提议和告诫除部分情况外，质量事故均能做到事先预防对质量成本有
11、没有研究和分析没有质量成本的概念，不知道发生的质量成本情况初步技术质量成本，计算方法正确，没有成本分析，只是为了记账注意研究分析质量成本，汇报和实际数差异缩小分析研究质量成本，进行质量成本控制。汇报和实际数靠近汇报数和实际数基础一致，自觉进行质量成本控制提升产品质量的活动情况对怎样提升质量一无所知，没有处理质量问题的组织活动采取一定方法，进行短期努力，取得短期效果了解提升质量活动的主要性，从产品质量形成的各步骤入手，提升质量，不限于事后和短期努力以“预防为主”为方针，作好各步骤的质量工作，包含用户步骤提升质量工作达成日常化和制度化篇二：品质管理培训心得总结有关4月12日品质管理培训课心得总结2
12、021年04月12日我参与了企业组织的品质管理培训班，培训班由咨询100管理顾问企业宋志军老师讲课，宋老师以其丰富的质量管理知识，及长久从事品质管理工作的丰富经验，结合实际工作及以往案例中的常见问题，具体讲解了质量管理的定义及由来和发展、工程质量管理的基础、质量检验及过程质量检验、质量统计分析和连续改善等方面的相关知识。并列举了大量实际案列，进行了具体的分析讲解，最终以答辩的形式对此次学习结果进行了检验。现在，学习质量管理已被众多企业所看重，成为企业证实自己产品质量、工作质量的一个方法。质量体系为广大企业完善管理、提升产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。假如没有质量
13、的确保，企业在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存全部是问题。经过此次培训学习，结合工作实际，个人的收获表现在以下多个方面。1、对质量管理定义的了解认识在人类历史的长河中，最原始的质量管理方法已经极难寻觅。不过能够肯定的是，我们自古以来就面临着多种质量问题。古代的食物采集者必需确定什么样的果子能吃无毒;狩猎者必需知道什么样的树木是最适合制造弓箭的。大家在实践中取得的质量管理知识一代代的流传下来。近代质量管理的发展历程大约可分为三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全方面质量管理阶段。现在的全方面质量管理阶段是最科学最有效的管理方法。而品质管理的意义宇中心在于，全部人员全部以产品质量
14、为关键，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量确保体系，控制生产过程中影响质量的原因，以优质的工作最经济的措施提供满足用户需要的产品的全部活动。在这一全员参加的活动中科学的管理技术及统计分析手法是必不可少的，在顾问老师的讲解过程中，我初了解影响质量的五大潜在原因：人员、机器、物料、方法、环境。对五点原因怎样对质量产生影响有了初步认识。并将在以后的质量管理过程中熟练掌握及利用，利用适当对产生影响对潜在原因进行有效预防。QC活动遵照PDCA循环，推进此项活动依靠的不是个体力量，而是组织的力量、集体的力量，即QC小组活动必需靠组织力量来推进、个人工作来处理、团体协
15、作来完成。常言道，人心齐泰山移，可见合作的必须性。个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大，终究难以和众人之协力相比，因此相互支持、相互合作才是处理问题行之有效的方法。QC小组活动中很好的表现了组员间相互合作、配合，只有经过大家长久不懈地合作、发挥个体专业所长，才能找到提升质量管控水平的方法及突破口，做到质量管理不停创新、提升。2、对工厂质量管理基础知识的认识经过讲解了解了质量管理和企业管理成本的关系，了解了科学管理和对企业成本控制的主要性。依据产品特征、工艺及生产过程品质影响潜在原因、制订对应的科学有效的检验方法，是控制品质管成本又能有效管控品质的最好路径。依据产品特征、生产工艺及生产过程品质影响潜在原因制订免检、抽检、全检、等检验方法及抽样计划、抽样标准，具有高效率，事半功倍的特点。3、对质量检验、过程检验的了解在品质管理过程中，检验计划是必不可少的，是我们检验工作范围检验时机的纲领性质的要求，依据企业本身品质情况、产品的品质关键点等原因制订合理的品质检验计划，并加以实施会提升品质管理的有效性。而品质控制步骤图则是围绕着产品质量为中心，依据产品的工艺步骤和品质要求制订对应检验工位，并根据制订的检验工位、工序给予检验。检验过程中检验作业指导书是全部检验活动的标准和依据，它包含了检验工作全部的步骤和要求。因此检验作业指导书的制订是确
