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1、目 录第一章 工程概况及编制依据2第二章 施工工艺及进度计划3第三章 施工力量部署8第四章 质量标准.10第五章 施工平面布置方案.15第六章 质量保证体系.17第七章 质量保证措施及技术措施.17第八章 保证工期措施.19第九章 文明施工措施.23第十章 安全施工措施.26第十一章 项目管理机构配备情况.28第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、拟建场区位于依兰县二粮库院，由于该工程浅层土质不良、地下水位高，浅基础无法满足建筑物对地基变形和强度方面的要求，所以要利用坚实土层或岩层作为持力层，故该工程采用钻孔压浆桩基础，上部为桩承台及承台梁。建设单位：依兰美林房地产开发设计单位：四方建设工
2、程监理单位：依兰县宏达建设工程监理 总包单位：天宇建设集团 施工单位：依兰县聚鑫建筑工程有限责任公司2、工程地质概况拟建场区地层的基本特点和各土层的物理力学指标详见岩土工程勘察报告。二、编制依据本专项施工方案的编制依据：御景兰亭桩承台及承台梁平面布置图；国家现行技术法规、施工规、规程及验收标准；混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）11G101-3；以及我公司现有的管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。2、本工程基础设计依据：（1）岩土工程勘察报告（2）建筑桩基技术规（JGJ94-2008）（3）混凝土结构设计规（GB50010-2010）
3、（4）建筑地基基础设计规（GB5007-2002）（5）建筑结构荷载规（GB50009-2001）（2006年版）（6）建筑抗震设计规（GB50011-2010）（7）省建筑工程施工质量验收标准DB23/721-20033、主要执行规、标准：（1）建筑桩基技术规JGJ94-2008；（2）建筑地基基础设计规GB50007-2002；（3）建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002；（4）混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002；（5）工程测量规GB50026-2007；（6）混凝土强度检验评定标准GBJ107-2007；（7）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；（8
4、）施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005；（9）建筑地基基础设计规DB23/721-2003；（10）建筑地基基础工程DB23/902-2005。（11）建筑施工安全检查标准JGJ59-99第二章 施工工艺及进度计划一、说明1、承台，承台梁，基础梁采用C30混凝土。承台，承台梁、基础梁顶标高均为-1.600m。垫层采用C15混凝土，宽出承台，承台梁，基础梁边100mm，基础梁应落于原状土层上。钢筋采用：HPB300级钢筋,HRB400级钢筋。承台，承台梁，基础梁钢筋保护层厚度：底面（迎水面）为50mm，顶面为30mm，侧面为30mm。 2、基础梁纵筋锚固于承台35d，伸入承台的钢筋长度
5、围应设箍筋100。3、承台混凝土应一次浇筑完成。混凝土入槽宜用平铺法，大体积承台混凝土施工应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。4、主次梁相交处次梁两侧的主梁箍筋加密，每侧附加3d50mm。d为主梁箍筋直径。二、施工准备$ c3 k. _& T 3 f, p1# 2 s8 X2 d# N1、材料及主要机具：2 U; t( y; |9 a9 Z 1.1 水泥：宜用325号425号复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。U% |* M0 c+ 8 ( u: r- h 1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.3 石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2。1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计
6、要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。1.5 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.6 垫块：用1：3 水泥砂浆埋22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。1.7 火烧丝：规格1820 号铁丝烧成。1.8 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。1.9 主要机具1.9.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。1.9.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2、作业条件2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.2 修整桩顶混凝土：
7、桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50以上，再将埋入承台梁的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。三、操作工艺1、工艺流程1.1钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑好砂浆垫块1.2模板安装工艺流程：确定组装板方案组装钢模板模板预检1.3混凝土浇筑工艺流程：养护振捣搅拌混凝土浇筑
8、2、钢筋绑扎2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由上端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.3 预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度围，搭接钢筋面积不应超过该长度围钢筋总面积
9、的14。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3、模板安装3.1 确定模板安装方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。3.2 安装木模板：安装木模板，组合木模板由平面模板拼成。要求齐全牢固，不松动、不遗漏。在模板组装或拆除时指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方可操作，严禁人员随大模板起吊。大模板必须有操作平台、上下梯道,走道或防护栏定附属设施，如有损坏，应及时修理。3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，
10、均应符合设计图纸和质量标准的要求。模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。4、混凝土浇筑4.1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。4.2 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm 为宜，不得集中一处倾倒。4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采
11、用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。4.4 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。留搓应在相邻两桩中间的1/3 围，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。继续施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝上接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。4.5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h 应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。5、冬期施工5.1 钢筋焊接宜在室进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于一20，且应有防雪挡风措施。
12、焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。5.2 拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50。5.3 基土应进行保温，不得受冻。5.4 混凝土的养护应按冬期施工方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。第三章 施工力量部署工地成立项目经理部，优化组合上岗。针对工程情况，桩承台施工阶段劳动力计划为，力工30人、钢筋工20人、木工20人、混凝土工10人，主要施工人员（略），各岗人员、职责围及岗位责任见表1 。各岗人数、职责围及岗位责任表 表1：岗位人数岗位责任质量责任项目经理1负责现场各项目工作总设计；对各工序各环节进行抽查；负责与建设单位一切事务联系；负责材料清点与核
13、算，确保安全文明生产对工程负全部责任技术总工1掌握有关规和设计要求，负责编写施工组织设计。抽查现场施工质量和工序质量；检查汇总原始记录，处理现场技术问题；负责桩基验收，编写施工总结报告对工程质量负全部责任工长1做好生产准备、现场施工和安全文明生产工作对工程质量和生产管理负责安全设备管理员1现场安全管理、文明生产、设备管理对安全生产负主要责任质检工程师及技术人员 2由技术总工统一分配工作，做好现场施工技术质量管理，指导现场和进行每个环节的质量监督对工序施工质量及资料整理负责混凝土工10负责浇筑混凝土，按要求进行混凝土的振捣，并及时清理现场对浇筑混凝土负全部质量责任，保证安全无事故钢筋工20负责钢
14、筋制作用制作现场的材料管理保证钢筋绑扎质量电工、钳工2负责线路安装、机械修理、电焊、气焊操作、设备运行检查及安全防护保证地工机械正常运转第四章 质量标准一、钢筋分项工程1、保证项目：1.1 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规的规定。2、基本项目：2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10，且不应集中。2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度均不小于规定值。2.3 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规的规定。2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。3、允许偏差项目，见表2。桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差
