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1、机械制造技术基础实验教学大纲实验名称：机械制造技术基础实验学 时：课程总学时40-56;实验学时4-6。学 分：2.5-3.5适用专业：过程装备与控制工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程执笔人：张琦审订人：张强一、实验的目的与任务掌握车床结构及传动原理和过程，掌握加工误差统计分析非方法，并画出直方图。 二、教学基本要求通过实际观察车床， 配合车床结构挂图了解车床结构及传动过程。认识车刀的各刀面及各刀刃,学会用万能角度尺测量车刀几何角度，掌握加工误差分析的方法，加深对正态分布曲线的认识。三、实验项目与类型序 号实验项目学 时实验性质备注演 示验 证设 计综 合必 做选 做1车床结构分
2、析2VV2加工误差统计分析2VV3车刀几何角度测量2VV四、实验教学内容及学时分配实验一车床结构分析(2学时)1 .目的要求观察和操纵C620车床，加深对个种机构和结构认识，绘制有关的传动系统图。熟悉机床的操 纵方法和机床运动的调整方法。2 .方法原理通过对车床实物及挂图，进一步加深对车床机构的了解。3 .主要实验仪器及材料C620车床4 .掌握要点了解主轴箱的结构、主轴变速操作机构的工作原理。离合器与制动器的操纵及其调整。5 .实验内容(1) .闭合电源开关，闭合机床总开关，启动电动机，操纵离合器，使主轴启动，停止、反向 熟悉离合器操纵手柄的使用。(2) .接通光杠，熟悉机动进给手柄的操作方
3、法。观察搬动手柄时的操作方法，观察搬动手柄 时刀架部件的运动状态。操纵快速电机，使刀架快速移动。(3) .断开机床总开关和电源开关，打开主轴箱，对照传动系统图找到各个传动轴，观察滑移 齿轮的结构形式、固定齿轮的结构形式及固定方法。实验二加工误差统计分析(2学时)1. 目的要求通过学生检测工件尺寸、计算，画出直方图，分析误差性质，理解影响加工误差的因素，掌 握加工误差统计分析的基本原理和方法，运用统计分析法研究一批零件在加工过程中尺寸的变化规律，分析其误差的原因。2. 方法原理通过对一批工件尺寸的测量，用正态分布曲线，综合分析机械加工的误差。3. 主要实验仪器及材料外径千分尺、工件200 件。4
4、. 掌握要点数据的分组，正态分布曲线的绘制。5. 实验内容(1) . 在车床上连续加工一批试件(约 100 件) ，按加工顺序在测量其尺寸，并记录之。把测量所得的尺寸大小分组，每组的尺寸间隔为 0.002 毫米。(2) . 实际分布曲线 (直方图) ： 以工件尺寸 (或误差) 为横坐标， 以频数或频率密度作纵坐标，即可作出该批零件加工尺寸的等宽直方图。 再连接直方图中每一直方宽度的中点(组中值)得到一条折线，即实际分布曲线。实验三 车刀几何角度测量(2 学时 )1. 目的要求加深对车刀角度标注方法的理解，掌握万能角度尺的使用方法。了解车刀几何角度对加工质量的影响。2. 方法原理用万能角度尺测量
5、车刀的前角、后角、主偏角、副偏角及刀尖角。3. 主要实验仪器及材料万能角度尺、车刀。4. 掌握要点了解车刀的结构，加深对车刀几何角度的理解。5. 实验内容(1) . 绘制车刀图。(2) .在基面Pr内测量主偏角Kr、副偏角Kr(3) .在主剖面Po内测量前角丫 。、后角o o(4) . 测量刀尖角。五、考核办法根据学生的实验态度、实验操作动手能力以及实验报告的质量进行综合考核和评定。实验操作 60%；实验报告40% 。考核成绩以20%计入课程总成绩。六、实验教学指导书和参考书1. 张福润主编，机械制造技术基础 .武汉：华中理工大学出版社2. 黄鹤汀主编,机械制造技术 . 北京：机械工业出版社3. 谢家瀛主编,机械制造技术概论 . 北京：机械工业出版社4. 吉卫喜主编机械制造技术 . 北京：机械工业出版社5. 扬州大学机制教研室编写机械制造技术课程实验指导书 ，七制定日期 ： 2006年 12 月。
