污水处理厂中控系统建设及联网方案

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1、污水处理厂中控系统建设及联网方戈顿三希科技(南京)有限公司二。一二年八月目录1. 项目概述11.1项目背景11.2项目建设目标11.3项目建设标准12. 项目建设要求33. 总体设计43.1总体架构43.2拓扑结构53.3建议方案53.4工程实施原则64. 项目建设方案74.1自动化控制系统74.2上层软件平台114.2.1实时监控114.2.2历史趋势曲线124.2.3历史报表124.2.4系统报警135. 项目清单及报价146. 关于3C科技166.1公司简介166.2公司业绩176.2.1废水排放企业中控改造及联网业绩176.2.2燃煤电厂中控改造及联网业绩186.2.3燃煤电厂及污水厂

2、工况在线监控与分析系统186.3项目优势196.3.1多年的工业自控及环保信息化建设经验196.3.2丰富的联网监控项目经验196.3.3与当地环保局建立有长期的合作关系206.3.4工况数据的一点多发206.3.5完善的售后服务体系206.3.6工程施工优势206.4公司资质211.项目概述1.1项目背景节能减排是我国“十一五”、“十二五”规划的重要举措和目标。为确保节能 减排任务的完成,根据国家环保部的要求,需提高对城镇污水处理厂的运行效率 和管理水平,加强环保部门对城镇污水处理厂运行过程的监管。根据相关文件的要求,具有一定规模以上污水处理厂需建立中控系统,实施 监控重点工况数据,作为核算

3、主要污染物减排量的重要依据。并为监控数据向环 保部门上传提供条件,保证数据的顺利上传,以便于环保部门对企业生产及治污 情况的远程监控。我省的污水处理厂自控化程度良莠不齐,根据环保部门的要求,未安装中控 系统的企业需根据企业实际和环保要求建立中控系统,而已建立中控系统的企业 则需对现有系统改造以满足环保的要求。1.2项目建设目标1. 建设/改造污水企业的中控系统,实现对企业生产过程的监视和远程控制, 提高企业自动化水平,提高生产效率。2. 建设满足环保部门要求的中控系统和生产台账系统,为的数据联网做好准 备。1.3项目建设标准环保部办公厅关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知国务院节能

4、减排综合性工作方案国务院节能减排统计监测及考核实施方案和办法国务院主要污染物总量减排监测办法环发200825号关于进一步做好国控重点污染源自动监控能力建设 项目实施工作的通知国家环境保护总局(2007)污染源监测中心建设规范国家环境保护总局(2007 )国家重点监测企业污染源自动监测项目建设方案GB 13223-2003火电厂大气污染物排放标准HJ/T 76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 75-2007火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T212-2005污染源在线自动监测(监测)系统数据传输标准2.项目建设要求根据环保部办公厅关于加强城镇污水处理厂污染减排

5、核查核算工作的通 知及相关文件,环保部门对污水企业的具体要求如下:1.污水企业需建立中控系统,系统应至少监控以下参数(打“/”的参数), 并可以通过相应的组态图、统计分析报表等予以展示。并保证相应参数一年以 上的存储时间,作为环保部门核算主要污染物减排量的重要依据。类型测点名称采集源上传要求备注进水口进水COD环保监测仪器V进水氨氮环保监测仪器V进水PH环保监测仪器V进水流量环保监测仪器V生化池溶解氧浓度生化处理段V污泥浓度生化处理段V风机房鼓风机空气流量生化处理段V鼓风机电流生化处理段V污泥机房污泥脱水机电流生化处理V出水口出水COD环保监测仪器V出水氨氮环保监测仪器V出水PH环保监测仪器V

6、出水流量环保监测仪器V滤池滤池堵塞率深度处理段V2. 完善企业治污设施运行台账,按时记录设施运行情况,并随时可以接收环 保部门的现场核查。3. 企业中控系统监控数据具备上传的条件,为数据向环保部门上传做好准 备。3. 总体设计根据以上要求,结合我公司的项目经验,我公司为污水排放企业专门设计了 一套企业中控系统建设/改造及联网的技术方案,适用于尚未建立企业中控系统 或已建立但无法满足要求的污水排放企业。3.1总体架构上居应用会碧 :控机数据接收存储 | J呆局数据上传数据.采集系统架构图3.2拓扑结构拓扑结构图3.3建议方案本次采用如下方案:弄口 CQD睥中控室工控机电风机 crr 鼓我里电市坏

7、保局服务誓S7-200PLC柜meu出口 COD 氨 薯PH值彳进口在线的数据化学需氧量、流量、氨氮、PH值,出口在线的数据化学需 氧量、流量、氨氮、PH值,鼓风机电流,风量,污泥脱水机电流及各电机运行 状态,生化池溶解氧浓度,污泥浓度,滤池堵塞率等参数,经过西门子S7-200 PLC系统进行处理,经交换机传入工控机。由此完成对数据的采集。同时,由于环保部门要求上传数据较多,企业现有条件无法全部上传,系统 在建设中预留相应的接口,为未来具备条件后数据上传做好准备。3.4工程实施原则实用性原则:自控系统应具有多种监控方式,具有良好的稳定性和可靠性。 采用的技术应是成熟和可靠的。系统根据国家相关要

8、求,兼顾本地区经济发展战略和环境保护管理要求,立足污水处理建设实际状况,建立和完善污水处理自动 监控、处理流程管理的信息化,为污水处理厂管理决策科学化以及可持续发展战 略目标奠定基础。立足污水处理厂工作实际,注重建设成果的实用性,并充分考 虑在用系统和历史数据的继承,做到方便领导、业务人员数据查询,操作简便, 界面美观。先进性原则:自控系统应使用先进的技术架构,系统的功能设计立足实用性 与先进性的统一,在考虑性能价格比的同时考虑系统的先进性。在软硬件平台的 选用上采用国内外最新技术及目前国内外污水自控行业的主流平台,可以避免系 统过早被淘汰。实现了实用性与先进性的统一。继承性原则:系统在设计过

9、程中要充分考虑将来的系统继承和利用已有的硬 件设备和开发完成的自控系统,吸收原有自控系统的长处,在原有的基础上提高。标准化原则:自控系统的建设及施工应严格遵循有关法律、法规、标准、规 定等,服从监理及业主方的相关监督。系统操作符合行业的操作习惯和标准,紧 密围绕污水处理的业务。开放性原则:本系统各功能模块的集成,使用户在同一界面下可以尽可能实 现多项功能的操作、显示、编辑、打印等。可扩充性原则:系统的功能体系和数据结构能充分满足当前业主的需求,同 时能留有接口以满足业主未来可能的需求;考虑到了将来的发展需要,系统能够 满足将来用户对各要素、各功能的易于扩充性,与污水处理自动化、信息化进程 同步

10、发展。安全性原则:采用多种安全技术,保证系统的各项安全,遵循安全性、保密 性和共享性的原则。系统建设必须对软、硬件平台和应用系统等多方面、多层次 制定安全策略,以保障系统运行的安全性和稳定性。工程施工中要防止二次污染。4. 项目建设方案4.1自动化控制系统自控系统设计原则(1 )自控系统采用现场总线、集散型、分布式计算机控制系统。7 / 25对整个污水厂的工艺过程实行分散采集,集中调度,技术上达到先进水平。(2)自控系统对工艺设备进行监控,以确保出厂水水质的稳定。(3)自控系统的软硬件的配置符合国家和国际上有关标准,确保产品的可靠性、开放性。4.6.2.2自动控制系统的组成自动化控制系统由可编

11、程序控制器(PLC)对整个污水厂各过程进行分散 采集;再由通讯系统和监控计算机组成的中央管理调度,对全厂实行集中管理 和调度。中央控制室中控系统采用具有C/S (客户机/服务器)结构形式的计算机网络。现场站与 中央控制室之间通过RS485通信。(1)中央控制室硬件配置:一套操作员站;不间断电源(UPS)及防雷电保护装置一套投影设备(可选)(2)中央控制室功能:作为全厂生产调度管理的中心,其信息管理功能包括:动态图形及实时数据显示在大屏幕显示器上,可动态实时显示全厂工艺流程,并在图中相应位置显示 参数的实时变化情况和各种设备的开/停状态,为操作和管理提供依据。显示画 面将按实际工艺流程的形式设计

12、,使操作人员对现场有更直观的认识,以便于操 作。这些画面包括:a、全厂工艺流程图b、全厂测控仪表状态图c、各种曲线图d、报警画面数据处理功能现场控制站采集的数据和用户终端输入的数据,通过高速数据通道传送到中 央控制室,进行分类存贮和处理,以便于今后数据查询。生产报表的打印 经过数据处理后的参数可自动制成各类报表,包括全厂生产的日报表、月报表和年报表,事故报表和各类设备开/停机时间表。趋势图的显示生产过程定时采集的数据,经统计与分析,可自动制成实时、历史变化曲线, 通过这些曲线,直观反应全厂生产经营状态,便于管理人员的决策调度。安全登录和密码保护功能将操作级别分为:管理级、工程师级、操作工级,对

13、每级别的操作都设置密 码,并能记录操作者代号、操作内容、时间等,防止非法操作,以保护自控系 统运行安全。(3)软件系统基本功能:完善的Internet功能;标准的WindowsNT平台;支持世界主要硬件厂商的驱动程序,支持Ethernet、现场总线、RS-485 ;支持高分辩率彩色图形显示器;支持各种Window s标准打印机及外围设备;支持中文界面;4.6.4现场控制站本工程设1个现场控制站(PLC01站)。(1)现场控制站硬件配置现场控制站包括以下主要控制设备;可编程序逻辑控制器(PLC);PLC 柜;不间断电源(UPS)及防雷电保护装置;现场控制站独立完成全厂工艺过程的参数检测和设备控制

14、。(2)软件配置监视控制和数据采集软件以及编程软件选用各PLC厂商专软件,且已投入运行的最新版本。(3)现场站功能工艺参数的检测和工艺设备的控制设备工况的监测、报警和处理上级调度命令的执行和数据上报(4)可编程序控制器(PLC)选型选用模块化的分布式控制系统,且支持符合国际标准的现场总线协议。配置 工业型网络接口模块、现场总线接口模块、串行数据通信接口模块。(5)控制系统供电20V AC采用在线式、隔离型的UPS不间断供电电源,维持时间30分钟,容 量大于1.2倍需用量。24VD C配置独立的高品质直流稳压电源。4.6.5防雷、过电压保护及接地中央控制室、现场控制站的电源进线均设雷电保护装置。控制系统通讯讯 道端口(非光缆通讯)及现场仪表(4 - 20mA )端口配置防雷装置。本工程采用等电位接地方式,控制系统保护接地、防雷电感应接地及工作接 地共用,接地电阻1QOPLC主柜图如下所示:PLC机柜PLC站的基木组成PLC24V信号电源PLC内部避雷器电源空气开关等光电转换模块一24VDC中间继电器4.2上层软件平台4.2.1实时监控采集全厂各个生产过程的工艺参数、电气参数、设备运行状态等信息,通 过计算

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