《隧道质量培训记录》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道质量培训记录（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程质量教育培训记录编号:培训对象项目部全体人员、班组 长、员工代表培训人数25培训时间2017.10。10主讲人于克斌记录人刘迪培训地点项目部会议室培训主题质量及检查标准培训内容一、隧道施工质量标准和检查方法（一）洞口工程1、一般规定：（1）边、仰坡应自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工；（2）边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；隧道洞门的排、截水设施应与 洞门工程同步施工；（3）隧道洞门及洞口段衬砌应尽早施工，以保证洞口边、仰坡稳定；（4）隧道门端墙和翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、变形缝、设置应符合设计要求，确保泄水孔排 水畅通。当设计对泄水孔无
2、要求时，施工应符合下列规定： 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2米左右按梅花状各设置一个泄水孔； 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm,厚200mm的卵石或碎石作反滤层； 隧道门端墙两侧的砼浇筑与墙背后回填应对称进行，不得对拱墙衬砌产生偏压。端墙和翼墙、挡 土墙背后应按设计要求分层回填密实。2、开挖序号检查内容检查方法备注-一-主控项目1隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度应符合设计要求观察、仪器测量施工、监理单位 全部检查2隧道门端墙和翼墙、挡土墙的基坑开挖范围、高程应 符合设计要求，台阶形基底的台阶应完整、平顺。观察、测量施工、监理单位全部检查3隧道门端墙和翼墙、挡土墙基础的地基承载力必须符
3、 合设计要求；软弱地基加固处理的施工质量应符合设 计要求。施工单位采用静力触探试验或标 准贯入法试验检测；必要时采用 荷载试验检测；监理单位检查 全部检测报告 并进行见证检 测-二二一般项目端墙和翼墙、挡土墙基坑开挖允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1基坑中心距线路中心+500尺量、每边不少于 5 处2基坑长度、宽度+10003基底高程0-100仪器测量，每边不少于五处3、洞口防护序号检查内容检查方法备注-一-主控项目1边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除 干净。观察施工、监理单位全部检查2边、仰坡的开挖形式应符合设计要求。观察施工、监理单位全部检查3边、仰坡防护的型式
4、应符合设计要求观察施工、监理单位全部检查， 其中绿色防护和喷锚防护 施工质量的验收应符合客运专线标准4防护栅栏支柱应按设计要求的位置、深度埋设稳 固。防护栅栏应按设计要求安装牢固、不松动。观察施工、监理单位全部检查5防护栅栏所用材料的品种、规格、质量应符合设计 要求。施工单位查验产品质量证 明文件和性能报告单，并 抽样检验；监理单位进行 见证试验施工、监理单位每批产品 抽样检验不少于1组6检查台阶、检查梯、栏杆等检查设备的施工应符合 下列要求：1. 应按设计位置、范围和构造要求设置检查设备， 其连接应牢固、外观应顺直整齐；2. 检查梯等检查设备杆件的涂料品种、质量、涂装体系应符合设计要求、并无
5、漏涂、露底、剥落等缺 陷。涂刷应均匀，色泽一致。观察、尺量施工、监理单位全部检查7声屏障的设置范围、位置和结构形式应符合设计要 求。观察施工、监理单位全部检查8声屏障所用材料品种、规格、质量应符合设计要求。施工单位查验产品质量证 明文件和性能报告，进行 抽样检验；监理单位见证 检验。施工、监理单位每批产品 抽样检验不少于1组。9警示标志的型式、位置和数量符合设计要求观察、尺量和计数检查施工、监理单位全部检查(二) 洞身开挖1、一般规定(1) 隧道开挖轮廓线应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑围岩变形量、施工误差和测量贯通误差等因 素适当加大。施工中应严格控制超挖；(2) 开挖前应按设计要求进行超前地
6、质预报，开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测， 及时反馈量测信息，做好施工方法的调整以指导施工；(3) 隧道施工采用钻爆法开挖时，应采用光面爆破或预裂爆破；(4) 边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须符合设计要求；(5) 隧道开挖后应及时进行初期支护。采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强 度的70%及以上时进行下一部分的开挖。隧道通过膨胀性围岩时，支护应紧跟开挖，尽快封闭，对 围岩施加约束。分部开挖施工过程中应加强对临时支护的保护；(6) 施工过程中应根据不同岩性和不同地下水环境单元取水化验，并将化验结果及时反馈给设计单 位；(7) 不良地质地段隧道开挖应根据实际情况采
7、取短进尺、弱爆破、强支护、勤测量的施工方法。2、开挖序号检查内容检查方法备注1隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求施工单位采用仪器测量；监 理单位平行检验。施工单位每一开挖循环检查 一次；监理单位按施工单位 检验数量的10%平行检验。2隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整，石质 坚硬时，岩石个别突出部分 (每1就不大于0.1 mJ侵入衬砌应小于 5cm。拱脚和墙脚以上 1m 内断面严禁欠挖。施工单位采用自动断面仪 测量周边轮廓断面，绘断面 图与设计断面核对；监理单 位见证测量，现场核对开挖 断面。施工、监理单位每一开挖循 环检查一次。3洞身开挖中，应在每一次开挖后及时观察、描 述开挖面地层的
8、层理、节理、裂隙结构状况、 岩体的软弱程度、岀水量大小等，核对设计地 质情况，判断围岩稳定性。施工单位进行工程地质观 察和描述；监理单位见证检 查。施工、监理单位每一开挖循 环检查一次。4光面爆破或预裂爆破钻眼前，应根据钻爆设计 图准确标示出炮眼位置，钻孔时应按爆破设计 要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽 眼的眼口间距和深度允许偏差5cm。周边眼的间距允许偏差为 5cm，外插角应符合钻爆设计 要求，眼底不应超出开挖断面轮廓线15cm。量测施工单位每一开挖循环检查 全部掏槽眼和10个周边眼； 监理单位按施工单位检查数 量的20%见证检查。-二二一般项目光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬
9、岩不应小于80%，中硬岩不应小于 60 %，并在开 挖轮廓面上均匀分部。对照钻爆设计资料、观察、 计数检验炮眼痕迹的保存 率。施工单位每一爆破开挖循环 检查一次(三) 支护工程 1、一般规定(1) 隧道支护必须紧跟开挖及时施作，同时应按设计要求进行监控量测的相关作业，对不量地质地段的隧道，支护应及时封闭；(2) 喷射混凝土应采用湿喷工艺；(3) 喷射混凝土前，应检查开挖断面尺寸，清除开挖面和待喷面的松动岩块及拱脚、墙脚处的岩屑 等杂物，并应设置控制喷层厚度的标志；(4) 基面有滴水、淌水、集中出水的地点，应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干；(5) 分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终
10、凝后进行。一次喷射的最大厚度：拱部不 得超过10cm，边墙不得超过15cm。喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到下一循环爆破作业 间隔不得小于3h；(6) 锚杆类型应根据地质条件、 使用要求及锚固特点进行选择并符合设计要求，锚杆宜采用商品锚 杆且必须设置垫板，垫板应与基面密贴。在有水地段安装普通砂浆锚杆时，应先将孔内水引出或在附近另行钻孔后，再安装锚杆。喷射混凝土回弹料严禁重复使用；(7) 钢架应在隧道开挖后或出喷混凝土后及时进行架设，安装前应清除钢架底部虚渣及杂物；(8) 初期支护采用钢筋网、钢架喷射混凝土结构时，应保证钢筋网和钢架与围岩之间的空隙，用喷 射混凝土回填密实；(9) 作业区应
11、有良好的通风和照明装置，粉尘浓度不大于2mg/ m202、喷射混凝土序号检查内容检查方法备注-一-主控项目1喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥水泥进场检验，其质量应符合铁路混凝土工程 施工质量验收补充标准铁建设【2005】160号第6.2.1条的规定2喷射混凝土所用细骨料的检验质量要求和选用原则应符合铁路混凝土工程施 工质量验收补充标准铁建设【2005】160号附 录D的规定3喷射混凝土所用粗骨料的检验质量要求和选用原则应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设【2005】160号附 录E的规定4喷射混凝土外加剂进场时，必须按批 对减水率、凝结时间差、抗压强度进 行检验，其质量
12、必须符合现行国家标 准混凝土外加剂 (GB8076 )、混 凝土外加剂应用技术规范(GB50119 )和其他有关环境保护的 规定和设计要求。施工单位检查产品合格证、岀厂检验报告，并进 行试验；监理单位检查全部产品合格证、岀厂检 验报告、进场试验报告并进行见证取样检测。同一生产厂家、 同一品种、同一 岀厂日期连续进 场的外加剂，每 50t为一批，不足 50t时应按一批 计。施工单位每 批抽检一次；监 理单位检测次数 为施工单位抽验 次数的20%并至 少一次。5喷射混凝土中总碱含量的检验碱含量应符合设计要求。设计无具体要求时，当骨料的碱一一硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10 %0.20%时，混凝土的碱
13、含量应满足：1、干燥环境 100年为 3.5kg/m3；60 年为 3.5 kg/m3；2、潮湿环境100年为3 kg/m3 ；60年为3 .5kg/m3 ；3、含碱环境 60年为3 kg/m3；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.2%0.3%时，除了应满足以上要求外，尚应在混凝土中掺加具有明 显抑制效能的矿物掺和物和外加剂，并经过试验 抑制有效，试验方法可采用铁路混凝土工程施 工质量验收补充标准铁建设【2005】160号附 录H规定的方法施工单位对每一 混凝土配合比进 行一次总碱含量 计算；监理单位 全部检查6喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水。 当采用其他水源时，水质应符合现行 国家标准混凝土拌和用水标
14、准JGJ63的规定施工单位做水质分析试验；监理单位检查试验报 告，见证试验同水源施工单位 试验检查不应少 于一次；监理单 位见证试验7喷射钢纤维混凝土中的钢纤维应满足 下列规定：(1) 品种、规格、性能应符合设计要求；(2) 抗拉强度不得小于 600Mpa ；(3) 应能承受一次弯折 90。不断裂；(4) 长度和直径允许偏差应为设计尺 寸的土 10%;(5) 不得有明显的锈蚀、油渍和杂质 和混有妨碍水泥硬化的化学成分施工单位检查产品合格证、岀厂检验报告，在每 批中分别随机抽取 10根进行抗拉强度、弯折性 能试验和用精度不低于0.02mm的卡尺丈量长度、直径；监理单位检查全部合格证、岀厂检验 报告、试验报告，并进行规定比例的见证取样检 测同一生产厂家、 同一批号、同一 品种、同一出厂 日期且连续进场 的钢纤维，每5t 为一批，不足5t 应按一批计。施 工单位每批抽检 一次；监理单位 按施工单位抽检 次数的20%，见 证取样检测，并 至少一次8喷射合成纤维混凝土中的合成纤维应 满足下列规定：(1) 品种、规格、性能应符合设计要 求；(2) 抗拉强度不宜小于 280Mpa ；(3) 长度和直径允许偏差应为设计尺 寸的土 10%；(4) 不得有妨碍纤维与水泥粘结的杂 质、也不得混有妨碍水泥硬化的化
