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1、word某某省普通高校职教师资班和高职班对口招生职业技能考试大纲加工制造类2018年版一、考试性质本职业技能考试是中等职业学校含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专加工制造类专业毕业生报考普通高校职教师资班和高职班对口招生的选拔性全省统一考试。二、考试依据1.中等职业学校专业教学标准试行加工制造类(教职成厅函201411号。2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业根底课程教学大纲,教职成20098号。1中等职业学校机械制图教学大纲；2中等职业学校机械根底教学大纲；3中等职业学校金属加工与实训教学大纲；4中等职业学校电工电子技术与技能教学大纲。3.国家职业标准：钳工装配钳工、职业编码：6
2、-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发20021号、人社厅发200966号。三、考试方法加工制造类职业技能考试由专业知识应知和技能操作应会考试两局部组成，考试总分为350分，其中专业知识应知局部为200分，技能操作应会局部为150分。专业知识应知考试采用上机考试形式，内容为加工制造类专业共性根底知识，考试时间为120分钟，考试试卷由计算机考试系统按规定的比例从题库随机抽取、组合。技能操作应会考试采取实际操作考试方式，考试时间为60分钟。四、考试内容和要求第一局部 专业知识应知一考试科目与分值比例1.机械制图,约占30%;2.机械根底,约占25%;3.金
3、属加工与实训,约占35%;4.电工电子技术与技能,约占10%。二试卷结构与分值比例1.单项选择题,约占20%;2.多项选择题,约占20%;3.填空题,约占30%;4.判断题,约占30%。三考试X围与要求【机械制图】1理解国家标准技术制图和机械制图中的根本要求；2了解平面图形的分析和画法，能正确进展平面图形的尺寸标注；3了解机械制图中尺寸公差、几何公差、外表粗糙度等根本概念，理解其符号、代号含义，正确标注尺寸公差、几何公差与外表粗糙度。1了解投影的概念与分类，理解正投影的根本性质；2了解点、直线、平面的绘制与投影规律；能识读点、直线、平面的空间位置； 3了解三视图的形成过程，理解三视图之间的对应
4、关系，能识读与绘制物体三视图。1能识读与绘制平面体、回转体圆柱的三面投影；2会使用平面根本体、回转体圆柱外表取点的方法；3了解截交线的概念，会使用简单根本体的截断画法。1了解组合体的构成；了解圆柱正交相贯的相贯线画法，会进展组合体的尺寸标注；2理解组合体的读图方法，理解中等复杂程度组合体补图、补线的方法。1理解根本视图、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法；2理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法；3了解局部放大图、常用的简化画法。1理解螺纹的规定画法与标注方法，螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法；2了解直齿圆柱齿轮与其啮合的规定画法与键连接、销连接、滚动轴承的规定画法、简化画法和示意画法。
5、1了解零件图的作用和内容；2能识读一定复杂程度的零件图2-3视图，约20个尺寸；3能识读零件图尺寸公差、几何公差、外表粗糙度。【机械根底】1了解螺纹主要参数，能判断螺纹类型，认识普通螺纹标记；2理解螺纹连接的几种形式，能正确选用螺纹连接形式；3了解螺纹连接预紧与防松的根本原理，了解螺纹防松类型；4了解键、销连接的功用、类型、特点和应用，会选用普通平键；5了解各种联轴器、离合器的结构原理、特点与应用。1理解带传动的类型、工作原理与特点，能正确计算传动比；了解普通V带相关国家标准，能识别普通V带标记；理解带传动X紧的根本知识，了解普通V带X紧的根本类型；2理解链传动的特点、应用场合，能正确计算传动
6、比；3理解齿轮传动的特点、分类，能正确计算传动比；熟悉直齿圆柱齿轮主要参数，能计算标准直齿圆柱齿轮的各局部尺寸；了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点；4了解蜗轮蜗杆传动的特点，能计算传动比；5了解轮系的概念与类型，能分析平面定轴轮系运动方向，计算传动比；6了解螺旋传动的类型。1了解轴的功用、分类，了解轴上零件轴向固定与周向固定常用形式，了解轴上零件的装拆要求；2了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点，能识别滚动轴承代号。1理解平面连杆机构的根本类型、特点与其类型判别方法，理解铰链四杆机构特性，认识铰链四杆机构急回特性与死点位置；2了解凸轮机构的组成、分类、特点和应用；3了解棘轮机构
7、、槽轮机构组成、特点。【金属加工与实训】1了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能，理解金属材料工艺性能的概念；2了解常用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号，了解常用金属材料的性能与用途；3了解金属材料热处理的概念，了解退火、正火、淬火、回火与外表热处理的目的、方法与应用X围。1了解金属材料铸造的分类、特点与应用X围，了解砂型铸造的特点与工艺过程；2了解金属材料锻压的分类、工艺特点与应用X围，了解自由锻造的特点、根本工序与应用；3了解金属材料焊接的分类、特点与应用X围，了解焊条电弧焊的工艺方法。1金属切削加工根底了解金属切削运动与其特点，理解切削用量三要素的概念、符号
8、、选择方法并能进展简单计算；了解常用刀具材料与其应用特点，能针对常见加工材料与条件进展刀具材料选择；了解车刀的主要角度与其作用。2常用加工方法与其应用根底了解金属切削机床的分类与型号编制方法，能正确识读常用机床的型号，能理解其主要技术参数的含义；了解卧式车床的分类、组成、应用X围与加工特点；了解车床上常用刀具的种类；了解车床常用夹具、工具的特点与应用场合；了解车床上常见的工件安装方法；了解常见车削外表的加工方法与特点；了解铣床的分类、组成、应用X围与加工特点；了解常用的铣削方法，并根据加工条件正确选择铣削方法；了解常用铣刀种类；了解铣床上常见工件安装与找正方法；了解常见铣削外表的加工方法与特点
9、；了解常见磨床的分类、组成、应用X围与加工特点；了解砂轮组成要素，能进展粗磨、精磨条件下的砂轮选择；了解磨床常用附件、工具与常用工件安装方法；了解常见磨削外表的加工方法与特点；了解钻床的分类、组成、应用X围与加工特点，了解钻削常用刀具与工具；了解常见孔加工方法与特点；了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类与用途，能进展常见工作条件下的工具、刀具与辅具种类选择；了解常见钳工工艺的应用特点；了解常用量具种类，能进展常用量具的使用与简单保养；了解常用机床的安全操作知识；了解常用机床的日常保养要求。3零件加工工艺根底局部在识读零件图的根底上，读懂常见工种的工艺卡，具备按工艺卡安排进展工艺准备与工艺实施
10、的能力。支撑该能力的“应知内容如下：了解生产过程、生产类型；理解基准、工序、安装、工位、工步、走刀的概念；能正确识读常见工艺卡；理解六点定位原如此，能按加工要求合理选择定位基准，确定工件安装方法；按加工要求正确选择刀具种类；按加工要求合理安排加工工步顺序；合理选择切削用量、切削液；了解典型外表与典型零件的加工方法与加工精度；能按零件加工对象与加工精度合理选择量具；具有安全、规X、文明生产、节能环保与零件质量等职业意识。【电工电子技术与技能】1安全用电了解常用电工电子仪器仪表与工具的类型与作用；了解人体触电的类型与常见原因；了解电器火灾的防X与扑救常识，能正确选择处理方法。2直流电路了解电路的根
11、本组成，会识读根本的电气符号和简单的电路图；理解电路中的电流、电压、电能、电功率等常用物理量的概念，能对直流电路的常用物理量进展简单的分析与计算；了解电阻的外形、作用、参数，理解电阻串联、并联与混联的连接方式与电路特点，会计算串联、并联与混联电路的等效电阻、电压、电流与电功率；理解欧姆定律、基尔霍夫定律，能应用KCL、KVL列出简单电路方程，并进展计算。3电容与电感了解电容的概念、参数与标注；了解电感的概念。4正弦交流电路了解实训室工频电源，了解交流电压表、交流电流表、试电笔等；理解正弦交流电三要素最大值、角频率、初相角的概念与关系；理解电路有功功率、无功功率和视在功率的概念，了解功率因素的意
12、义、提高功率因素的方法；了解三相正弦交流电的产生，理解相序的意义，了解三相四线供电制。1用电技术了解发电、输电和配电过程；了解保护接地、保护接零的方法和漏电保护器的使用与应用，会保护人身与设备安全，防止发生触电事故。2常用电器了解单相变压器的根本结构与用途；理解变压器变压比、变流比的概念；了解变压器的损耗与效率；了解三相笼型交流异步电动机的根本结构、铭牌、技术参数、转动原理；了解常用低压电器的分类、符号；了解熔断器、电源开关、交流接触器、主令电器、继电器等常用低压电器的结构、工作原理与应用。了解三相异步电动机点动、连续运行、接触器互锁正反转控制线路的工作原理与安装方法。四参考教材考试内容以本考
13、试大纲规定的内容为准，原如此上不指定考试教材版本，参考教材为：1.王幼龙.机械制图(机械类)第四版.：高等教育，2013.2.李世维.机械根底(机械类)第二版.：高等教育，2006.3.王英杰，陈礁.金属加工与实训：根底常识与技能训练.：高等教育，2013.4.程周.电工电子技术与技能.：高等教育，2010.第二局部 技能操作应会一考试科目考虑到钳工在加工制造类专业内各工种技能操作的根底性支撑作用，应当选择钳工作为考试科目；考试时，要求考生抽取试题零件图纸，识读后运用钳工工艺手段，完成零件加工操作考试。二考试方法1考试时间：60分钟；2考试组织：考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位；3分
14、值比例：尺寸公差10要求约占35%，几何公差要求约占40%，外表粗糙度要求约占10%，安全文明生产要求约占15%；4评分方法：尺寸公差与几何公差要求采用三坐标测量机检测，外表粗糙度要求采用粗糙度比拟样块、粗糙度仪检测，违反安全文明生产要求根据现场考评人员记录扣分，考生现场确认。三考试条件与其要求1考场条件与毛坯规格1考场条件应满足40位考生同时开展手工加工制作零件，在保障师生健康、安全的前提下，其面积应160m2的要求，设施条件符合国家相关规定。表1 考场配置序号名称规格、主要参数或主要要求单位数量执行标准编号备注1钳工工作台1.台面平整，耐磨、耐油，有安全防护网，带抽屉；2.高度800900mmX242工位/X2台虎钳钳口宽度：150mm配软钳口台481人/台3台式钻床最大钻孔直径：12mm台85人/台4机用虎钳与台式钻床配套台8/T 99375铸铁平板长宽250250mm块24GB/T 220952人/块6标准V形块6060mm块24/T 80472人/块7
