各工种的安全操作规程

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1、各工种的安全操作规程油漆工的安全操作规程1、作业前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。2、特殊部位不能搭设脚手架时,施工应用安全带拴在牢固的地方,穿防滑鞋,采取设专人监护等安全措施,并确认安全后方能施工。3、施工作业场所(包括室内和喷漆间)应有良好的通风条件,在不能进行自然通风,又使用强溶剂时必须采用通风机强制排风,以防中毒事故发生。4、在施工中严格按安全技术交底施工。操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。5、在进入油漆房间时,应先排出有害气体后再打开照明灯进行操作。6、在涂刷或喷涂有毒性涂料时,必须戴防毒

2、口罩和密封式防护眼镜,穿好工作服,扎好领口、袖口、裤脚等处,皮肤不得裸露。特别是喷刷含铅、苯、乙烯、铝粉等的涂料时,应注意防止铅、苯中毒。7、作业完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)应加盖封严。强溶剂等废弃物不得随地乱倒,应倒在室外专用的有害废弃物垃圾桶中,以备集中处理。8、在喷涂硝基漆或其它具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不得使用明火,不准吸烟。涂刷大面积场地(或室内)油漆时,照明和电气设备必须执行防爆等级规定。9、严禁酒后作业,严禁在作业层上嬉笑、打闹。10、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁磷时,需戴防护眼镜和口罩。11、操作人员如果感到头疼、头昏、心悸或恶心时,应立即离开工作

3、岗位到通风处换气。如仍不舒服,应去医院治疗。12、油漆及稀释剂应设专人保管。油漆涂料凝结时,不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料应用密封好的容器储存。13、油漆仓库应单独设置,不得和其它材料混放;仓库通风应良好,库内温度不得过高。仓库建筑应符合国家防火等级规定。14、在室内进行涂刷或喷涂作业时,应使用安全电压照明。15、离地面或地下2m以上作业时,应遵守高处作业安全技术规程。在二楼以上窗台上作业时应挂好安全带(不准挂在窗扇上)。在有车辆或行人的地方作业,应悬挂明显的安全标志,并防止碰撞和其它火种引起事故。16、下班前应清理现场,将残留的材料收集起来,易燃、有毒、易挥发的材料应入库保

4、管。17、下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分。未洗手之前不要触摸皮肤或食品,以防刺激引起过敏反映和中毒。18、工作服和防护用品应勤洗勤换。19、在高浓度环境中工作时,应戴好防毒面具,穿戴好防护用品,在手及皮肤的裸露部分涂抹防护油膏。禁止用汽油洗手。20、玻璃的截割,应根据不同材质采用不同的工艺方法。21、截割窄条玻璃时,应注意防止玻璃破裂伤手。玻璃开箱时应注意破碎玻璃割手;搬运玻璃应戴好手套,用专用夹具或吸盘式手持工具,不得赤手作业;剩余边角余料应及时清理归堆并装入容器内保存,防止伤害他人。22、安装玻璃时,应根据施工作业条件采取不同的防护措施。如安装二楼以上的窗扇,应挂好安全带,且不能利用窗扇作

5、为攀登的脚手,以防坠落。23、安装或修理天窗上的玻璃时,应在天窗下面满铺脚手板以防玻璃和工具掉落伤人,必要时设防护区域,禁止下面人员通行。24、安装玻璃用的小钉等小铁件,应放在工具袋内。小钉不要含在嘴里,以防意外掉入口腔造成伤害。模板工的安全操作规程1、模板运到现场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。2、作业现场防护设施齐全,支模场地必须平整夯实,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。3、每块大模板必须具备完好的操作平台,严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。4、作业班组应及时对大模板进行保养,保持大模板的清洁,及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾,模板上不得有混凝土凝固块。5、吊运大模板必须使用

6、卡环或设有安全卡的吊钩,严禁使用无安全卡的吊钩吊运;起吊前,应检查吊环是否牢靠,焊口是否符合规定;安装大模板时,不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况,使用2个以上吊点。6、大模板安装就位后,应及时将其串联为一体,并勾通接地装置,以防雷击和触电。7、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。8、大模板的存放应两块模板面对面放置,按自稳角放妥,如单块存放时,必须将地脚螺丝提上去,使自稳角成7080度,板面后仰,形成稳定。9、存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓,钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。10、没有支撑或自稳角不足的大模板

7、,应存放在专用的堆放架内或卧倒平放;不得靠在其它板或构件上。11、在2米或2米以上作业时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,严禁攀登模板或脚手架上下,严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模板面上行走。13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,必须码放平稳,控制在架子或平台的允许荷载范围内。14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内,不得随意将工具、模板零件放在

8、脚手架上,以免坠落伤人。15、雨季施工时,高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时,对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉,避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气,禁止进行大模板拼装和吊装作业。16、在架空输电线路下进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全距离应符合有关规定。17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板移位。18、支立模板应作好个人保护,不赤脚、不穿拖鞋,不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。19、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时

9、运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。21、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆支撑攀登上下。22、搭设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时应搭设工作台,并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。23、支撑独立梁模,应设临时工作台,不得站在模板上操作和在梁模上行走。24、施工操作除满足本要求外,还应满足现场技术、安全技术交底的要求。25、大模板放置时,下面不得有电线和气焊管线。26、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方才可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装

10、外模板的操作人员应系安全带。27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台。不足3米的,可使用马凳作业,不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉杆、支撑攀登上下。29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。30、墙模板在未装对拉螺栓前,板面应向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑,使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按操作程序进行。32、高处、特殊结构模板的拆除,应有专人

11、指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。33、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米,且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。35、在模板拆除间隙,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防掉落、倒塌等意外伤人。36、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土臂的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(

12、坑)上口1米以内堆放,并随拆随运。37、拆除在3米以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。39、大模板存放时,下部应垫通常方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接牢固。40、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒存放,不得靠在其它模板或构件上。41、安装和拆除大模板时,吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具,密切配合,稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其

13、它物体,造成倒塌事故。42、大模板安装时,应先内后外对号就位,未就位固定前不得摘钩。43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。44、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。46、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间应保持不少于60厘米的走道。木工的安全操作规程1、木工机械必须设专人管理,定期对机械进行保养和维修;机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭,有防尘、防噪音设施。2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否

14、牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。3、使用木工机械前,应认真检查刀片、锯片安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。4、木工机械使用前必须试运转,经23分钟运转正常后,方能正式作业。5、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整,操作人员衣袖应扎紧,禁止戴手套操作。6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行,手指严禁按在节疤上,防止木料弹起伤人。8、加工2米以上的长料,应由两人操作,一人送料,一人接料,接料后不准松手。9、使用圆锯时操作人员应戴防护眼镜,锯片上应有防护罩和滴水设备。10、使用平刨时,不得将手伸进安全挡板里侧

15、移动裆板,严禁拆除安全挡板。11、使用木工压刨时,压料、取料人员不得正对刨口站立,以免木料刨屑击伤面部。12、每天工作完毕,必须将成料码放整齐,刨屑、刨花应打扫干净,拉闸断电锁好电闸箱。13、木工或车间防火制度必须齐全,并设置必要的消防器材。瓦工的安全操作规程1、瓦工在砌筑前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。2、瓦工应熟悉脚手架搭设的有关规程和规定。脚手架的任何部位影响施工时,不得随便搭拆或移动,而应报告工班长或上级主管领导,由专业架子工负责搭设或拆除。3、切割砌块的手锯应安全可靠。4、在毛石、片石的砌筑中应注意石方的搬运,防止砸伤碰伤。应注意石方的砌筑方法,严格按施组和技术交底施工,防止塌方。对石方加工凿面时应戴防护眼镜,防止石渣石屑飞溅伤害眼睛或皮肤。5、脚手架作业层必须满铺脚手板,严禁有探头板;作业层应有护身栏杆、档脚板、安全立网、水平网。6、在脚手架上推车时,应平稳慢行,以防小车翻倒落地伤人。7、脚手架上堆放砌块不得超过脚手架承载能力(一般

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