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1、电动机转子中频焊吊具的设计我公司交流电动机转子笼条与端环(端环为盲孔)焊接构造采用中频感应钎焊。焊接前须将电动机转子放到中频焊机上，根据不同的电动机轴的形式,我们做了相应的工装，其中大多数的实心轴，轴的两端有中心孔，可以设吊装孔,安装吊环，直接将轴放到中频焊机上。可是对于一端带有花键的空心轴来说就很难设吊装孔,轴头与轴是通过热装后打入圆柱销固定的,轴的构造如图一所示，无法应用吊环，因此我们做了一种工装吊具。当电机轴是空心时,也无法应用吊环，我们相应做了另一种工装吊具，两种形式的吊具构造简朴,操作安全以便。 图一 轴头构造.轴头 2.圆柱销轴身如图一所示，为电动机转子中频焊半空心轴吊装总装图,通
2、过两个专用吊环，即可将电动机转子安全放在中频焊机上。 图二 电动机转子中频焊半空心轴吊装总装图 图一所示由于此类轴的端面无法设吊装孔,而轴头的左端装轴承台处设有挡圈沟槽,我们就运用此沟槽，设计了一套吊具,此吊具构造图如图三所示。此吊具涉及的零件有轴用弹性挡圈2卡在挡圈沟槽内,保护铜套3，吊装板4,在吊装板上设有两个吊装孔,安装两个吊环。吊装时把吊具先顺轴左端套入轴承台处,再把弹性挡圈装入挡圈沟槽,再用吊环吊起转子,吊装图如图二所示，吊具的构造特点是：在轴的左端是轴承台面,为了避免吊装过程磕遇到轴承台面，此吊具的中心孔镶入一铜套，铜套内径比轴径大0.mm0.3m,轴套外径与吊装板止口内径之间为过
3、盈配合,不至于在使用过程中脱落，同步为了使吊具在使用中没有上下方向性，我们把吊装板内孔设计为止口式,构造如图三所示,挡台径比轴径小0.2mm03mm。轴用弹性挡圈外径一般比轴径大3mm4mm左右,这样吊具在正面吊装时铜套所受的转子压力传到吊装板上，背面吊装时转子的重量直接作用于吊装板上。无论正面吊装还是背面吊装都是安全的。通过吊环1将转子吊起，放到中频焊机上,焊接转子笼条与端环。图三.吊环 .轴用弹性挡圈 3保护铜套 4.吊装板如图四所示,为全空心轴转子吊装总装图，此吊具不仅用于中频焊，还可用于手工焊，转子铁芯的装压。此吊具的组装过程为：先将电动机轴清理干净，检查轴与否有磕碰，选择不小于空心轴
4、mm的芯轴3，芯轴如图七所示,装入空心轴，两端套上合适的定位块2，定位块材质为HT250，以保证不损伤轴的端面,下端安装吊装轴1，吊装轴1如图五所示，与芯轴拧紧，上端装入吊装轴1后,用圆螺母拧紧,上端的吊装轴1安装定位套5，定位套5如图六所示,并用两个定位销6锁紧。安装完毕后,即可吊运。我公司制作了不同型号的空心轴转子吊具，满足了生产需求。 此吊具的长处:避免轴端面磕伤,避免轴隔爆面划伤；吊运以便；工艺简朴；使用效果好；具有通用性,根据芯轴尺寸不同，可合用于不同尺寸的空心轴转子;便于更换。图四 电动机转子中频焊空心轴吊装总装图1吊装轴 2定位块3芯轴 4.圆螺母 5定位套 6.定位销 图五 吊装轴 图六 定位套 图七 芯轴
