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1、 天正江宁大学城项目A地块区EPS安装施工方案编 制：黄 海 龙 审 核：董 建 俊 批 准：虞 建 民 *建材有限公司南京分公司目 录1 EPS专业施工总体要求.（1）1.1材料管理.（1）1.2 施工人员和机械设备组织管理 （1）1.3 工程质量控制 （1）1.4 工程进度控制 （1）1.5 工程安全管理 （2）2 总则 （2）3 EPS安装施工技术方案. （2）3.1 EPS施工工艺流程. （2）3.2 EPS的验收 （4）4 EPS吊运和堆放管理. （4）5 EPS的安装及质量控制. （4）6混凝土浇筑. （6）7工程验收依据.（6） EPS安装施工方案1. EPS专业施工总体要求 在
2、天正江宁大学城项目A地块区工程采用巨星公司的现浇空心板技术，涉及专业较多，故土建施工、EPS施工及其它分项施工的配合要求较高。为了确保EPS工程优质、高效、按期完成，必须对EPS分项工程施工进行系统地组织，拟定优化的施工方案。严格按照本公司的质量、安全保证体系及组织管理体系施工，做到施工技术先进，组织管理一流，质量安全可靠。1.1 材料管理EPS管必须质量可靠，在生产、运输、保管等各过程中，必须在专业公司的监控下运行，项目部在施工现场直接由公司有关部门配送材料，并与公司相关部门明确各自责任与权利，确保材料的质量和如期到达。1.2 施工人员和机械设备组织管理由于该工程采用新的专利技术，在施工过程
3、中相对而言存在一定的难度，因此在施工组织管理过程中将按照创一流工程的要求进行，健全项目管理制度，从而确保工程施工的顺利进行。1.3 工程质量控制施工单位应该健全质量管理体系及组织机构并对各个施工环节制定相应的质量保证措施，明确各个施工环节的责任人，并建立健全质量的自检、复检制度，从而保证工程的施工质量万无一失。1.4 工程进度控制首先，总包单位塔吊应积极配合EPS的吊运，以及安排EPS堆场，施工时应按照总施工进度计划并结合EPS施工的特点安排专项施工进度计划。施工时诸多工种按照工序先后顺序采取流水作业，加快施工进度。对于大面积施工时，根据总包单位提供具备EPS安装条件的工作面，我方组织施工人员
4、及运输车辆，对于车辆禁区，我方到相关部门办理禁区通行证以确保施工进度。1.5 工程安全管理施工时除了遵循土建的施工安全要求外，还应遵循本公司的施工安全要求。施工现场的各种设施、设备不仅要符合安全要求，同时在每层EPS安装前对操作人员进行安全教育，经常对施工现场进行检查和监督，从而消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。坚决不在有任何不安全的环境中工作。2 总则2.1 贯彻现浇混凝土空心楼盖的设计意图和技术要求配合土建进行施工，保证工程质量。2.2 现浇砼空心楼盖的模板与钢筋施工，一般操作应遵循现代混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175：2004）的有关规定。2.3 砼的塌落度宜为16cm。2.4
5、 EPS安装完成后应进行隐蔽验收。2.5 砼浇筑完成拆除模板后，建筑垃圾堆放不宜过度超载。3 EPS安装施工技术方案3.1 EPS施工工艺流程EPS施工工艺流程见下图已完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑安装安装楼盖底模板，并作自检验收模板上放线，对EPS及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板EPS下料计划订货、加工暗梁钢筋下料成型暗梁钢筋安装，预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋EPS到场点验并填写点验表钢筋下料成型，吊运抗浮箍筋的加工暗梁及底层钢筋隐蔽初验吊至工作面后作入模前逐根外观检查、修补随铺管顶垫板排放EPS，管段两端作抗浮锚定不合格重调、修正
6、EPS安装隐蔽验收并记录EPS切割、以保证接线盒安装安装面层钢筋及板面预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物不合格重调、修正钢筋隐蔽工程验收并记录敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随修补调正EPS、钢筋养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模3.2 EPS的验收EPS运输到现场后，附有出厂合格证，应按同一生产厂、同一生产工艺、同一材料、同一生产规格，且连续进场不超过5000件作为一个检验批检验，当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件作为一个检验批。参照标准CECS 175:2004,每批EPS在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。4 EPS吊运和堆放管理4
7、.1 EPS运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。EPS到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。4.2 EPS堆放场地须平整、坚实、干净。4.3 EPS应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，EPS堆放高度不应超过1600毫米。4.4 EPS叠堆后应作储放标志，并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆。4.5 EPS吊运高度不应超过1600毫米.4.6 EPS被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。5 EPS的安装及质量控制5.1 脚手支撑要验算空心板的施工总荷载并架设牢固，模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、EPS、
8、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。5.2 EPS安装的一般施工顺序为，在梁筋上按图纸根据EPS的空间尺寸划线底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定排管采用抗浮铁丝固定GBF管调整GBF管各向间距铺面层钢筋破损EPS修补验收混凝土浇筑。5.3 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设EPS空间尺寸，分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时拉丝调直。5.4 由于EPS为实心轻质块，在浇注混凝土时因振动棒的振动和EPS本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致EPS带动柱网钢筋上浮。为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用14号铁丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架
9、钢管上，以确保柱网钢筋不整体上浮。5.5 抗浮铁丝加固的做法和作用，抗浮铁丝加固是EPS固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。抗浮铁丝应加固在EPS两端20厘米处,且使用专用垫片垫设,以防止铁丝收紧限进EPS中。如遇预埋件、管线等则适当调整。抗浮铁丝固定做法见附图。 5.6 EPS应严格按照施工图纸或布置图进行排放，确保EPS间、顺管间距，上下翼缘厚度及EPS与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如EPS固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。5.7 排布EPS时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70毫米，与预留孔洞的净空间距调
10、为50毫米。5.8 EPS下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的EPS可断开或在EPS上锯缺口，让出管线位置。5.9 EPS安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料造成EPS局部破损，须对破损处用胶带进行封补。5.10 EPS的安装误差容许值详见“隐蔽工程验收表”。5.11 EPS安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、如实、准切地记录于上述隐蔽工程验收表中。6 混凝土浇筑6.1浇筑砼前还需检查EPS是否还有破损情况，如有进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭结。6.2泵管或其他施工工具不可直接放置在EPS上，可以垫脚手板或在
11、EPS间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在EPS上，施工人员要注意保护EPS.。6.3砼下料时不宜太猛，也不可太多，EPS超过250毫米时，应分两层浇筑，但间隔时间不得超过砼初凝时间。6.4混凝土的浇筑，应沿平行EPS方向进行；不可沿垂直EPS方向作多点围合式浇筑。6.5浇注混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整EPS与钢筋。6.6浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，其余宜采用焊钢片振动棒或小震动棒（直径30毫米），而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压EPS进行振捣，EPS间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹。6.7浇筑混凝土时，要注意EPS是否有上浮现象，特别是靠近梁边的EPS，一旦有上浮，应立即停止砼浇注，待采取相应的措施后再继续作业。7工程验收依据7.1 EPS检验报告和出厂合格证。7.2 结构施工图(EPS布置图)。7.3 EPS隐蔽工程验收记录。
