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1、目 录一、 确定传动方案 2二、 选择电动机 2一、 选择电动机 2二、 计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 3三、 计算传动装置的运动参数和动力参数 3三、 传动零件的设计计算 4（1） 普通V带传动 4（2） 圆柱齿轮设计 6四、 低速轴的结构设计 7（1） 轴的结构设计 7（2） 确定各轴段的尺寸 8（3） 确定联轴器的尺寸 10（4） 按扭转和弯曲组合进行强度校核 12五、 高速轴的机构设计 13六、 键的选择及强度校核 13七、 选择轴承及计算轴承的寿命 14八、 选择轴承润滑与密封方式 16九、 箱体及附件的设计 16（1） 箱体的选择 16（2） 选择轴承端盖 17（3） 确
2、定检查孔与孔盖 17（4） 通气孔17（5） 油标装置 17（6） 螺塞 17（7） 定位销 17十 小结 17参考文献 18一、确定齿轮传动方案 二、选择电动机（1）选择电动机（2）计算传动装置的总传动比（3）计算传动装置的运动参数和动力参数三、传动零件的设计和计算 （1）普通V带传动1）计算功率2）选择V类型3）确定V带基准直径4）验算带速V5)初定中心距a06）初算带长Ld07)计算中心距8)验算小带轮的包角9）确定带的根数10）计算初拉力11）作用在轴上的力（2）圆柱齿轮设计 1）选择齿轮材料2）按齿面接触疲劳强度条件计算小齿轮直径d13）齿轮的主要参数和计算几何尺寸4）校核轮齿弯曲疲
3、劳强度5）验算齿轮的圆周速度四、低速轴的结构设计（1）轴的结构设计（2）确定各轴段的尺寸（3）确定联轴器的型号(4) 按扭转和弯曲组合进行强度效核五、高速轴的设计六、键的选择及强度校核七、选择轴承及校核轴承八、选择轴承润滑及密封方式九、箱体及附近的设计（1）箱体的选择（2）选择轴承端盖（3）确定检查孔与孔盖（4）通气器（5）油标装置（6）螺螺塞（7）定位销十、设设计小结十一、参考书目录机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的布置如图A-1所示 图A-1Fw(N)Vw
4、(m/s)Dw(mm)w(%)27002.43400.941)选择电动机类型和结构形式 根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构为卧室封闭结构 2）确定电动机功率 工作机所需的功率Pw（kW）按下式计算 = =2700*2.4/(1000*0.94)=6.894kw电动机所需功率按下式计算 式中，为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，由表2-4查的：带传动=0.96,一对滚动轴承轴承=0.99，弹性联轴器联轴器=0.99，一对齿轮传动齿轮=0.97，因此总效率为 =6.894/0.904=7.626kw确定电动机额定功率Pm（kW），使Pm=（11.3）xP0
5、 =7.626*（11.3） =7.6269.9143）确定电动机转速工作机卷筒轴的转速nw为nw=60x1000 Vw/3.14D =60X1000X2.4/3.14x340 =134.81r/min取V带传动的传动比 i带=24,一级齿轮减速器i齿轮=35传动装置的总传动比i总=620。故电动机的转速可取范围为 nm=i总nw=（620）x134.81=808.88r/min2696.28r/min选择同步转速为1500r/m的Y系列电动机Y160M-4，其中nm=1460r/min电动机的参数见表A-1表A-1型号额定功率/kW满载转速/rmin-1额定转矩最大转矩Y160M-41114
6、602.22.21）传动装置的总传动比为 i总= nm/nw=1460/134.81=10.832)分配各级传动比为了符合各种传动形式的工作特点和结构紧凑，必须是各级传动比都在各自的合理范围内，且使各自传动件尺寸协调合理匀称，传动装置总体尺寸紧凑，重量最小，齿轮侵油深度合理本传动装置有带轮和齿轮传动组成，因i总= i带i齿轮，为使减速器部分设计方便，取齿轮传动比i齿轮=4，则带传动的传动比为 i带=i总/i齿轮 =10.83/4.=2.7081) 各轴转速轴 n= nm/ i带=1460/2.708=539.143r/min轴 n= n/ i齿轮=539.143/4=134.786r/min滚
7、筒轴n滚筒= n=134.786r/min2）各轴功率轴P=P00= P0带=7.626X0.96=7.321kW轴P=P= P齿轮轴承=7.321x0.97x0.99 =7.03kW滚筒轴 P滚筒= P滚= P轴承联轴器 =7.03x0.99x0.99Kw=6.89 Kw3)各轴转速 电动机轴 T0=9.55X106 P0/ nm =9.55x106x7.626/1460Nm=49882Nm轴T=T0i00=T0 i带带 =49882x2.708x0.96Nm=129678Nm轴T=Ti= Ti齿轮齿轮轴承 =129678x4x0.97x0.99 Nm =498120 Nm滚筒轴 T= Ti
8、= T轴承联轴器 =498120X0.99X0.99 Nm = 488207Nm根据以上计算列出本传动装置的运动参数和动力参数数据表，见表A-2参数轴号电动机轴轴轴滚筒轴转速n/rmin-11460539.14134.79135.52功率P/kW117.327.035.68转矩T/Nm49882129678498120488207 表A-2传动比i2.70841效率0.960.960.98本题目高速级采用普通V带传动，应根据已知的减速器参数确定带的型号、根数和长度，确定带的传动中心距，初拉力及张紧装置，确定大小带轮的直径、材料、结构尺寸等内容 带传动的参数见表A-3 项目P0/kWnm/ rmin-1i0参数7.62614602.708 表A-3根据工作条件，查教材表8-9取KA=1.2PC=KA P0=1.2X7.626=9.151 Kw由nm=1460 rmin-1、PC=90151Kw，查教材图8-10，确定为A型V带由表8-10，表8-11选带轮基准直径，小带轮dd1=125mm、大带轮 dd1=125mm (n1/n2)x dd1=(1440/569.17)x125=331.64mm
