施工升降机专项施工方案设计(最终)

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1、word目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据4第三章、施工计划4第四章、劳动力计划4第五章、施工工艺技术51、升降机技术参数52、施工流程63、基础施工64、基础验收的要求65、升降机安装76、升降机上料平台107、升降机防护棚108、升降机验收109、升降机的拆卸10第六章、施工安全保证措施12 1、组织保障12 2、安全措施14 3、注意事项14 4、监测监控15 5、应急预案15第七章、计算书19 / 第一章、工程概况一、工程概述工程名称:建设地点:建设单位:设计单位:勘察单位:主要施工容:土方工程、基础工程、主体工程、外墙装饰装修工程、屋面及防水工程、水电安装工程、防雷及接地工程以

2、及施工前期工程等。根据工程施工的实际情况,现场在主体结构完成后,进入砌体工程,为满足垂直运输需要,设置升降机,在装饰阶段也利用此升降机作为垂直运输之用。SC100施工升降机主要性能型 号主要性能SC100额定起升速度29m/min额定载重量600供电电压380V电机功率152=30KW吊笼净空尺寸1.5mm二、场地地质情况(1)地层据静力触探测试成果及钻孔揭露现场描述资料,场地土除第层素填土为新近人工堆积层外,其余各土层均为第四系上更新统冲、洪积地层。因此地基土体在勘察深度自上而下主要土层可分为四层,各岩土层其分布、结构见工程地质剖面图,岩土工程地质特性描述自上而下分别为:层 素填土(Qml)

3、杂色,湿,结构松散,孔隙大,主要以粘性土或少许植物根茎为主,成份复杂且不均匀。根据现场环境调查,该层部分为场区平整期间的人工新近填土或早期人工填塘及人工扰动形成。该层厚度一般,全场均有分布,层厚0.402.80m;1层 淤泥(Q4al)褐色,饱和,呈流塑状态,层间可见大量白色螺壳残骸及暗色腐蚀物,粘性较重,具臭味,干强度及韧性低,高压缩性,无摇震反应。该层主要分布于水塘塘底,层厚0.501.90m;层 粘土 (Q3al) 黄褐色,湿,可塑,局部手感偏硬,刀切面光滑,压缩性中等,干强度中等,韧性高,含少量铁锰质及钙质结核,局部含灰白色泥质条带,无摇震反应,根据土工试验结果,具有弱膨胀性。该层全场

4、大面积分布,但分布不连续,场区交互缺失,层厚1.204.90m。层 粘土 (Q3al)褐灰色,湿,可塑,该层刀切面光滑,压缩性中等,干强度中等,韧性中等,含少量铁锰质及钙质结核,无摇震反应,根据土工试验结果,具有弱膨胀性。该层全场大面积分布,但分布不连续,场区交互缺失,层厚0.603.60m。层 粘土(Q3al )褐灰色,稍湿,硬塑,刀切面光滑,局部手感呈坚硬状,主要成份以粘性土为主,岩芯断面可见呈团状或条纹状分布的白色高岭土,并含有暗色铁锰质结核氧化物,粘阻力强,干强度及韧性高,压缩性中等,无摇震反应,根据土工试验结果,具有弱膨胀性。该层全场均有分布,揭示最大层厚17.30m;SC100施工

5、升降机基础砼座落在层黏土层上。三、施工要求1)、确保施工升降机在使用周期安全、稳定、牢靠。2)、施工升降机在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3)、施工升降机施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1)、安全网络2)、施工升降机的施工需严格执行该专项施工方案。第二章、编制依据1、施工升降机GB/T 10054-20052、建筑地基基础设计规GB50007-20113、混凝土结构工程施工质量验收规GB5020420154、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010) 6、本工程设计图纸7、本工程施工组织

6、设计第三章、施工计划施工升降机使用计划:2018年9月份进场安装,直至室装饰装修完成。按施工升降机使用计划,保证12个单位的栋号每栋楼保证有一台,3个单元的栋号保证每栋楼有2台,提前20天通知厂家,做好施工升降机和相应配件的准备工作。施工升降机基础混凝土全部采用C30预拌混凝土。在浇捣混凝土时,应按规定制作留置标养试件、同条件试件、拆模试块,并应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的

7、留置组数应根据实际需要确定。第四章、劳动力计划一、专职安全生产管理人员各施工班组在作业中,应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。同时成立以生产项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:生产经理组长,负责协调指挥工作;技术员组员,负责技术交底;质检员组员,负责质量检查验收;施工员组员,负责技术交底,现场施工监督;安全员组员,负责现场安全检查工作;二、所需劳动力安排工种定员人数备注安拆特殊作业人员8机修人员3电工2混凝土工6钢筋工4木工2其他配合人员6管理指挥人员2第五章、施工工艺技术一、施工升降机技术参数施工升降机型号SC100吊笼形式单

8、吊笼架设总高度(m)24标准节长度(m)导轨架截面长(m)导轨架截面宽(m)标准节重(kg)121对重重量(kg)/单个吊笼重(kg)1015吊笼载重(kg)10001、施工升降机基本参数 2、地基参数地基土承载力设计值(MPa)3、基础参数基础混凝土强度等级C30承台底部长向钢筋HRB400 10200承台底部短向钢筋HRB40010200基础长度l(m)基础宽度b(m)基础高度h(m)4、附墙架在建筑物顶层必须设置一组附墙架,以下每组间隔不大于9米。附墙架必须使用厂家随机供应的产品,附墙架与建筑物之间应采用刚性连接,不得连接在脚手架上。二、施工流程定位施工放样开挖至设计标高及基础地基处理垫

9、层砼,施工放样钢筋绑扎,预埋件安装支模基础隐蔽验收砼浇筑,养护升降机安装申请相关职能部门验收。三、基础施工在基础施工前需要对地表土层向下开挖,土方向下开挖去除杂土,使施工升降机基础砼座落在第二层粘土上,进行人工整平、夯实,保证强度。然后采用C15砼浇筑垫层(垫层厚100)。升降机基础厚度为800长宽尺寸为44503500。,采用三级钢筋直径为10,间距为200的双层双向钢筋网片,保护层厚度为30,基础采用C30砼浇筑,要控制砼表面的平整度以便于安装 。在升降机基础钢筋绑扎完毕,浇筑砼前需要通知厂家进行地脚螺栓的预埋。砼预埋4套M24460的地脚螺栓,作为施工升降机的机脚。升降机应在基础浇筑完成

10、且混凝土强度达到设计强度的80%后方可进行安装。浇筑结束后基础砼加强养护。基础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上,同时埋好接地装置。按厂家说明书,接地体连接可用长度不小于1米、直径不小于25mm厚3mm钢管或40*40*4的角钢,竖直置入,用镀锌螺栓与升降机可靠连接。四、基础验收的要求升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装,预埋件必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。禁止使用不合格产品。基础平整度为1/1000,地脚螺栓中心距最大允许偏差5mm。允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心

11、线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护,混凝土强度达到80以后方可进行电梯安装。基础平面必须保证排水良好。基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。五、升降机安装一)、安装前的准备工作1、了解所装拆设备基本情况安装前必须把所安装设备的类型、性能、高度外形尺寸,机械状况及土建施工的使用情况了解清楚,对新型设备要组织安装人员学习装拆工艺。 2、勘察安装设备的现场及运输路线根据设备具体情况,提前准备所需场地,清楚影响进场的空间障碍,设置专供安装设备使用的电源箱。 3、组织运输车辆、工艺车辆运输车辆:尽可能使运输车辆不超长、宽、高,合理

12、安排车次;工艺车辆:采用汽车吊(10T)根据吊装部件的重量、高度、幅度确定,并向司机介绍现场情况和注意事项。4、对安装设备的安全检查工作A、对设备各机构、各部位、结构焊缝等仔细检查发现问题立即解决。B、对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查,不合格的要立即更换、修理。5、安装人员组织及工作安排根据设备情况,对安装人员进行安全技术交底、配备安装人员。 工 长:2名 、操作人员:10名、安装工:10名、电 工: 2名、 钳 工:2名6、按所确定的附墙架与建筑物的连接方式准备,如固定件或预埋件。二)、安装注意事项1、安装场地应清理平整,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入。2、安装过程,应由专人负责,各工种明确分工,统一指挥。3、设备运行时,安装人员的身体任何部位不能露出安全栏杆以外。4、如果有人在附墙架、导轨架上工作时,绝对不准开动电缆,与电笼启动时,严禁进入外笼。5、吊笼上所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。6、利用吊杆安装时,不允许超载。7、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。8、安装人员按高空作业要求,佩带安全带、安全帽等防护用品。9、操纵升降机时,必须使用外控操作盒,在吊笼顶部操作。10、安装时,升降机必须按额定载荷装载,不准超载。11、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。三)、安装主要程序安装准备工作准备预

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