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1、煤矿通风专业各项安全措施一）通风、瓦斯管理措施1、本工程必须设专职瓦检员，每班必须按规定时间持 证上岗，检查瓦斯、通风及安全情况，认真填写记录并执行 好巡回检查汇报制， 严禁出现空岗、漏岗、假鉴等现象发生， 当瓦斯浓度0.8%时立即停止作业，查明原因，进行处理并 汇报调度。2、工程使用FBDN06-2X 15KW风机供风，并保证“双风 机，双电源”风机之间能够自动相互转换。3、风筒末端风量设计为 100m3/min ,风筒末端距场子头 最大距离不大于 5.0米，并使用长度不小于 10米的新式防 炮崩风筒。4、风机和压风机处必须按规定设齐沙箱和灭火器等。5、 风筒末端用好防崩风筒，长度不少于9.
2、0米，保证风筒与防崩风筒接口严密，严禁漏风，风筒及防崩硬质风筒 吊挂平直，风筒末端距场子头不得小于5.0米。6、掘送巷道时，局扇供风拐弯处，必须用骨架风筒对 接软质风筒。7、必须设置“三专两闭锁”装置，并保证灵敏好使。&任何情况下，严禁无计划停风停电，因检修或其他 原因造成停风停电，必须撤离作业人员，切断电源，在大巷 回风口以里大巷内，设置栅栏警标，恢复通风前，必须检查 瓦斯情况，风机及开关附近 10 米范围内风流中的瓦斯浓度 不超过 0.5%时，方可启动， 排放瓦斯时， 按排瓦斯报告执行。9、放炮时，必须执行清风放炮，放炮距离不得小于100米。10、由机电矿长负责，派专职电气每班对本工作面所
3、有 电器设备进行检查，并确保巷道内所有电气设备必须完好防 爆，其完好防爆率必须达到 100%。11、工作面放炮时，必须分次放炮，炮后半小时再进入 工作面，炮前炮后及出货前后必须洒水消尘，特别是风筒后 侧粉尘请洗干净。12、放炮时严格执行好“一炮四检”制“三人联锁”炮 制及集团公司下发“七不准” 放炮制度等。13、工作面放完掏槽炮后，瓦检员必须检查好掏槽眼内 的瓦斯、通风等情况，发现掏槽口内瓦斯超过1.0%时，必须进行处理用末断风筒将掏槽口内瓦斯吹净，并对掏槽口内及 工作面20米范围内洒水消尘，经瓦斯检查浓度v1.0%时方可下次装药放炮。1 4、放炮时必须使用好水炮泥，坚持好湿式凿岩，任何 情况
4、下严禁干打眼。二）防尘与监测管理措施 1 、掘进施工队组每隔 50 米水管设一个三通阀门2、巷道内必须按煤矿安全规程规定设置喷雾器，风机前 1020 米处必须设置一道喷雾器，净化风流。3、距回风口 1020 米处设一道回风净化喷雾器。4、距工作面 5 10 米处设一道冲击喷雾器，并保证有 水好使，灵敏可靠。5、距工作面 3050 米范围内必须备有 3050 米软管， 班班炮前、炮后及出货时洒水消尘。6、由通风段负责按要求对整个大巷内进行定期清洗粉 尘，消灭积尘点，瓦检员负责每班接班后对距工作面100 范围内进行洗尘，洗尘时要避开电器设备，对电器设备上的煤 尘必须进行清扫。7、风水管必须跟到场子
5、头并保证有水好使，做到无水 不作业，必须湿式凿岩。8、放炮前后，对工作面 20 米范围内进行洒水消尘，并 使用好水炮泥，出货时必须洒水消尘，否则不准出货，炮后 必须将巷道所有喷雾器全部打开净化风流。9、巷道内距场子头 60 200 米范围内必须按设计要求 设置隔爆水棚，水量必须达到设计要求。10、工作面开工前，必须设齐瓦斯监测系统，关于监测 系统的要求和执行则按矿井通风安全监测装置使用管理规 定执行，应采用标准气样，定期对监测系统进行调试，校 正以确保灵敏可靠。11、监测系统：T1 安设位置：距工作面不大于 5.0 米处。报警值1.0 %，断电值1.5 %，复电值v 1.0 %断电范围：本巷道
6、内及工作面内全部非本质安全型电器 设备。T2安设位置：距回风口 10 - 15米处。报警值1%,断电值1 %，复电值v 1%。断电范围：本巷道内及工作面内全部非本质安全型电器 设备。12、距场子头 5.0 米处并挂好便携仪。1 3、监测装备由所在采区监测工与瓦检员共同负责保管 及使用，工作面探头由瓦检员负责，放炮期间在瓦检员的监 护下，由采掘班组长，放炮员采取保护措施。与装置关联设 备均由管辖范围的机电人员维护，任何人不能改动控制线或 使用其他手段使被控开关控制失效，失去断电功能。与装置 的关联设备如果需要变动时，必须通知监控部门，由监测工 与采区机电人员现场共同进行。机载断电仪、车载断电仪由
7、 司机监护保养，监测工按期检查校正。1 4、瓦检员在每次检查瓦斯时应与传感器进行核对，发 现传感器超差要通知监控部门，由监测工及时调整。15 、中心站值班员要掌握各工作面的瓦斯变化情况，发现监测数据超出正常范围要通知监测工现场检查处理16、当监测到瓦斯超限时要严格按汇报程序由值班员逐 级汇报。17、井口必须配备一定数量的备用安全装备和零配件。18、装置在井下连续运行 612 个月要升井全面检修， 要对设备进行防爆干燥处理，对仪器各种参数进行测试，对 电路板各接口的牢固性进行检查。19、装备在使用期间发生故障要及时处理，同时对其性 能，完好进行全面测试、检修，并且要做好记录。20、安全监控设备必
8、须定期进行调试、校正，每月至少 一次，每 7 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。高低浓度 瓦斯传感器进行高低浓度转换试验。21、监测工必须 24 小时值班，安全监控设备出现故障 时，必须及时处理。传感器故障处理时间不能超过4 小时，线路故障不超过 6 小时，分站故障不超过 8 小时，故障处理 期间必须有安全措施。22、监测工必须经常对监测系统进行检查， 维修与保养。23、其它执行煤矿安全规程及细则等有关规定。三）排放瓦斯措施1、矿井成立排放瓦斯领导小组： 组长：矿长、生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿成员：通风科长、机电科长、测风员、瓦检员、安全检 查员、电工、电话修理等。2、排放瓦斯前的准
9、备工作由通风科长负责，提前准备 好排放瓦斯所需 要使用的风机、风筒等。3、排放瓦斯人员的矿灯必须完好防爆，其防爆率必须 达到 100%。4、掘进工作面包括回风路线的所有电器设备完好防爆 率必须达到 100%，必须有专人进行检查，检修，此项工作由机电井，段 长负责。5、除排瓦斯人员外其它人员严禁进入排放瓦斯地点， 撤人工作由安监 办负责。6、除排瓦斯地点风机有电外，其它电器设备全部断电， 包括联锁。7、局扇启动前，必须随时检查其是否循环。8、局扇启动前，必须检查局扇及开关附近20M 范围内的瓦斯浓度，当 其瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工启动局扇， 否则严禁启 动。9、检查瓦斯浓度必须清风读
10、数，严禁多人同时进行检查。10、停送电工作由机电负责，指派专人在变电所负责停 送电工作。11、停电顺序：工作面开关T工作面联锁开关T变电所 馈电开关T 变电所高防开关，送电顺序与停电顺序相反。12 、严格执行限量排放，保证全风压混合风流中的瓦斯 浓度不超过 1.5%，否则必须短路加以控制，严禁“一风吹”。13、当巷道内的瓦斯浓度降至 1.0% 以下并稳定至少三十 分钟后，人员方可进入巷道内。1 4 、瓦斯排完后，电工要认真检查巷道内的所有电器设 备，确保完好无损防爆后，方可人工恢复巷道内的其它供电 电源。5、瓦斯排完后，瓦检员负责看好局扇，并向调度汇报。16 、瓦斯浓度小于 3.0 时，由班组
11、长、安检员、瓦检员 自行排放， 若瓦斯浓度大于 3.0%时，另提报排瓦斯措施由矿 组织排放。17、其它执行煤矿安全规程及细则等有关规定。四）避灾路线：1、当工作面发生水、火、瓦斯事故时撤人避灾路线：由工作面T进风大巷T撤至岩石上山绞车道T撤至主平硐T至地面升井。2、当工作面发生水灾时，要先戴好自救器，作业人员 必须迅速沿避路线往高处转移，快速进入上水平和出井，如 来不及撤离时，应抓住顶梁，贴在顶板上等待救援。3、当工作面发生火灾时，必须戴好自救器或用湿毛巾 捂住口鼻，采取自救措施后，迎着风流快速沿避灾路线撤离 灾区。4、当工作面发生瓦斯事故时，必须戴好自救器或用湿 毛巾捂住口鼻，采取自救措施后，沿避灾路线撤离到新鲜风 流区和地面，如撤离当中遇有冲击波及火焰袭来时，屏住呼 吸，背向冲击波俯卧在底板上或水沟内。5、当事故危急救援人员时，必须停止救援，撤至安全 地点，等候救援。6、其它执行煤矿安全规程及细则的有关规定
