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1、编写部门xxxxxXt限公司文件编号编写日期版本/版次A/0修改日期质控点检出能力管理规定页次1/11.目的：通过对检查员的不良检出力日常培训，使其熟练掌握我司及客户的要求，提升检查员的不良检出能力，确保生产及出货品质满足客户的要求。2.范围：适用于公司的IQC、IPQCFQCOQC3. 定义：质控点检出能力：通常指检查员对不良品的总判定能力，主要通过一些简单的试验（在良品中混入不良品）确认检查员能否准确识别，区分出来，从而判定检查员对公司标准要求的掌握程度。4. 职责：4.1班组长：主导各班检出力的测试实施；4.2检查员：执行检出力测试。5内容：5.1测试样品准备：不良样品来源：a.QC检出
2、来的不良品；b.客户退回的不良品。不良样品的确认：各班组长根据制程或客退样板做成相应不良检出测试样板，5.2实施方式：每20PCS里面放入10PCS的不良品给检查员检验，使用目视（或设备）进行检验；不良品做好标记，随产线投放检验，投放人全程跟踪。5.3检出力测试：5.3.1 测试频率：每人/每月/每次检测方法：a. 不良品放在良品中让检查员去做全数检验，看能否将已确认的，放置的良品与不良品检出；b. 将已选定的检测样本编号并记下良品与不良品；5.4检验的过程：5.4.1 各班组长组织检查员按计划对检验员进行考核；检验时，按单独每人进行或产线流水投放（也可用于检验设备检出能力），并将检测的结果记录在成绩单上。5.5检测不合格处理：5.5.1 80分为合格，80分以下为不合格；不合格再培训，培训后再测试，再不合格可调离测试岗位。产线不定期投放不良未检出时，须对此时向前追溯2小时内生产的产品，由生产安排复检。6.测试样板管理：6.1测试样品完成后经生技或QE以上人员进行确认可进行管理；6.2测试样品的使用期限：6个月。编写部门xxxxxXt限公司文件编号编写日期版本/版次A/0修改日期质控点检出能力管理规定页次2/1
