人工和机械挖孔桩施工方案案列说明

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1、人工和机械挖孔桩 施工方案案列说明人工挖孔桩施工方案施工准备1.材料水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报砂:中砂,含泥量不大于3%。石子:碎石，粒径10-15mm,含泥量不大于2%。钢筋:品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报垫块:用1: 2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。(1) 告。(2)(3)( 4) 告。( 5)(6)外加剂:掺合料，根据施工需要并经过试验确定。2.作业条件(1) 施工场地，必须做好”三通一平”，并根据现场情况，有条件的先 做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩 孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土

2、路线应畅 通。(2) 按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径,并认真进行技 术复核，经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。(3) 挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用 牢固的木桩标定。(4) 施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准 备,逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思 想、组织、措施都得到落实。(5) 专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩 径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收 集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有 关单位并送技术部门存档。(6) 护壁模板分节的高度视土质情况而

3、定，一般可用50-100cm,每 节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架 对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直 度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼 时模板发生位移。(7) 现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。操作工艺1.挖孔(1) 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场 地面200-250mm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。(2) 为保证护壁砼的整体性，视护壁土质情况，须用。隋冈筋均匀布 置作拉结筋，以免脱节下沉,如设计有护壁大样图，应按设计要求施 工。(3) 浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹

4、和木棒插实方法，不得在桩 孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况,尽量使用速)疑剂， 尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以 堵塞和导流，防止孔外水经过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安 全。(4) 护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以 后进行，使砼有一定强度，以能挡土。(5) 当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上,并用水 准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂 直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(6) 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层 的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取 有效防护措施后,才能继续施工。(7) 如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌 方施工段要即挖,即校对，即验收,即灌注护壁砼，要保证砼密实度, 避免渗漏。