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1、烘干管理制度1目的为烘干车间精美化规范管理，特拟订本制度。2合用范围XXX有限企业4职责4.1烘干生产达到企业标准；4.2检修保证烘干期正常生产。4内容4.1烘干塔生产操作规程4.1.1入湿粮设施卸粮坑：格栅（钢板料斗4-6个或水泥料斗1个）、手动阀门、电动阀门、地坑皮带 机、地坑提高机（提高机钢架）、初清筛（初清筛钢架）、入塔提高机（提高机 钢架）、入塔流管构成。4.1.2烘干机的构成构造顺逆流式烘干机主要有顶盖、储粮段、布风段、换向布风段、烘干段、缓 苏段、冷却段和排粮段及底座部分等构成。A、顶盖：装在烘干塔的最上边，顶盖上开有检修门，并设有内爬梯，能够很方便地 对烘干塔的上部进行检修；B
2、、储粮段：储粮段位于烘干机的上部，由周围墙板和连结撑等构成。进入烘干塔的湿 粮在储粮段暂时储藏，起到缓冲和防止热介质短路的作用；在储粮段上装有上、 下两个料位器；物料高于上料位时报警，停止进粮；物料低于下料位时报警， 开始进粮；物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮；粮位渐渐正常 工作时，粮位处于低料位和高料位之间，进粮和排粮同时进行，粮位处于动向 均衡之中；C、 xxxx：布风段位于烘干段的上部，布风段由好多个方形通风节管构成，热风经热 风管道由集气管进入布风段，粮流自上而下从通风节管内经过，保证粮流与热 风最大面积地进行湿热互换；。、换向 xxxx:换向布风段除拥有布风段的功能外，还
3、可双向改变粮食的地点，能使粮食受热平均，能够使粮食的质量获得进一步的提高；E、烘干段：本机设置六段烘干段，粮食在烘干段内进行烘干；烘干段由周围墙板和安 装在内部的角状盒构成；角状盒外充满粮食，粮食自上而下贱动，热空气由上 方进入，向下穿过粮层，与粮粒进行热互换：把热量传给粮粒，将粮温提高，粮食受热，所含水分蒸发出来，形成湿废 气，废气由废气角状盒排出；因为热空气和粮食同向流动，因此称为顺水；这 样经过较长时间的质热互换，粮食达到安全水分，从而达成干燥过程；F、缓苏段：顺逆流烘干塔在每个烘干段下方，均设置有一个缓苏段，本机设置六段缓 苏段；缓苏段由周围墙板和联撑构成；在缓苏段内不通热风和凉风；粮
4、粒自己 进行湿热传达，热由外层向内层转移，水分由内层向外层转移，从而使粮粒的 内外温度、湿度趋于一致，使粮粒降水平均、完全；在每一个缓苏段上，均设 置有检修门，能够对有关地点进行检修；G、冷却段：冷却段位于缓苏段的下部；冷却段由周围墙板和安装在内部的角状通风盒 构成，由冷却风机供应凉风，缓苏后的粮食进入冷却段冷却以达到要求的冷却 温度；冷却段采纳逆流冷却方式，出机粮食接触最冷空气，冷空气与粮食有一 个充足的热互换过程，不只保证了必定的降水率，而且粮粒从外面到内部均可 充足冷却，这样保证了出机粮食不会出现返潮、局部发热等状况，保证了烘后 粮的质量；H、排粮段：排粮段由墙板、流粮板、排粮六叶轮、排
5、粮传动机构等构成；排粮段的排 粮采纳六叶轮排粮方式，共六组，能使整个截面上排粮平均；排粮传动机构由 驱动电机和链条传动构成，驱动电机采纳变频调速电机，能够方便的调理排粮 六叶轮的转速和烘干机的产量，以达到最好的烘干成效和适应被烘干物料的水 分变化的要求；I、底座：底座为一钢构件，用以支撑整个烘干机以及烘干机内的物料；因为烘干机 以及烘干机内的物料重量很大，因此底座采纳大型型钢焊接制作，以保证强度 和刚度要求。在底座上装有排粮斗，以采集排粮段排出的烘干后物料。4.1.3顺逆流烘干机工作过程需烘干的湿粮经进粮溜管进入烘干机，当粮食抵达储粮段的低料位时，启 动热风机开始送热风对粮食烘干；物料高于上料
6、位时报警，停止进粮（若配有 烘前仓时，与仓下皮带机联锁，皮带机自动停机，若无烘前仓，人工停止进 粮）；物料低于下料位时报警，开始进粮（若配有烘前仓时，与仓下皮带机联 锁，皮带机自动开机，若无烘前仓，人工开启进粮）。物料在上、下料位之间 时，启动排粮电机开始排粮。调整进料量，使系统处于动向均衡。湿粮经过储 粮段进入布风段后，平均的散布在布风段内的各通风节管内，热风在通风节管外流动，对粮食加热；而后粮流和热风同时向下贱动，进 入烘干段，在烘干段内对粮食加热，使粮食水分汽化，再以废气形式将汽化水分从废气角状盒排出，从而使粮食获得第一次烘干。经过第一次烘干的粮食进 入缓苏段，在缓苏段不通热风，粮食经过
7、缓苏后，其粮粒内部的水分从头散布， 以除去水分梯度，使粮食的干燥更为平均。经过缓苏后的粮食进入下一个烘干 段缓和苏段，这样循环，直到粮食完全获得烘干，烘干后的粮食在冷却段内经 过冷却降低到适合的温度后，由排粮段经排料斗排出。4.1.4燃煤热风炉烘干机选择燃煤热风炉作为热源。燃煤热风炉的加热方式为间接加热式，烟 道热气需经过热互换器与纯净空气进行热互换，被加热后的纯净空气进入烘干设 施，而烟道气被办理排空，间接热风炉的热效率一般70%。工作过程：燃料由上煤机送入炉膛，在鼓风系统配合下充足焚烧，产生的高温烟气进 入换热器进行热互换，换热后的烟气经烟囱排走。冷空气由干燥风机强行压入 换热器，经两次折
8、流，三个迥程与高温烟气（750 C）进行热互换后经输送管道供应需热设施。4.1.5操作与使用A、基本要求：烘干机系统安装结束，空车试车调试合格后才能进行正常的生产操作；B、烘干机一定由经过特意培训的娴熟技术工人进行操作，未经培训的人员 不得上岗；操作人员上岗前应仔细阅读设施的使用说明书，认识设施的构造、 熟习机器的性能和操作方法；C、电气设施操作人员操作一定经过专业培训，电气操作、维修人员应熟 习生产工艺和设施，严格恪守电器操作安全规程；D、湿粮进入烘干机前应经过清理设施去除此中的大小杂质；E、烘干机系统中各配套机械设施均运行正常；F、依据办理量准备好能够保证烘干作业或调试所需的湿粮。进机粮食
9、水 分差应10%，如不一样批次的湿粮水分相差过大，应按水分不一样分堆寄存， 分批进行烘干。4.1.6开机前的准备A、对包含烘干机在内的所有设施进行惯例检查，对需要增添润滑油和润 滑脂的设施或零件按要求加足润滑油和润滑脂；B、对燃煤热风炉进行烘炉、调试；C、检查各连结处连结和xx能否优秀；D、校订热电偶及测温仪表；E、各设施操作人员到位。4.1.7空车试运行A、空车启动排粮电机，察看排粮机构运行能否正常，六叶轮转动时能否和 流粮板有刮、擦现象和不正常声响，调速电机的速度调整变化能否安稳、正 确、靠谱；B、试验声光报警系统能否工作靠谱；C、试验料位控制系统能否工作靠谱；D、启动冷、热风机，察看冷、
10、热风管能否漏气；E、空车试运行时间许多于1h，在空车试运行时发现的问题应实时解决处 理。4.1.8负载运行A、空车试运行无问题后，即可进行负载试车和正常烘干作业运行；B、开机时应依据物料流动方向，从后至前挨次启动各配套设施；关机时 相反；待所有设施运行正常后方可进粮；C、当粮食抵达储粮段下料位时，启动热风机（风机启动前调风门应 封闭），调整到需要的温度；D、热风炉操作应保证热风温度安稳，温度知足烘干需要，热风温度颠簸 应保持在10笆之间；E、当粮食抵达储粮段上、下料位之间时，启动排粮机构，开始排粮；在排 粮机构开始排粮前，应注意察看排粮机构在停止状态下能否漏粮，若漏粮整修 使其不漏；F、当粮食
11、抵达储粮段高料位时，报警器会鸣响，停止进粮；G、烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳固工作的速度；H、烘干开始时，可在烘干机下部装入干粮、上部装入待烘干的湿粮，假如没有干粮，也能够所有装入湿粮；下部湿粮由排粮机构排出后，应从头进行循 环烘干；当烘干机排出干粮时，立刻停止循环烘干进入连续烘干；I、 调试中，办理量、降水幅度、和热风温度应达到均衡和相对稳固；J、烘 干产量的调整：经过调理烘干机排粮机构的变频调速电机来调整办理量；可调理叶轮转 速，叶轮转速越高，排粮速度越快，烘干产量越大；反之越小；K、降水幅度的调整：降水幅度与烘干产量反比关系。当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超出 要求的水分
12、时，应减小烘干产量，提高降水幅度；降水幅度与热风温度成正比 关系；当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超出要求的水分时，在不影响质量 的前提下，提高热风温度，可提高降水幅度；调理热风温度时应保证有足够的 热风风量；L、出机粮温的调整：调理冷却风机上的调风阀，使冷却风量知足出机粮温的要求；M、设施运行 时期，操作人员应依据原粮水分高低确立热风温度和炉子温度；常常查察热 风温度能否切合要求，若相差超出 5C要调整炉子温度；N、要常常查察（自动水分测定仪）或化验（用烘箱）烘后粮食水分，依据 烘后粮食水分状况调整热风温度和排粮速度；当烘后水分高于安全水分时，应适合高升热风温度或降低排粮速度；当烘后水分低于
13、安全水分时，应适合降低 热风温度或提高排粮速度。4.1.9停机A、暂时停机a、暂时停机的原由：单机及系统故障、暂时停电；b、因单机及系统故障造成暂时停机时，应按以下步骤温次序办理；(1) 封闭故障点前的所有联动设施，再封闭烘前仓的排粮闸门，烘干机 停止进料；(2) 停机时间不长时，可不用熄灭热风炉，应封闭热风炉鼓风机，当烟 气温度降至400笆以下时，封闭所有热风机；(3) 封闭排粮电机，停止排粮；(4 )停机后，每2h应排粮2min 4min，防备粮食板结；c、因暂时停电造成停机时，各样机械不可以运行，应立刻翻开换热器配 凉风门，热风炉调风门微风机调风门，进行自然通风。B、长久停机a、长久停机
14、指的是烘干期结束时或时间超出 24h的停机；b、当机内只剩最后一塔粮食时：以前至后挨次封闭烘干机前的设施；跟着烘干机内粮食渐渐排空，自上而 下封闭热风机，逐渐减少热风炉的加煤量；保持冷却风机开启，直至粮食完好 冷却后排出烘干机；封闭烘干机的排粮机构，封闭冷却风机；以前去后挨次封 闭烘干机后边的输送、清理设施；封闭除尘系统；停炉、熄灭炉膛内的余火；c、当机内只剩最后一塔湿粮时，也能够米纳在停炉后，翻开热风机调风门，利用热风炉内的余热和烘干机内的热量，使粮食在烘干机内逗留48h后，检查 一风烘干段粮食水分达到标准后排出；d、干燥作业所有结束后，应完全熄灭炉灶内的余火，打扫烘干机。塔及炉 子要进行打
15、扫。4.1.10烘干机运行时的注意事项A、系统运行时，电气控制柜应有专人负责管理，其余人员不得任意开启 开关。停机时，要切断电源；B、所有设施应空载启动；C、已装粮或正在作业中的烘前、烘后仓及烘干机储粮段不一样意进人；D、烘干作业正常进行时，禁止翻开检修门；E、常常检查烘干机的排料能否通畅，发现叶轮拥塞，应实时清理，防备 机内粮食流动不畅形成死角，粮食过分干燥而着火；F、 不得长时间超负荷使用热风炉，免得烧坏换热器引起烘干机着火；G、 严格控制热风温度，防备因人员大意致使热风温度过高而造成的烘干机着火；H、烘干机着火时，火未息灭前任何人不一样意进入烘干机。4.1.11当烘干机着火时，应立刻进行以下操作：A、烘干机实行紧迫停机，封闭所有风机总闸门；B、热风炉实行暂时停炉。封闭鼓风机和炉排电机，翻开热风炉上的所有 炉门、风门和闸门，加煤压火，保持热风机工作以降低炉膛和换热器温度；C、对称翻开紧迫排粮口，排出粮食及焚烧的火块。此时禁止翻开缓苏段 及冷却段上的检修入孔往外排粮；D、清理烘干机内着火的剩余，剖析原由并实时办理后方可开机；E、烘干机运行时应仔细作好生产记录，每班产量、水分、设施运行状况、 故障及办理方案都应有
