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1、-*市西秀区翠麓凤凰山工程模板专项施工方案编 制 人：审 核 人： 审 批 人：编制单位：*市第七建筑工程公司编制时间：2015年9月1编制依据1中华人民*国平安生产法2中华人民*国建筑法3建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-1991)4建筑施工平安检查标准JGJ59-20115建筑施工手册第四版6建筑构造荷载标准(GB50009-2001)7混凝土构造工程施工质量验收标准(GB50204-2002)8现行的国家和地方性平安施工以及文明施工的有关规定；9工程构造施工图、建筑施工图10施工组织设计2工程概况本工程位于*省*市凤凰东路，构造形式为框剪。本工程建筑面积约为12万，总高度为103.
2、75m，建筑层数为地下1层，地上33层。3工程管理目标3.1平安管理目标严格执行国家、省市，平安、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生，做到：人员伤亡事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾及重大交通事故为零；3.2质量管理目标确保每个检验批模板制作和模板安装一次验收合格率100%.3.3本钱管理目标 首选钢筋等材料定额控制，对没有定额实行指标控制；对零星小型材料实施包干制；对投料等耗材实施计量控制； 控制木材消耗，实施限额发料制度；确保本钱效益。3.4环境管理逐层分解环境管理总目标，木材的消耗采用限额发料；做好加工木屑排放处理；严格控制木工房锯末粉尘排放
3、；做好木工房消防控制，确保木工房火灾事故为0；电锯噪音和钢管撞击噪声白天70分贝以下，夜间55分贝以下。做到施工不扰民，使社区满意，社会满意。4施工安排及进度方案1模板工程施工进度按照施工组织设计总进度方案要求，在地基与主体构造施工阶段，严格按照周进度方案及每个检验批对模板工期要求进展。2工程部逐层分解进度目标，细化到各检验批均对模板工程的工作持续时间详细安排和考核。5模板工程管理保证的措施5.1组织保证措施 选择实力较强的模板工程劳务分包队伍，严格控制模板工程工艺流程，针对模板工程进一步明确工程部管理人员的任务分工、各部门的职能分工与职责。5.2技术保证措施1合理安排施工流程：根据承包合同和
4、施工组织设计合理安排施工流程，按照设计要求、技术标准、标准要求施工合理安排施工流程，实现周转材料屡次周转。2发挥技术优势：认真熟悉图纸，加强板材下料控制，从模板制作和模板安装确保一般工程，控制允许偏差。5.3资源保证措施1发挥公司资源优势，确保周转料具，机械设备供给。2根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求方案，组织劳动力分批进场，及时调整施工力量，确保充足劳动力，保证工程顺利进展。3根据工程工程需要，对分包的材料供给进展管理，保证分包材料供给能满足工程的正常进展。6施工组织及资源配置6.1技术准备工程总工组织工程经理部技术、施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关
5、施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与技术、建立、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。1组织现场施工管理人员认真会审图纸和学习有关设计文件，熟悉图纸内容。做到开工前将图纸问题与设计沟通解决掉。2虚心听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解工程的特点和难点。3根据业主提供的水准高程点和坐标控制点由测量工程师进展复核。4根据本工程的特点，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计，并不断进展完善和深化，施工组织设计及早报请监理和业主认可。5及时安排各工种操作人员熟悉图纸
6、，并加强6.2机具准备机具及工具准备一览表序号名称规格功率数量1锤子重量0.25、0.5Kg10个2单头扳手开口宽mm:1719、222415个3圆盘锯MJ1043KW3台4平刨MB-5033KW3台5手电钻3把6台钻VV508S520W3台7手提电锯M-651A1.05KW3把8手提电刨0.45KW3把9活动扳手最大开口宽65mm1把10手电钻钻头直径12mm20mm1把11砂轮切割机3台12水准仪1台13全站仪徕卡1台14垂准仪1台15经纬仪1台16水平尺长450mm、500mm、550mm2把17钢卷尺50m、30m、5m5把18直尺2m3m1把19工程检测尺2m2把6.3物资准备1模板
7、全部采用机制胶合九夹板厚15mm和方木，支撑采用483.0钢管和扣件。2本工程工程部有充足的机械设备和各类供使用。3根据施工工期及进度要求及时进展各种材料的加工申请。6.4人员准备1针对本工程的特点，组建一支精干、高效，技术实力强，经历丰富的工程管理班子。2选派具有良好工程施工经历的施工队伍。他们劳动力素质好，人员充足，可以保证本工程的顺利进展。3特殊及技术工种均持有建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。6.5现场准备1做好大临设施的搭设和施工便道的铺设工作。2根据临时用电图完成现场的用电布置。3根据施工的不同阶段进展现场布置的动态调整。7模板计算墙模板计算1)根本参数次楞(内龙骨)间距
8、(mm):200；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2)主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.0；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3)次楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.0；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；次楞肢数:2；4)面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.0
9、0；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5)木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；1墙模板荷载标准值计算其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算
10、高度，取3.000m；1- 外加剂影响修正系数，取1.200；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值48.659 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.659kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。2墙模板面板的计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面
11、的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(内楞间距): l =200.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.600.90=31.531kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时构造折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.600.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；面板的最大弯距：M =0.133.799200.0200.0= 1.35105N
12、.mm；按以下公式进展面板抗弯强度验算：其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 60018.018.0/6=3.24104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 1.35105 / 3.24104 = 4.173N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =4.173N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2抗剪强度验算计算公式如下:其中，-面板计算最大剪力(N)；
13、l-计算跨度(竖楞间距): l =200.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.248.660.600.90=31.531kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.600.90=2.268kN/m； q = q1 + q2 =31.531+2.268=33.799 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.633.799200.0 = 4055.884N；截面抗剪强度必须满足:其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 4055.884N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =34055.884/(260018.0)=0.563N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.563N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3挠度验算根据标准，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的侧
