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1、机械设计课程设计思考题1、机械系统总体设计包括哪些内容，设计原则有哪些？(1)拟定执行机构和传动部分的方案，选定原动机的类型和具 体的规格型号，确定传动部分的总传动比，合理分配各级传动比， 计算传动机构和执行机构的运动机动力参数，为传动机构和执行机 构的设计提供依据。(2)保证机械装置功能实现的质量；满足相关的安全可靠性指标；所设计的产品在工艺上要求加工和装配易于实现，同时要具有 良好的经济性。在使用维护中，要求短时间完成指定维护过程；技 术经济性是以产品的技术价值与经济价值比来衡量的；创新性决定 了产品的自主知识产权含量。2、实现设计任务的可选机械装置有哪些？蜗轮蜗杆或圆柱齿轮减速器；带传动
2、以及曳引轮曳引方式3、你所选择的设计方案有哪些特点效率高，经济性与通用性强。4、传动装置总体设计方案有哪些，各种传动型式有那些特点 蜗轮蜗杆传动或圆柱齿轮传动，轴承的选择及端盖的确定。5、可选总体设计方案有哪些蜗轮蜗杆或圆柱齿轮6、实现总体设计任务可选用的机构有哪些圆柱齿轮传动，深沟球轴承。7、你设计的执行机构有何特点运动灵敏，动作精确。8在进行连杆、凸轮、行星轮系、槽轮、铰链等构件及其连接设计时，应注意哪些问题强度要求和尺寸限制9、带传动齿轮传动链传动蜗杆传动等应如何布置为什么带传动或链传动，齿轮传动，蜗杆传动10、你所设计的传动装置有哪些优缺点优点尺寸合适，美观。缺点部分轴肩过高。11、工
3、业生产中那种类型的原动机用的最多它有何特点电动机， 多为三相交流异步电动机。易于电力控制，清洁卫生，动力充沛12、如何根据工作及所需功率确定所选电动机的额定功率额定功率略大于所需功率且为标准值。13、电动机转速高低对设计方案有何影响影响要求的执行机构运动速度及转矩。14、机械装置的总效率如何计算各部分效率之积。15、分配传动比原则有哪些？高速级传动比为低速级传动比2倍且相乘为总传动比。16、传动装置中各相邻轴间的功率转速转矩关系如何与传动比和传动效率有关。17、传动装置中同一轴的输入功率与输出功率是否相同设计传动零件或轴时采用哪个功率？不相同，因为有轴承功率损耗，应该用输出功率18、为什么一般
4、先设计传动零件尺寸约束，强度要求决定。19、执行机构构建结构设计时要注意哪些问题寸标准化，强度符合要求。20、连杆机构结构设计应注意哪些问题杆长与每根杆转过的角度相适应。21、杆件间的铰链结构形式有哪些设计时要注意哪些问题 双固定、双游动、一端固定一端游动。适应现实情况。22、带传动的设计内容主要有哪些如何判断带传动的设计结果是否合理硬度强度符合要求。理论廓线加滚子半径。23、凸轮材料如何选择如何判断带传动的设计结果是否合理 防止打滑。在所设计转速与转矩下是否带滑动。24、链传动的设计所需要的已知条件有哪些主要设计内容是什么如何检查设计结果是否合理没学过链传动。25、在闭式齿轮传动的设计参数和
5、几何计算中，那些赢取标准 值，那些应该远征，那些应该精确计算（重点题）标准值：法向模数。圆整：齿数、中心距。精确值：分度圆直径，螺旋角。26、开式齿轮传动设计与闭式齿轮传动设计有何不同校核强度不同，磨损方式不同。27、齿轮的材料、加工工艺的选择和齿轮尺寸之间有何关系材料决定工艺方式。当齿轮直径与轴直径相差不多时。28、圆柱齿轮传动中心距应如何圆整？向最接近计算值的整数值圆整，尾数最好 0或5。圆整后重新 计算m z等29、锥齿轮传动的锥距R能否调整为什么不能，标准值。30、蜗杆传动设计所需的已知条件、主要设计内容有哪些如何 检查设计结果是否合理传动比等，设计蜗轮蜗杆尺寸，计算传动比是否符合要求
6、。31、在传动装置设计中，影响带传动、闭式齿轮传动、开示齿 轮传动、链传动、锥齿轮传动、蜗杆传动承载能力的主要因素 是什么承受外载的大小。32、设计时为何通常先进行装配草图设计传动装置火减速器装 配草图设计包括哪些内容绘制装配草图前应做哪些准备工作设计尺寸再分别校核，减速器三视图。轴及齿轮大略尺寸。33、如何在设计中选用标准产品（如联轴器、气缸和液压缸 等）由已知尺寸选定标准件。34、轴的强度计算方法有哪些如何确定轴的指点位置和传动零 件上力的特点机械设计所学，受力分析确定弯扭图，校核强度。35、轴的外伸长度如何确定如何确定各轴的支点位置和传动 零件上力的作用点轴的外伸长度如何确定，如何确定各
7、轴段直径和长度外伸长度由联轴器标准决定。各轴段可能由齿轮直径或者轴承标准 确定。36、如何保证轴上零件的周向固定和轴向固定轴向固定轴肩、套筒、圆螺母。轴向固定键、销。37、对轴进行强度校核时，如何选取危险断面对轴受力分析画出弯矩扭矩图，选合成弯矩最大处为危险截 面，进行校核。38、如何选择滚动轴承类型轴承在轴承座中的位置应如何确定何时在设计中使用轴承套杯，其作用是什么轴径大小，强度要求。轴承座中心。当轴承位置在内壁以里， 需用轴承套环进行调位处理。39、角接触轴承的布置方式有哪些组合轴承支撑应用于什么工况条件润滑条件如何保证相对或相反，油润滑或脂润滑。40、滚动轴承的寿命不能满足要求时，应如何
8、解决换个轴承。41、键在轴上的位置如何确定键连接设计中应注意哪些问题轴中心。键强度须符合要求。42、键联接如何工作单键不能满足设计要求时应如何解决当键强度不够时，可考虑采用较长的键、双键、花键、加大轴径和强化相关零件途径来解决。采用双键时，双键应对称布置，考虑到载荷分布不均匀，其承载能力按个键计算。43、轴承盖有哪几种类型各有何特点嵌入式：轴向结构紧凑，与箱体间无需用螺栓联接，与O型密封圈配合使用可提高其密封效果，但调整轴承间隙时，需打开 箱盖增减调整垫片，比较麻烦凸缘式：调整轴承间隙比较方便，密封性能好，应用较多，但 调整轴承间隙和装拆箱体时，需先将其与箱体间的联接螺栓拆除。44、锻造齿轮与
9、铸造齿轮在结构上有何区别当齿顶圆直径da500时，常采用铸造齿轮。当齿顶圆直径较 大时，可采用实心或者幅板式结构齿轮。幅板式又分为模锻和 自由锻两种，前者用于批量生产。45、在设计中，保证箱体刚度可采取哪些措施如何设计A.为保证减速器支承刚度，箱体轴承座处应有足够的厚度，并 设置加强肋，有外肋和内肋两种结构形式，外肋或凸壁式箱体 结构可增加散热面积，采用较多。B.为保证箱盖与箱座的联接刚度，箱盖与箱座联接凸缘应有一 定的厚度。46、设计轴承座旁边的联接螺栓凸台时应考虑哪些问题轴承座旁的联接螺栓凸台结构设计要有利于提高轴承座孔的联 接刚度，轴承座孔两侧联接螺栓应尽量靠近轴承，以不与箱体 上固定轴
10、承盖的螺纹孔及箱体剖分面上油沟发生干涉为准。通 常取两联接螺栓中心距与轴承盖外径相近，凸台的高度由联接 螺栓的扳手空间确定。47、输油沟和回油沟如何加工设计时应该注意哪些问题铣工，机械加工，不要干涉到螺栓孔。输油沟是用来输送传动 零件飞溅起来的润滑油以润滑轴承，回油沟是为提高减速器箱 体的密封性而设计的。48、在设计中，传动零件的浸油深度、油池深度应该如何确定浸油深度：对于圆柱齿轮通常取浸油深度为一个齿高，不小于10mm不超过分度圆半径的1量方面的要求，必须兼顾。否 则，标注尺寸不考虑加工方便，零件设计的形状和尺寸精度也无法 保证。3）在选择尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来。 尤其对零件中一些影响使用性能的重要尺寸，设计时就应充分考虑 其加工定位和测量问题，使设计基准在加工时也可做为工艺基准。 这样就可减少加工误差方便测量.检验。62、轴的表面粗糙度和形位公差对轴的加工精度和装配质量有何影响精度高装配质量越好。63、如何选择齿轮类零件的误差检验项目与齿轮精度的关系如何圆柱度（轴承与轴配合松紧及对中性），圆跳动（运动偏心量和稳定性，定位及受载均匀性，载荷分布及间隙均匀性），平行度（受载均匀性及安装松紧）64、标注箱体零件的尺寸应注意哪些问题 箱体总长总宽，端盖处精度。65、为什么要标注齿轮的毛胚公差有哪些项目毛坯质量优良等级。
