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1、生产过程质量管理制度及考核细则1、目的 实施生产过程的质量控制，以保证本厂所生产的产品质量。2、适用范围 适用于产品的生产加工的关键质量控制点的控制3、职责3.1 生产科负责编制相应的作业指导文件，指导车间进行生产、过程和生产环境的 控制。3.2 各车间负责生产设施的维护保养，执行必要的作业指导文件，做好生产记录。3.3 生产科负责生产加工过程的监控，实施检验及放行的控制。3.4 供销科负责生产计划的制订。4、工作程序4.1 获得规定产品特性的信息和文件： 按照产品标准的规定和要求获得必要的生产信息，生产科及时将这些要求以书面形 式传递到各部门。生产科对关键过程应编制操作规程，其他情况下如必要
2、时也应编制操作规程。4.2 生产计划： 生产科根据市场的需求和库存情况，制定计划，经总经理审批后，根据生产计划安 排采购和生产活动。4.3 生产过程的控制4.3.1 生产科确定认证产品的生产工艺流程，并识别和确定关键工序，详见本程序 附件：工艺流程图。4.3.2 关键过程包括： 对成品的质量、性能、等有直接影响的工序； 成品质量特性形成的工序； 工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序；4.3.3 关键工序的控制： 对关键工序，按人、机、料、法、环五方面实施控制； 关键工序必须编写工艺指导文件或作业指导文件。生产科应做好传达、学习，规 范操作程序； 关键工序操作人员必须经过
3、上岗培训，经考核合格；每一工作人员应遵守工艺纪 律，按工艺守则和作业指导文件进行加工。 投入生产使用的原材料必须经过检验合格后，方可投入使用。 使用合适的生产设备和工具，并保证适宜的工作环境；应确保设备、完好，工作 场所环境符合要求，执行工作环境控制程序的有关规定。 规定生产过程关键质量控制点，确定控制要求和工艺参数，做好生产过程参数控 制记录和检验记录，由生产科检验人员对生产过程实施监控，并依照产品验收标准，做 好生产各工序的检验。以确保产品出厂的质量合格。执行产品检验规范。4.4生产过程质量管理考核 企业职工应严格按工艺规程、作业指导文件等工艺文件进行生产操作，必须做到规 定中的要求： 生产线员工应严格遵守相应操作规程和工艺文件，准确操作，确保产品质量合格； 按照产品检验规范，检查相关工艺参数的设定，并进行记录。 质检科按照产品检验规范，对过程产品进行抽样检验，并将检验结果及时反 馈到生产科； 生产科、质检科每季度对工艺执行情况进行检查和考核，内容如下：a、过程参数必须完整、真实；b、各现场人员的操作是否符合要求；c、过程检验结果是否能对生产过程进行有效控制；d、卫生控制执行情况，包括个人卫生要求、工作环境卫生要求，管道、容器清洗 消毒要求。
