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1、 .wd.目录目录- 1 -一、编制说明- 1 -一编制依据- 1 -二编制范围- 1 -三编制原那么- 1 -四工程概述- 2 -五工期- 2 -六劳动力、材料、机械配备- 4 -七施工方案- 4 -1、预应力混凝土现浇连续箱梁施工工艺流程- 5 -2、地基处理- 6 -3、支架搭设- 6 -4、支架预压与沉降观测- 10 -5、模板安装与钢筋绑扎- 12 -6、混凝土浇筑和养生- 16 -7、预应力张拉- 19 -8、支架和模板撤除- 26 -二、施工人员配置及自检体系- 27 -一人员准备- 27 -二自检体系- 28 -三、机械设备一览表- 29 -四、跨既有小磨公路施工安保设计方案-
2、 30 -(一)、交通安全标志及配套安全设施设置的原那么- 31 -(二)、施工控制区标志及配套安全设施设置方法- 31 -1、各控制区设置要求和方法：- 31 -2、各控制区交通标志设置规定- 32 -3、各控制区交通标志设置本卷须知- 33 -五、雨季施工措施- 33 -一雨季施工措施- 33 -二雨季施工准备- 34 -三雨季施工技术措施- 35 -1、钢筋工程- 35 -2、混凝土工程- 35 -3、脚手架- 36 -4、模板- 36 -5、机械设备- 36 -6、电气设备- 37 -四雨季施工保证措施- 38 -六、质量、安全、环保措施- 39 -(一)质量保证措施- 39 -二安全
3、保证体系- 41 -1、安全管理目标- 41 -2、 安全组织机构- 41 -3、 安全施工保证体系- 42 -三环境保护保证措施- 51 -1、环境保护措施- 51 -表一、预应力现浇箱梁工程进场材料数量表- 52 -表二、预应力现浇箱梁工程现场施工人力表- 53 -预应力现浇箱梁支架计算- 55 -预应力现浇箱梁门洞计算- 60 -现浇箱梁施工方案一、编制说明一编制依据1、依据云南省小磨公路改扩建工程土建第十七标招标文件。2、依据由招标文件明确的现行设计标准、施工标准及技术规程，质量检验评定标准及验收方法。3、依据我单位的施工能力，现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的经历。4、依据
4、现场周边环境和结合现场实际情况。5、依据国家和云南省公布的法律、法规、法令条款及云南省有关施工安全、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。二编制范围曼庄互通立交D匝道2#桥上部现浇箱梁施工。三编制原那么为确保“高起点、高标准、高速度地完成该曼庄互通立交上部现浇箱梁的施工任务：1、严格按照设计文件，公路桥涵施工技术标准和质量评定标准与验收标准；2、自始自终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原那么。四工程概述 1、工程概况本桥上部构造为现浇预应力混凝土箱梁，全桥共一联，其跨径组合为：6*23m，2#桥全长为144.08m。桥梁右偏角90度。桥梁正宽8.
5、5M,采用单项单室，梁高1.5m。2 、水文地质情况互通区场地低山-中山基岩剥蚀区I，工程地质亚区为低山基岩剥蚀、侵蚀区I2，沟谷地貌单元，低洼处为沟谷，沟谷两岸为低中山，地势上北西、南东高，中间低，地势起伏较大，匝道桥梁斜跨谷及周边农田，地面标高690.00m-710.00m，相对高差约20m，两岸自然坡脚约20，互通区多种植橡胶树、农田。互通区地表水主要为附近补过河，常年流水，河宽约2-5m，地下水主要为第四系松散岩类孔隙水及基岩裂隙水，前者含水性、富水性较好，后者较差，补给来源主要承受大气降水和地表径流，地下水埋深4.00-8.50m。3、预应力混凝土现浇箱梁上部构造连续箱梁横截面单箱单
6、室截面，梁高为1.5m，箱梁顶板宽8.5m米，底板宽5m。边中腹板宽度在支点附近梁段范围内为0.65-0.45米，腹板渐变段长度为5.0米。4、预应力混凝土现浇箱梁工程量：现浇C50混凝土936.2m3；级钢筋2468.1Kg、级钢筋1992551.9Kg。五工期根据目前工程下部构造施工进度及梁部施工工序、结合总工期考虑，拟投入一套支架和模型。工序持续时间和梁部施工进度方案见下表 序号工 作 内 容持续时间备 注1地基处理6天 逐跨处理2支架搭设10逐跨搭设3铺设方木及底模6逐跨铺设4支架预压14逐跨预压5侧模安装46底板钢筋及腹板钢筋安装77底、腹板波纹管安装48安装腹板内模49浇注底板及腹
7、板混凝土210砼养护、安装顶板内模411顶板钢筋安装412浇注顶板及翼缘板混凝土213张拉压浆22含等强要求14天到达100%以上工作时间施工时按12小时作业才能满足，并要求进展搭接作业和平行作业。六劳动力、材料、机械配备表一、二、三附后七施工方案1、预应力混凝土现浇连续箱梁施工工艺流程2、地基处理地基处理的宽度要比现浇梁所在的平面位置每侧宽2m，每侧挖排水沟宽0.6m，深0.5m，疏干积水，原地表土进展换填，换填深度为30cm，换填方法为：先挖除30cm地表土，挖去地表土晒干后，视其实际情况用压路机进展碾压，局部出现弹簧土的地方采用掺石灰或抛片石换填的方法进展处理。处理后的地基采用河流中的砂
8、砾掺少量的黏土回填，并整平碾压，压实度要到达90%以上。在处理后的地基上按施工支架的同等方式进展整体预压试验，试验荷载按实际荷载的1.2倍计，测出地基在承压过程中出现的下沉情况，支架的下沉及变形情况。原小磨公路的老沥青路面地基较好，可不进展处理，支架根基周围设防撞墙。3、支架搭设1碗扣式满堂支架搭设搭设简图如下支架地基处理完成后，上铺一层1015cm方木以保证地基整体受力。在木方上进展碗扣支架的搭设，碗扣支架由可调节下托，顶端U托，立杆，横杆，剪刀撑组成。可调节下托安放在地基木方上，与立杆相连，上、下自由伸缩高度为50cm，安放时将可调支托的螺杆旋转到中央，上下均留有余量。支架立杆纵向间距为9
9、0cm,横向间距为90cm在箱梁腹板处进展加密，间距调整为60cm，根据实际梁高情况选择立杆长度拼接成型，支架横杆间距为1.2m，立杆与横杆组成1.20.9m/1.2*0.6m的网格。剪刀撑布设在支架两侧面沿45o角进展整体加强，施工中应注意剪刀撑顶端应和立杆顶端留有约1m高差。下部支架搭设完成后，在其立杆顶端设置U托，在U托上沿桥横向铺设规格为1015cm的方木，横向方木间距与立杆间距一致，在横向方木顶端沿桥纵向铺设规格为1010cm方木，纵向方木间距为30cm，纵向方木上钉竹胶模板，支架搭设流程如以以下列图。支架施工工艺流程图根据施工图纸设计支架 平整场地 测量放线摆放下托及第一层立杆 检
10、查立杆 连接横杆 调节下托丝杠 分层向上拼装 到达标高后加斜撑 对曲线段各杆件块 用脚手管连接加固 调整上托铺放方木 支架预压 用水平仪找平整体检查根据以前施工经历，现浇梁体端部的杆件布设必须加密，其支架顺桥向间距不得大于60cm。施工中应注意局部加密。2支架计算详见后附计算书。3碗扣支架搭设本卷须知1支架支撑和拉结螺栓必须有足够的强度和结实的支撑系统，在安装过程中，必须严格按设计方案控制支架间距和加密部位，安装过程中必须设置一定的防倾覆措施。在混凝土浇注过程中不得有松动现象，以确保模板的结实性。2杆件拼装要严格按照工艺图实施，搭设时首先应对处理过的地基标高进展测量复核，采用水准仪将拼装方块四
11、周各点调整一致然后挂线调整立杆。3上、下托架调整高度不得超30cm ,如超过那么需换立杆。4支撑架搭设到35层时，应检查每杆立杆下托是否浮放松动，否那么应旋紧下托。5支架立杆的垂直必须控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高L500，水平控制在L400以内。6沿拼装方块四周及全高，采用脚手管每4排设置一组双向剪刀撑，斜杆与地面平角为4560剪刀撑必须与扣件立杆及横杆相连接。7在支架完成，要组织技术，安全等主要施工人员对支架进展检查验收，合格前方可进展模板钢筋工程施工。支架施工搭设要点4、支架预压与沉降观测1预压的目的主要是观测地基沉降情况和支架的压缩量，取得沉降参数，在保证安全的根基上调
12、整支架的支设高度，保证构造物满足设计高程上的要求。 2预压方法在现浇梁底模安装完成后，方可进展预压，预压荷载采用梁体总重的100%，将全部荷载施加于箱梁底模上，预压采用编制袋装土加钢筋进展预压，用吊车吊装使荷载分布与箱梁施工荷载分布近似一样。 3沉降观测在跨中选取假设干点作为观测沉降的标准点。测量时选用足够的预测点，以保证测量数据的准确性。预压前在每个墩顶、跨中处左、中、右三个沉降观测点分别为箱梁底的左边缘线、箱梁底中心线、箱梁底右边缘线，土袋的堆码必须保证每个观测点在顺桥向的通视，以便沉降观测的准确，减少误差积累。在上土预压前先要对每个观测点进展标高测量，并纪录整理，以便预压完成后进展预留沉
13、降量计算。预压时逐日对其进展沉降观测，做好记录，预压首日每隔4h进展一次沉降观测，直至最后的平均沉降值3mm并满足24小时以上时方可卸载。荷载的持荷时间应不少于1昼夜，如此一方面收集支架、地基的变形数据，观察地基的承载力是否满足要求，另一方面可减少或消除支架的构造变形，以保证浇出的梁身不发生过大的挠度变形和开裂。预压时主要观测的数据有：支架底座沉降地基沉降；顶板沉降支架沉降；卸载后顶板可恢复量以及支架的测位移量和垂直度。沉降稳定卸载后算出地面沉降等数值。按测得的沉降量及设计标高，重新调整模板标高，以保证砼施工后，底模仍保持其设计标高。4预拱度的设置为保证构造竣工后尺寸准确，脚手架应预留预拱度，
14、在确定预拱度时应考虑以下因素：a、承受施工菏载后引起的弹性变形S1b、连续箱梁由于砼收缩及徐变而引起的拱度fc、由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形S2d、脚手架根基在承载后的非弹性沉降S3为严格控制现浇箱梁支架的根基沉降量和支架变形，正确设置预拱度。在浇注砼前，用砂袋对支架进展等载预压，以消除其不可恢复变形，并观测其弹性变形S1。根据S1设置预拱度。方法如下：将连续箱梁施工标高在原设计根基上，每个墩顶位置抬高S1，每跨跨中抬高高度为S1+10mm，其余位置均按墩顶和跨中的抬高高度进展直线分配。5、模板安装与钢筋绑扎1模板工程箱梁碗扣支架施工方案采用1.5cm竹胶模板，经计算模板厚度符合受力及变形要求。1底模安装箱梁底模采用1.5cm厚的竹胶板。铺装时应注意控制线形，模板结实钉在方木上，为保证竹胶板接缝密合，模板间采用底包侧的铺设方式，板缝之间用密封条填塞，底模板铺设计完成后，去除模板外表外露海绵条，竹胶板的纵向拼缝下面必须设置通长方木，确保模板拼缝质量。2侧模、翼板安装箱梁侧模、翼板采用1.5cm厚的竹胶板，支撑骨架提前加工，现场安装，模板安装工作同底部模板。 3安装箱室内模箱梁内模采用1.5cm厚的
