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1、A、 安装前的准备工作一、 安装人员首先熟悉安装工艺图，或由技术人员作技术交底，特别要熟悉安装细节，熟读安装要求或说明；有特定要求的地方在图上应作出相应标记；二、 按发货清单检查现场货物且核对数量，如有出入应及时与生产部、采购部或发货人员取得联系；三、 熟悉清单上各货物的安装位置和数量；四、 拆封包装箱，箱内货物的相关资料收集、归类、整理、集中，交于业主方；资料列好清单，办好移交手续，双方签字为凭；清单一式四份，一份交业主方备档，一份带回交生产部备档，一份安装部备档，一份安装人员自留；五、 熟悉安装现场的东南西北污水来水和出水方位；了解清水排放出放或中水回用场合、用途；六、 安装工具整理（焊机
2、、氧气、乙炔等其他工具），电源线板整理；或可待电控柜箱体就位后，首先接入电控箱主电源，安装电源可在电控箱中备用桩头上接出。B、 安装一、 检查核对一体化钢制箱体安装的基础大小、方位、平整度、强度、预埋件相对位置；在基础上划（画）出安装定位线；二、 吊装箱体就位。单件箱体核对安装方位，多件箱体除核对安装方位，还应核对箱体相对位置；不得反向安装，各管口方位能基本对齐；三、 核对池体尺寸大小是否符合设计要求；四、 检查各池内渗或外渗现象，及时处理；五、 安装调节池预曝气装置，严格按设计安装图进行，且校核水平度；六、 安装缺氧池间歇曝气装置 （或潜水搅拌机） ， 校核各气口的水平一致度， 鸭嘴式气体吹
3、送口尽量接近于池底，鸭嘴口中心线不得高于池底50mm；七、 安装各池潜水提升泵，泵体由牵引软绳系结于池口固定处，钢丝软管不宜过长，稍有余量即可；双泵（一用一备）出口安装控制阀门和止回阀； DFZH25集水井提升泵出口须安装回流装置；泵体竖立于池底，不可横卧；配置 GAK自耦装置的潜水泵，配接出口钢管和导杆；八、 污泥池由砼制的情况下，安装池内中心筒、上清液出水堰槽、上清液回流管至调节池；中心筒顶部高于出水堰槽下牙口100mm；九、 钢制箱体各排空口接入总管，总管接入调节池， i=0.003-0.005 （由距离决定）；总管最好埋于地面以下，地面以上设定相应的指示标记；北方地区由于冻土层较深，总
4、管深埋有困难，则可安装于地面以上，除油漆防腐外，须注意保温；十、安装于地面以上的管道都必须有管架和管卡固定；十一、膜支架安装就位，且将附件（曝气管）安装齐整，不可遗漏；预留的曝气管加装管口闷盖（闷盖亦可安装在分气缸出口处） ；在膜组件壳体吊装时，应使用起吊重量大于膜组件重量相配套的吊具， 并确认吊钩或吊链或吊绳与膜组件壳体的有效连接；起吊时，膜组件可能会发生摇摆，严禁在膜组件下有人员站立；在吊装前应准备脚手架，严禁在膜组件上攀登；采用必要的保护措施，保证施工人员的人生安全；吊装时务必检查曝气管和出水管不被碰损；十二、 膜片安装的注意事项十、 1膜片安装前应在MBR也内所有的工作均已完成安装之后
5、，在膜片安装后不得再有其他补充工作，更不得有电焊或气割的特种作业；且首先检查膜支架是否稳定置放，膜支架曝气是否水平，各膜支架曝气管是否在同一平面上；十一、 2膜片安装前必须将MBR也内的所有杂物清除干净，特别是微粒的焊渣、药皮、外部带入的沙粒等；十二、 3 膜元件在拆封时，首先检查元件保护层（封装塑料纸）未有破损、裂开等现象；膜片不得在强阳光下（或在40以上高温环境中）拆封；膜片安装时，首先将池内注满自来水（以超过膜片安装高度为基本标准） ；膜片拆封后干膜待时在阴天不得超过1 小时、晴天或天气干燥条件下不得超过20 分钟，原则上拆封后应立即安装于池内；另外，膜元件在封装时，膜表面有一层保护剂（
6、一般为甲醛水溶液、现在基本上均使用甘油） ，保护剂有一定的毒害，请在拆封时，不要弄进眼睛和嘴里，最好戴上口罩和纱手套；拆封后的膜元件要用清水冲洗一遍，因为保护剂对活性污泥有一定的抑制作用；安装施工不得不在室外进行拆封时，必须遵循以下原则： （ 1）温度540之间；（ 2 ）不得雨淋、冰冻；（ 3 ）避免阳光直射；（ 4）在特殊条件下安装时，咨询本公司技术人员；十三、 4 膜片拆封处应有平整光滑的软质物作垫层（布质或厚型表面光滑平整的塑料布） ，严禁在碎石砾或草坪上裸放拆封后的膜片，更不得叠放；十四、 5 拆封后膜片的输送应特别小心，轻拿轻放。双人拆封、单人递送。双手紧握膜片两边骨架部分，且与人
7、体保持一定的距离，以防衣服纽扣或随身携带的工具碰到膜元件表面而损坏膜质；原则上拆封一片装一片，膜表面严禁再与其他硬质物接触，以免碰伤或划伤膜片的膜质部分；不得在膜元件出水侧施压；十五、 6 组件膜片安装完成后，安放橡胶限位卡条，用不锈钢压条压实，压条松紧度至膜元件无弯曲变形为前提条件 特别提醒膜元件在拆开包装时， 首先应将包装箱侧立放置， 从横头打开包装封口，膜元 件从包装箱拆封口一片一片抽出来，严禁与箱内其他膜元件有任何摩擦。十三、接装各组件出水总管，膜元件与出水总管用6-9 硅胶管连接，要求接装牢靠（内径（）6mm外彳9m（）9mm；硅胶管长度 250-300mni十四、接装钢箱体之外的动
8、力设备电缆线，一帮情况下用电缆套管深埋于地面以下（根据当地具体条件决定深度） ，地面以上设定相应的指示标记；地面以上的电缆线，安装在桥架内或穿管敷设；十五、 整体安装结束后，应有专人负责检查安装质量，每个接点都需检查并有记录： 接点位置、接点格式 （焊接点、 法半紧固点或油拧接点、 胶接点、 插接点） 、接点规格、接点判定等；十六、安装检查结束后，做好各管道外防腐（保温）等工作哦；十七、严禁安装过程中的野蛮行为，不得以工程进度为借口， 无原则地野蛮施工，造成整个工程质量的眼中缺陷。C、 安装注意事项1、 外接管道横平竖直，多路管道排列整齐，管道间距不得低于管径的 2 倍；各路管道接装准确；空气管高于液面安装；抽吸管可以低于液面安装；2、 各管道拐弯处均由90 直角标准弯头连接；3、 上下标高管道分开接装，有支架固定，气体管道每 1.5m 设置固定点，液位管道每2m设置固定点；架空管道不得低于2.5m,过路深埋管道应设置外管道；深埋管道位程大于当地冻土层；4、 截止阀、止回阀接装注意正方向；5、 阀门、法兰紧固处注意密封到位，不能错位，杜绝跑冒滴漏；6、 提篮格栅不可省略，并安置在指定位置；7、 拆封后或使用后的膜元件，如果暂时不用或长期不用（停车需一段时间）定要将其浸没在0.5-1% 的甲醛水溶液中，需要用时再清洗一遍。
