无机结合料无侧限抗压强度试验

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1、无机结合料无侧限抗压强度试验4.0.1 目的和适用范围本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒 土)试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制 备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高:直径=1:1 的圆柱体。应该尽可能 用静力压实法制备等干密度的试件。其他稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。注:用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难。4.0.2 仪器设备(I) 圆孔筛:孑L径40mm、25mm (或20mm)及5mm的筛各一个。( 2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径X高=50mmX5

2、0mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径X高=100mmX 100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径X高=150mmX 150mm;( 3)脱模器(4) 反力框架:规格为 400KN 以上。(5) 液压千斤顶(200-1000KN)。(6) 夯锤和导管(同本规程 3.0.2 第(2)项)。(7) 密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内(8) 水槽:深度应大于试件高度 50mm。( 9)路面材料强度试验仪或其它合适的压力机,但后者的规格应不大于200KN.(10) 天平:感量 0.01g.(II) 台秤:称量10kg,感量5g.(12)量筒、拌合工具、漏斗、大小铝

3、盒、烘箱等。注:约6-8m2高2m。热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器和电炉保持恒温。4.0.3 材料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50C烘箱内烘干),用木锤和 木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土, 则除去大于 40mm 的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于 25mm 或 20mm 的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土 试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土,试验应不少于1000g;对于 粒径小于40mm的粗粒土,试验的质量应不少于2000g

4、.4.0.4 按 T0804-94 确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。4.0.5 制试件(1)对于同一无机结合料剂量的混合料,需要制相同状态的试件数量(即 平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土, 至少应该制 6 个试件;对于无机结合料稳定土中粒土和粗粒土,至少分别应该制 9 饿和 13 个试件。(2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。 对于50mmX50mm的试件,1个试件约需干土 180-210g;对于lOOmmX 100mm的试 件,1个试件约需干土 1700-1900g;对于150mmX 150mm的试件,1个试件约需

5、 干土 5700-6000g。对于细粒土,可以一次称取 6 个试件的土;对于中粒土,可以一次称取 3 个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。(3)将称好的土放在长方盘(约400mmmmX600mmX70mm)内。向土中加水, 对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小 3%,对于中粒土和粗 粒土可按最佳含水量加水。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如 为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土一起拌匀后进行浸润。浸润时间:粘性土 12-24h,粉性土 6-8h,砂性土、砂砾土、红土砂粒、级配 砂砾及砂可以缩短到 2h.注:应加的水量可按下式计算:, QnQc 、

6、QnQcQw=(+) X 0.01w-X 0.01wn-X 0.01wc1 + 0.01 wn 1 + 0.01 wc1 + 0.01 wn1 + 0.01 wc式中:Qw混合料中应加的水量(g);Qn混合料中素土(或集料)的质量(g);其含水量为wn(风干含水量)();Qc混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水量为wc(%)(水泥的wc通常很小,也可以忽 略不计);w要求达到的混合料的含水量()。(4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。在拌和 过程中,应将预留的 3%的水(对于细粒土)加入土中,使混合料的含水量达到 最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下

7、述方法制成试件,超 过 1h 的混合料应该作废。其它结合料稳定土,混合料虽不受此限,但也应尽快 制成试件。注:水泥或石灰剂量按干土(即干集料)质量的百分率计。4.0.6 按预定的干密度制件 用反力框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件,需要的稳定土 混合料数量m1(g)随试模的尺寸而变。M1=pdV(1+w)式中:V试模的体积;w一稳定土混合料的含水量();p d一稳定土试件的干密度(g/cm3).将试模的下压柱放入试模的下部,但外露2cm左右。将称量的规定数量m2(g)的稳定土混合料分2-3次灌入试模中(利用漏斗),每次灌入后用夯棒轻轻 均匀插实。如制的是50mmX50mm的小试件,

8、则可以将混合料一次倒入试模中。 然后将上压柱放入试模内。应使其也外露2cm左右(即上下压柱露出试模外的部 分应该相等)。将整个试模(连同上下压柱)放到反力框架内的千斤顶上(千斤顶下应放一 扁球座),加压直到上下压柱都压入试模为止。维持压力lmin.解除压力后,取 下试模,拿去上压柱,并放到脱模器上将试件顶出(利用千斤顶和下压柱)。称 试件的质量m,小试件准确到lg;中试件准确到2g;大试件准确到5g;然后用2游标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm.用击锤制件,步骤同前。只是用击锤(可以利用做击实试验的锤,但压柱顶 面需要垫一块牛皮或胶皮,以保护锤面和压柱顶面不受损伤)将上下压柱打入试 模内。

9、注:事先在试模的内壁及上下压柱的底面涂一薄层机油。注:用水泥稳定有粘结性的材料时,制件后可立即脱模,用水泥稳定无粘结性材料时,最好过几个小时再脱模。注:小试件指50mmX50mm的试件,中试件指100mmX 100mm的试件,大试件指150mmX 150mm的试件。下同。4.0.7 养生试件从试模内脱出并称量后,应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保 湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包复。有条件时,可采用蜡封保湿养 生。养生期间视需要而定,作为工地控制,通常都只取7d.整个养生期间的温度, 在北方地区应保持202C,在南方地区应保持252C.养生期的最后一天,应该将试件浸泡在水中,水的

10、深度应使水面在试件顶上 约 2.5cm. 在浸泡水中之前,应再次称试件的质量 m. 在养生期间,试件质量的损3失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g.质 量损失超过此规定的试件,应该作废。4.0.8 试验步骤4.0.8.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可 见自由水,并称试件的质量 m4.4.0.8.2用游标卡尺量试件的高度h ,准确到0.1mm.14.0.8.3 将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一遍球座), 进行抗压试验。试验过程中,应使试件的形变等速增加,并保持速率约 1mm/min 记录试件破坏时的最大压力 P

11、(N).4.0.8.4 从试件内部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水量 w1.4.0.9 计算试件的无侧限抗压强度R用下列相应的公式计算:C对于小试件:R= P =0.00051P(MPa)C A对于中试件:R= P =0.000127P(MPa)CA对于大试件:R= P =0.000057P(MPa)C A式中:P试件破坏时的最大压力(N);A试件的截面积(A二一D2, D试件的直径,单位mm).44.0.10 精密度或允许误差若干次平行试验的偏差系数Cv (%)应符合下列规定:小试件不大于10%中试件不大于15%大试件不大于20%4.0.11 报告报告应包括以下内容:(1) 材料的颗粒

12、组成;(2)水泥的种类和标号或石灰的等级;(3)确定最佳含水量时的结合料用量以及最佳含水量( %)和最大干密度 (g/cm3);(4)水泥或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例;(5)试件干密度(准确到0.01 g/cm3)或压实度;( 6)吸水量一级测抗压强度时的含水量( %);(7)抗压强度:小于2.0MPa时,采用两位小数,并用偶数表示;大于2.0MPa 时,采用 1 位小数;(8)若干个试验结果的最小值和最大值、平均值Rc、标准差S、偏差系数 Cv和 95%概率的值 Rc095 (=Rc-1.645S).4.0.12 记录格式本试验的记录格式如表 4.0.12.无侧限抗压

13、强度试验工程名称试件尺寸(cm)路段范围混合料名称结合料剂量()养生龄期(d)力口载速度(mm/min)试验者最大干密度(g/cm3)校核者试件压实度()试验日期试件号 试件制备方法注:指水分损失。如养生后试件掉粒或掉块,不作为水分损失。金属材料弯曲试验方法1 范围 本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和试 验报告.本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力,但不 适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都

14、会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。GB/Tf2975 1998钢和钢产品力学性能试验取样位置及试样制备3 原理 弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改 变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲 180角的弯曲试验, 按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。4 符号 本标准使用的符号及其说明见表1和图1图4表1符号说明单位a试验厚度或直径或多边形横截面内切圆直径mmb试验宽度mmL试验长度mmI支辊间或翻板间距离5 试验设备应在配

15、备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。 8)支辊式弯曲装置,见图 1axb)V形模具式弯曲装置,见图2xc)虎钳式弯曲装置,见图3,d)翻板式弯曲装置,见图”t o5.1 支辊式弯曲装置5 门.1 支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为倍试样厚度。支辊应具有足够的 硬度:5.1, 除非另有规定,支辊间距离(见图 1)应按照式(1确定:l(d+a)士, r ,一(1)此距离在试验期间应保持不变。5i弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。弯曲压头. 应具有足够的硬度。5. ZV形模具式弯曲装置模具的V形槽其角度应为1800 一 a(见图 4弯曲角度应在相关产品标准中规定。弯曲 压头的圆角半径为 d

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