格构护坡施工方案完整

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1、绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程格构锚杆护坡专项施工方案编制单位：四川省荣生建设工程有限公司编制日期：二O 一三年十一月一、工程概况本标段边坡整治工程位于上马区域二号路南侧，绵阳市就业技能培训和社会保障服务中心建筑物东侧，格构护坡设计长度112m ，坡率为 1:1-1.55 （坡度依据设计上下边坡线及高程控制） ， 0+0450+112 段护坡中设2 米马道。格构梁断面 0.4mx0.4m ，每隔 20m设置一道伸缩缝，缝宽 2cm。锚杆为18压力注浆锚杆，入射角均为 30，锚杆长4m ，间距为 4.0mx3.5m 。护顶无截水沟，护脚为0.5m*0.3m 排水

2、沟。格构梁和骨架埋深0.3m, 其中种植土厚度为10cm, 方格内为植草护坡。二、编制依据（1） ） 四川正基岩土工程有限公司绵阳城市园艺片区上马、新庙区域道路基础设施项目一标段边坡整治工程施工设计图；（2） ） 建筑边坡工程技术规范 （ GB50330-2002） ；（3） ） 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （ GB50086-2001） ；（4） ） 岩土锚杆（索）技术规程（ CECS22 ： 2005）;（5） ） 施工图会审及设计交底（6） ） 施工补充合同三、施工准备3.1 、 现场调查 ：3.1.1 、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中

3、研究处理方案。3.1.2 、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。3.1.3 、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。3.1.4 、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。3.2 、交底 ：计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。3.3 、技术培训工作：

4、3.3.1 、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。3.3.2 、组织项目部人员学习 ISO9001 质量手册和程序文件 ，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。3.4 、 资料准备工作：本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全。3.5 、 定位放线准备：3.5.1 、将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控

5、制桩） ，加以复测无误后用硅护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。3.5.2 、定位放线所需的全站仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测 量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。3.6 、 临建工程3.6.1 、临时用水：施工用建设规划组团施工单位自来水。3.6.2 、临时用房：生活采用一标段原有活动板房，建立必备的值 班室、工具房等。3.6.3 、临时道路：一标段二号路，建设规划组团施工便道。3.7 、 试验准备锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。3.8 、 施工测量放样防护工程

6、施工紧跟路堑开挖施工进行，根据路堑设计开挖坡面，放出边坡平台位置，根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。四、施工计划及资源配置本工程计划于 2013 年 11 月 25 日开工， 2014 年 1 月 10 日完工，工期为45 天，施工进度计划横道图如下。4.2 、 工期保证措施4.2.1 、施工管理调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。4.2.2 、资源配置运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工

7、期目标。4.2.3 、施工工艺采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。4.2.4 、对外关系一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系；二是与当地 政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到 的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。4.3 、资源配置机械设备配备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3 )或吨位(t)进场时间数量备注锚杆钻机MG-5011kw2013.11.254空压机VY-12/7112Kw 1

8、2m3 /min2013.11.252便携式注浆泵QB152 型2013.11.252钢筋切割机CQ40 型2.2KW2013.11.251钢筋弯曲机ZGW-403KW2013.11.251电焊机BX1-4002013.11.252施工人员配备表序号工种数量进场时间备注1钻孔工82013.11.252注浆工42013.11.253钢筋工82013.11.254模板工82013.11.255电焊工42013.11.256司机32013.11.257测量工12013.11.258安全员42013.11.259技术员22013.11.2510材料员12013.11.25合计43五、边坡成型5.1 、

9、表土清理测量放线后，将开挖线范围内所有杂草、树木、杂填土、种植土 清理干净，转运至弃土料场。5.2 2、土石方开挖及边坡修整5.2.1、 边坡开挖：将表土清理完成后，开始坡顶土方开挖，开挖 时严格按照平面坐标和高程开挖，防止超挖，开挖将土方开挖至设 计坡顶高程时，停止向下开挖，复测高程和平面坐标后，开始进行 边坡修整。5.2.2、 边坡修整：边坡修整严格按照从上到下，逐层破碎土石方 进行修整（如下图），第一层边坡修整完成后，即开始锚杆和格构梁的施工，待第一层锚杆及格构梁施工完成后，再以第二层边坡修整 锚杆施工-格构梁施工的施工顺序循环，直至修整至边沟护脚位置标准断面分层开挖示意图5.2.3、

10、护脚及边沟成型：根据现场原始地貌测量，护脚排水沟均位于工商组团现状地坪以下，故必须在护脚排水沟外边5米范围开挖，形成现场临时施工便道，保证施工机械通行。5.2.4、 边坡开挖成型注意事项：(1)开挖时，必须严格按照设计图纸进行上线边线平面位置，上下边线高程及边坡坡度进行边坡开挖成型。(2)开始土石方开挖时派安全管理人员蹲守，防止掉落砸伤事故，保证安全。(3)开始修整边坡至施工完成期间，对边坡坡顶地面位移，沉降进行观测，超出规范限值时立即停止施工，协同设计单位解决六、脚手架搭设6.1 脚手架搭设要求6.1.1 脚手架钢管采用直径 48 ，且搭设横平竖直、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空

11、间、不变形、不摇晃。6.1.2 步距 1.5m ，立杆纵向间距1.8m ，横向间距1.2m 。6.1.3 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置45 度剪刀撑，除在拐角设置横向斜撑外，中间每隔 15m 设置一道横向斜撑。底排和顶排水平方向每隔 15m 设置一道水平剪刀撑。6.1.4 立杆沿水平方向每隔 3m 、竖直距离不超过3m 扶坡一次，相邻两扶坡点之间呈梅花型布置，扶坡即在要求位置处用膨胀螺栓方式植入边坡混凝土层内，另一端与脚手架立杆用 8# 铁丝进行软拉接，起着稳固脚手架的作用。6.1.5 立杆、大横杆接头相互错开，相邻两立杆（或大横杆）接头不得设于同一跨内。6.1.6 每搭完一步脚手架

12、后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6.1.7 远离锚杆挡墙立杆搭设至锚杆压顶梁时必须高出锚杆压顶梁 1500mm ，并用 500mm 大横杆做护栏。6.1.8 在锚杆压顶梁处以下三步内，小横杆必须300mm 加密，且用脚手板满铺。6.2 立杆搭设6.2.1 每根立杆底部应设置底座或垫板。垫板厚度不小于 50mm的木垫板。由于施工区域均为页岩层，脚手架支撑面页岩层承载力低，且有可能因秋冬多雨季节雨水的侵入而变得更加软弱，为确保搭设的脚手架不下陷，必须做好脚手架搭设地坪面的整平工作，必要时应对地坪支撑面进行局部硬化加强处理，并严格按方案搭设脚手架，以确保脚手架的搭设质量和施工安全

13、。6.2.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m 。6.2.3 靠边坡方的立杆轴线到边坡的距离 300mm 。6.2.4 立杆接长应采用对接扣件，不得使用旋转扣件接长，相邻立杆接头位置相互错一步架以上。6.2.5 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm ；各接头中心至主节点的距离不宜

14、大于步距的 1/3 。6.2.6 立杆搭设至锚杆压顶梁时，必须用小横杆与锚杆压顶梁外侧地面采用 HRB335 25mm 钢筋连接，钢筋埋置岩土内深度不小于1000mm 。6.2.7 立杆上下顺直，全高垂直偏差控制在100mm 内，每步架立杆垂直度应控制在7mm 内。6.3 大横杆搭设6.3.1 大横杆应搭设于立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨，且应在小横杆下方用直角扣件与立杆连接。6.3.2 大横杆搭设应平直，其两端的高差不得大于 20mm 。6.3.3 内外侧大横杆高差不得大于 10mm 。6.3.4 当大横杆采用对接扣件接长时，相邻大横杆的接头不能设在同一跨或同一步内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 。6.3.5 当大横杆采用搭接扣件接长时，搭接长度不应小于 1m ，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm 。6.4 小横杆搭设6.4.1 小横杆应搭设在大横杆上侧，用直角扣件与大横杆相连。6.4.2 小横杆内外高差不得大于 10mm 。6.4.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严