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1、江津(渝黔界)经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ-9分部涵洞工程首件施工方案编制： 复核： 审批： 四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部2014年10月目 录涵洞工程首件施工方案1一、编制说明11、编制依据12、编制原则1二、工程概况与首件目标11、工程概况12、首件目标2三、施工组织安排21、工期安排22、施工组织机构2四、人员及机械设备配置31、人员配备32、机械设备配备3五、施工前的准备工作4六、主要施工工艺和方法41、基坑开挖62、钢筋加工及安装73、模板安装74、混凝土施工95、砌石工程106、沉降缝设置107、盖板预制118、进出水口119、涵背两侧的回填1110、涵
2、洞盖板顶面填土12七、质量目标及保证措施121、质量目标122、质量保证措施12八、安全目标及保证措施141、安全目标142、安全保证措施14九、工期目标及保证措施161、工期目标162、工期保证措施16十、文明施工保证措施19十一、环境保护、水土保持措施191、建立环境保护和水土保持保证体系192、环境保护措施213、水土保持措施22 / 文档可自由编辑打印江习古高速公路TJ9合同段涵洞工程首件施工方案一、编制说明1、编制依据（1）江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路两阶段施工图设计（2）由交通部颁布的公路工程国内招标文件范本。（3）公路桥涵施工技术规范JTJ/T F050-2011
3、（4）公路工程质量检验评定标准第一册.土建工程JTGF80/1-2004。（5）工程现场踏勘了解的情况、施工条件及施工调查取得的资料。2、编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环境、重细节”精致化组织施工，做到施工技术全面性。可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及
4、社会形象的良好预期目标效果。二、工程概况与首件目标1、工程概况本标段为TJ9合同段，地处习水县境内，起于东皇镇图书村，与TJ8合同段衔接桩号为K69+200，终于东皇镇观平村，与TJ10合同段衔接桩号为K76+200，路线全长7Km.本标段共计盖板涵洞17道，根据目前进展情况，选择K73+000涵洞作为首件制工程，该涵洞全长65m，与主线夹角90，整体式基础，进、出口均为八字墙形式。2、首件目标 通过K73+000涵洞首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案可行性，为后续涵洞施工总结相关经验;通过首件工程施工的特点来确认最优秀的施工工艺和施工组织。三、施工组织安排1、工期安排（1）总
5、工期:本工程开工日期暂定为2015年3月27日。我单位计划2015年3月27日开工，2015年6月3日竣工，施工总工期66天。（2）节点工期K73+000盖板涵节点工期一览表序号项目名称开始日期结束日期工作日(天)1施工准备2015-3-252015-3-2732开挖基坑2015-3-272015-3-3143换填碎石2015-4-12015-4-664基础施工2015-4-72015-4-21145墙身及八字墙施工2015-4-222015-5-22306盖板安装2015-5-232015-5-2757附属工程2015-5-282015-6-372、施工组织机构（1）现场组织机构设置我部成立
6、以项目总工为组长的工程质量管理领导小组，负责对K73+000盖板涵工程进行施工管理，其组织机构详见后“组织机构框图”。（2）职责工程科长：负责总体安全、质量、进度、环保、文明施工等。质检科长：负责现场总体技术、施工组织、安全、质量、内业资料管理等。测量组：负责工程施工放样、平面及高程控制等。试验室：负责原材料（钢筋、砂、石料等）检验、砼质量控制等。各作业组：负责各工序施工等。四、人员及机械设备配置1、人员配备K73+000盖板涵施工计划配备以下人员：一、主要管理人员序号姓 名职务及岗位人数（人）备注1贾文涛项目总工13秦剑工程科长14胡秋鹏质检科长（测量队长）16陈漫试验室主任18龚奇安全科长
7、1二、施工作业人员序号施工队名称姓名人数（人）1路基队长秦剑12路基队技术主管李琪林13工人202、机械设备配备K73+000盖板涵施工计划配备以下机械设备：挖掘机1台；交流电焊机3台；钢筋弯曲机1台；钢筋切断机1台；钢筋切割机1台；自卸车3台。五、施工前的准备工作1、现场“三通一平”工作修整完成。2、对现场施工人员进行技术和安全交底。3、项目部现场施工管理人员对涵洞施工图纸进行了熟悉和理解。4、施工所需的机械设备和施工人员进入施工现场。5、涵洞工程开工报告已经得到总监办的审批。6、测量人员对涵洞轴线和基坑进行了放样。六、主要施工工艺和方法基础开挖以挖掘机为主、人工配合，涵台身、基础为C25混
8、凝土浇筑，盖板预制安装。施工工艺流程：测量放样-场地布置-基础开挖-基础换填浇筑浇筑墙身-现浇台帽、盖板-预制盖板安装-出入口浆砌-防水层施工开沟开挖及浆砌-涵背回填。施工工艺流程见下图：盖板涵施工工艺流程图现场取样基底尺寸检查排 水换填碾 压回 填养 生涵顶铺装安装盖板浇注基础开挖基础测量放样预制砼盖板基底承载力检测 浇注墙身、现浇盖板洞口砌筑及开沟砌筑1、基坑开挖（1）首先按图纸进行施工放样，测设出涵洞的轴线以及开挖线，并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定，以便校核。（2）测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。挖掘机开挖，人工配合，基坑开挖不超挖，如超挖则采用经监理或业主同意的材料回填。一
9、般土质基坑，机械挖至接近基底标高时，保留10cm20cm厚不开挖，由人工突击挖除。有水时用集水井法将水排出。开挖中若碰到基岩采用风镐和人工凿除，或采用小药量松动爆破。挖至基底设计标高后，检测基底承载力。（3）基坑开挖清理完毕后及时进行地基承载力触探，如地基承载力达不到设计要求时，报监理工程师，确定基础处理方案后再继续施工；（4）基坑尺寸应满足施工要求，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。基 坑
10、坑 壁 坡 度坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载粉质土、粘质土10.3310.510.75极软岩10.2510.3310.67软质岩1010.110.25硬质岩101010注：坑壁有不同土层时，基坑坑壁坡度可分层选用，并酌设平台；坑壁土类按照现行公路土工试验规程(JTJ051)划分；岩石单轴极限强度5.5、5.530、30时，分别定为极软、软质、硬质岩；当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。2、钢筋加工及安装钢筋由现场加工拼装，钢筋的加工及安装均按照有关规范和监理的要求进行。（1）钢筋的存放 a、钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它
11、不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。b、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质。（2）钢筋焊接a、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，且不小于4mm；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍，且不小于10mm。b、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按桥规第14章冬期施工的要求进行，低于-20时，不得施焊。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接
12、长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。C、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得
13、顺方向一次焊成。3、模板安装模板采用定型钢模板，施工模板支设过程中采取以下步骤：模板组装 清理模板面 模板间缝隙封闭 吊装模板就位对线 模板根部堵缝处理 等待验收（1）模板组装：根据构件的设计高度进行模板组装，模板在组装时所有螺栓全部紧固以增加模板的整体刚度，模板组装过程中，其对接缝使用海绵条堵缝，用密封胶将接缝勾平，保证拼缝美观。（2）清理模板面：使用抹布将模板的内表面清理干净，模板面涂刷脱模剂。对有缺损的模板不得使用。（3）模板缝隙封闭：在组装完毕的模板内缝隙使用密封胶进行堵缝，要求胶面平整，不得影响混凝土的外观质量。（4）吊装模板就位对线：测量出构件的边线，并用固定桩确定，弹出模板调正边
14、线、控制线，对线过程中，施工人员采用钢撬棍进行微调，在有较大困难的点位上，使对线的误差控制在3以内。（5）模板校正：在模板安装的前期，采用在基坑表面进行水泥砂浆找平处理，以保证模底部的平整，并预调了初始的垂直度，模板采用纵横木楔加固方法，使用M16对拉螺栓固定，按间距5060cm布置，同一截面不少于3根，对拉螺栓在基础中穿孔预埋18mm硬质塑料管，以利回收螺栓，周转使用。（6）模板根部堵缝处理：在模板校正完毕，采取使用水泥砂浆封堵台模底部无漏浆、烂根的现象，达到规范要求。（7）模板安装的技术要求模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时
