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1、氧气安全全基础知知识发布时间间：20010-03-15 17:44:28 点点击率：30 氧气安全全基础知知识氧气具有有非常强强的氧化化性和助助燃性，可可燃物质质在纯氧氧中燃点点将会降降低，而而且氧气气管路系系统本身身对安全全性要求求较高。空空调公司司使用氧氧气量较较大且点点较多分分布较广广，且管管网敷设设较为复复杂,涉涉及5002厂厂房一至至三楼及及5044#厂房房，相对对危险性性较大。为为了让广广大员工工全面掌掌握好氧氧气的基基础知识识，会更更有利于于我公司司安全地地管理和和使用好好氧气，为为空调公公司以后后发展和和壮大保保驾护航航。特编编制本章章教材。第一节氧气的的性质及及制造1氧气气的
2、性质质氧是自自然界中中分布最最广泛的的元素之之一，已已是生物物赖于生生存的物物质。它它以游离离状态存存在于空空气中，按按容积计计算，空空气中含含氧200.933。 氧还以以化合状状态存在在于水、矿矿物以及及一切动动物、植植物体中中。氧在在常温常常压下是是无色透透明、无无味、无无臭的气气体，比比空气略略重。在在大气压压力下，冷冷却至-1822.966时，氧氧气凝结结成天蓝蓝色、透透明的易易流动的的液体；当温度度降到-2188.4时，则则凝聚成成蓝色固固体结晶晶。氧的的化学性性质非常常活泼，是是强烈的的氧化剂剂和助燃燃剂，它它除了与与金、银银及惰性性气体氦氦、氖、氩氩、氪、氙氙等在一一般情况况下不
3、发发生化合合外，与与其它物物质都能能化合生生成氧化化物。氧氧化反应应的激烈烈程度取取决于氧氧气的浓浓度及压压力，如如果氧化化反应在在纯氧中中进行，则则过程非非常剧烈烈，同时时放出大大量的热热。（如如金属在在氧气中中反应，如如果增加加氧的纯纯度和压压力会使使氧化反反应显著著加剧，金金属的燃燃点随着着氧气压压力增高高而降低低），氧氧与可燃燃气体（乙乙炔、氢氢、甲烷烷等）以以一定比比例混合合时，遇遇火会发发生爆炸炸。氧经经压缩后后，在输输送的过过程中，如如有油脂脂、氧化化铁屑或或小粒燃燃烧物（煤煤粉、炭炭粒或有有机纤维维）存在在，随着着气流运运动与管管壁或机机体发生生磨擦、撞撞击，会会产生大大量磨擦
4、擦热，导导致管道道、机器器燃烧。或或者由于于管道中中阀门急急骤打开开，阀后后气体产产生接近近于绝热热压缩的的温度，使使管道或或阀门燃燃烧。被被氧气饱饱和的衣衣服及其其它有机机纺织品品与火种种接触，会会立即着着火。被被液态氧氧浸渍的的多孔有有机物，当当引火或或给以一一定力量量的撞击击时，则则会发生生爆炸事事故。液液态氧经经过长期期弱的放放电，变变成深蓝蓝色的液液态臭氧氧，臭氧氧容易爆爆炸。氧氧有感磁磁性，氧氧分子在在磁铁的的作用下下可带磁磁性，并并可被磁磁极吸引引。根据据氧的这这种特性性可制作作磁氧分分析仪，用用以分析析氧的纯纯度。在在常压下下，当氧氧的浓度度超过440%时时，有可可能发生生氧中
5、毒毒。吸入入40%-600%的氧氧时，出出现胸骨骨后不适适感、轻轻咳，进进而胸闷闷、胸骨骨后烧灼灼感和呼呼吸困难难，咳嗽嗽加剧；严惩时时可发生生肺水肿肿，甚至至出现呼呼吸窘迫迫综合症症。吸入入氧浓度度在800%以上上时，出出现面部部肌肉抽抽动、面面色苍白白、眩晕晕、心动动过速、虚虚脱，继继而全身身强烈性性抽搐、昏昏迷、呼呼吸衰竭竭而死亡亡。长期期处于氧氧分压为为60-1000KPaa（相当当于吸入入氧浓度度40%左右）条条件下可可发生眼眼损害，严严重者可可失明。建建议应急急处理人人员戴自自给正压压式呼吸吸器，穿穿一般作作业工作作服。避避免与可可燃物或或易燃物物接触。尽尽可能切切断泄漏漏源。合合
6、理通风风，加强强扩散。氧气在工业生产中应用极广，如液氧在国防工业上可以作为火箭的助燃剂；而且，机械工业中的切割、焊接；冶金工业中的氧气炼钢、轧钢和有色金属冶炼；以及医疗、深水作业都要用到大量的氧。2氧气制造工艺流程氧的制取方法大体可分为化学法、电解法、吸附法和深冷分离法。由于空气中含有约21%的氧，而且取之不竭，所以现代工业上都采用空气深冷分离法制取氧气，深冷分离法制取氧气的原料是空气，先由辅塔吸入空气，将空气经几次压缩和冷却，当降低空气压力时就会使空气冷却到很低的温度，空气将变成液体。液态空气中所含的各种液态气体的沸点不同，如液氮沸点为-195.802，液氧的沸点为-182.962，利用这蒸
7、发温度的不同，让液态空气蒸发。开始时沸点低的氮蒸发，随着氮的蒸发，液态空气中氧的成分增多，这一过程称为精馏。经过反复精馏、提纯，就能得到高纯度的氧气。制氧按其生产工艺过程中压缩空气的压力高低分为：高压流程、中压流程、双压流程、全低压流程四种，虽然各种流程所采用的空分设备（即制氧机）有所不同，但制氧的整个过程大都包括以下六个主要阶段：空气中灰尘和杂质的净除；空气经压缩机压缩；除去压缩空气中的二氧化碳和水蒸汽；将空气液化；液态空气经过精馏分离成氧和氮；产品的贮存和运输。现以50米3时制氧机为例，其生产工艺流程如下图所示：降温空气 进一步降温冷凝氧氧气蒸发氮气分离氮气 氮氧气生产产过程中中的火灾灾危
8、险性性，主要要是由氧氧的氧化化性和助助燃性所所决定的的。第二节氧气管管道及附附件安全全技术1氧气气管道材材质及管管件的选选用氧气气管道的的材质，应应根据氧氧气的压压力、温温度氧气气在管道道中的流流速等条条件来选选用。氧氧气管道道除了与与其它管管道一样样满足强强度条件件外，还还需要具具有防腐腐蚀、防防锈、防防火的要要求。11.1 管材的的选用从从温度条条件考虑虑，常温温条件下下的氧气气管道一一般采用用钢管。但但在制氧氧装置中中，由于于钢材在在400以下下具有冷冷脆性，因因此对于于在低温温状态下下工作的的管道须须采用铝铝合金、铜铜合金或或不锈钢钢，这几几种材料料在低温温下仍具具有良好好的强度度和韧
9、性性。从压压力条件件来考虑虑，工作作压力大大于3兆兆帕的氧氧气管道道就采用用黄铜管管或紫铜铜管。压压力小于于3兆帕帕的，一一般采用用无缝钢钢管，为为了避免免高压氧氧气流在在管道中中高速流流动时对对管壁的的摩擦及及可能存存在的微微小燃烧烧物引起起管道燃燃烧，因因此对碳碳钢管道道的氧气气流速应应有限制制。管材材选用应应符合表表1规定定氧气管管道材质质选用表表工作压压力MPPa00.60.633.03.011010 使使用 场场所选用限定定管材一一般场所分分配主管管上阀门门频繁操操作区阀阀后，放放散阀后后一般般场所 阀后55倍外径径（并不不小于11.5MM）范围围；压力力调节阀阀组前后后各5倍倍外径
10、（各各不小于于1.55M）范范围内；压力容容器接管管部位；氧压车车间内部部；放散散阀以后后；湿氧氧输送一般场所阀阀后5倍倍外（并并不小于于1.55M）范范围；压压力调节节阀组前前后各55倍外径径（各不不小于11.5MM）范围围内；压压力容器器接管部部位；氧氧压车间间内部；放散阀阀以后；湿氧输输送一一般场所氧氧气充装装台、汇汇流排间间焊接钢钢管电焊焊钢管不不锈钢焊焊接钢管管钢板卷卷焊管无无缝钢管管不锈钢钢板卷焊焊管不锈锈钢无缝缝钢管紫紫铜管黄黄钢管 注：11、“”允许许采用，“”不允允许采用用；2、碳碳钢钢板板卷焊管管宜用于于工作压压力小于于0.11MPaa，且管管径超过过现有焊焊接钢管管、电焊
11、焊钢管、无缝钢管产品管径情况下；3、不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5MPa的一般场所。1.2 管道管件的选用氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求： 氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； 氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部
12、分长度不宜小于两端管外每项差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤； 氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接；1.3 管道附件的选用 氧气管道上的法兰用垫片，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片应按下表选用：氧气管道上法兰用的垫片工作压力MPa垫片0.6橡胶石棉板0.63.0缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片3.010波形金属包石棉垫片、缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片、退火软化铝片、铜片10退火软化铜片氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接，丝口连接，应采用一氧化铅、水玻璃
13、或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。1.3 阀门的选用氧压机入口处应设氧气过滤器、调节阀前宜设氧气过滤器，壳体应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作，其网孔尺寸宜为160200m。氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求：1.3.1 工作压力大于0.1MPa以上的阀门，严禁采用闸阀；1.3.2 PN大于等于0.1MPa、DN大于等于150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门。1.3.3 阀门的材料应符合表3要求。氧气阀门材料选用要求工作压力MPa材料0.6阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆采用碳钢可不锈钢阀半采用不锈钢0.610采用全不锈
14、钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合（优先选用铜基合金）10采用全铜基金注：1.工作压力为0.1MPa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合金或以上两种的组合。2.阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。 经常操作的PN1.0MPa、DN150MM大口径氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。2软管的选用2.1 氧气软管由胶管内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特别的化学处理，以防止其高度燃烧性。胶管的制造、保存、运输和使用应注意下列安全要求：2.1.1 胶管应具有足够的强度和阻燃特性；2.1.2 在保存、运输和使用胶管时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏；如：避免阳光照射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触。存放温度为-15401，距离热源应不少于1M，如果由于保存和使用时维护不善，或胶管使用日久老化脆硬，这些胶管硫磺质被分解出来，常常会因此引起回火爆炸事故；
